摩擦焊攪拌工具由特型指棒、夾持器和圓柱體組成。焊接開始時,攪拌頭高速旋轉(zhuǎn),特型指棒迅速鉆入被焊板材的焊縫,與特型指棒接觸處的金屬摩擦生熱,形成了很薄的熱塑性層。當(dāng)特型指棒鉆入工件表面以下時,部分金屬被擠出表面,軸肩與被焊工件表面摩擦產(chǎn)生熱量。又由于背面墊板的密封作用,不斷地產(chǎn)生熱塑性金屬形成焊縫。在整個過程中空腔的產(chǎn)生于填滿連續(xù)進(jìn)行,焊縫區(qū)金屬經(jīng)歷這被擠壓、摩擦生熱、塑性變形、轉(zhuǎn)移、擴(kuò)散、再結(jié)晶等過程。通過高速旋轉(zhuǎn)并與被焊工件摩擦,產(chǎn)生熱量形成熱塑性層,攪拌頭與工件相對運動,在攪拌頭前面不斷形成的熱塑性金屬轉(zhuǎn)移到攪拌頭后面,填滿后面的空腔,從而形成連接。摩擦焊是一種節(jié)能、低耗的連接工藝。機(jī)器人攪拌摩擦焊廠家供貨
摩擦焊攪拌工具包括攪拌頭和安裝塊,攪拌頭與安裝塊底端開設(shè)的凹槽穿插連接,凹槽的兩側(cè)槽壁均開設(shè)有通孔,兩個通孔的內(nèi)部均穿插連接有L型柱,兩個L型柱的一端分別與攪拌頭兩側(cè)開設(shè)的第二凹槽穿插連接,兩個L型柱的另一端均固定安裝有滑塊,兩個滑塊與安裝塊內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)的滑槽滑動連接,安裝塊的兩側(cè)均開設(shè)有螺紋孔,兩個螺紋孔的內(nèi)部均螺紋連接有螺桿。通過攪拌頭兩側(cè)開設(shè)的第二凹槽與L型柱的一端穿插,并通過旋轉(zhuǎn)按鈕控制L型柱的伸縮,便于攪拌的頭的安裝和拆卸,當(dāng)攪拌頭磨損后,便于及時的更換攪拌頭,提高攪拌摩擦焊接時的焊接效率。通過設(shè)置在軸肩與攪拌針的連接端面上的螺旋引流槽和設(shè)置在攪拌針上的導(dǎo)流槽,能夠有效避免焊料飛濺。機(jī)器人攪拌摩擦焊廠家供貨摩擦焊以其高效、節(jié)能、無污染的技術(shù)特色,深受制造業(yè)的重視。
摩擦焊攪拌工具的成功設(shè)計是把攪拌摩擦焊應(yīng)用在更大范圍的材料和焊接更寬的厚度范圍的關(guān)鍵。一般說來,摩擦焊攪拌工具包括兩部分:攪拌探頭和軸肩,而摩擦焊攪拌工具的材料通常都采用硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于被焊材料的材料制成,這樣能夠在焊接過程中將摩擦焊攪拌工具的磨損減至小值。在初期,摩擦焊攪拌工具形狀的合理設(shè)計是獲得良好機(jī)械性能焊縫的關(guān)鍵。關(guān)于摩擦焊攪拌工具的發(fā)展主要集中在兩個方面:一個是帶螺紋的摩擦焊攪拌工具,一個是帶三個溝槽的摩擦焊攪拌工具。本質(zhì)上,這兩種攪拌探頭都設(shè)計成錐體,較大減少了相同半徑圓柱體攪拌探頭的材料卷出量。
摩擦焊優(yōu)勢:摩擦焊相對傳統(tǒng)熔焊較大的不同點在于整個焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒有達(dá)到其熔點,即金屬是熱塑性狀態(tài)下實現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接。相對于傳統(tǒng)熔焊,摩擦焊具有焊接頭質(zhì)量高,能達(dá)到焊縫強度與基本材料等強度,焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好,可實現(xiàn)異種材料焊接等。摩擦焊特點:接頭質(zhì)量高(屬固態(tài)焊接,溶合區(qū)金屬為鍛造組織,無熔化焊的焊接缺陷);可焊異種材質(zhì);焊接時間短,生產(chǎn)效率高;尺寸精度高、可重復(fù)性好,易實現(xiàn)機(jī)械化;無需填充材料;環(huán)境清潔;在一定程度上要求焊件為旋轉(zhuǎn)體;設(shè)備復(fù)雜、投資大;周邊有凸起部分。摩擦焊通常由如下四個步驟構(gòu)成:機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能;材料塑性變形;熱塑性下的鍛壓力;分子間擴(kuò)散再結(jié)晶。
摩擦焊攪拌工具中待焊的一對工件中,一件夾持于旋轉(zhuǎn)夾具,稱為旋轉(zhuǎn)工件,另一件夾持于移動夾具,稱為移動工件。焊接時,旋轉(zhuǎn)工件在電機(jī)驅(qū)動下開始高速旋轉(zhuǎn),移動工件在軸向力作用下逐步向旋轉(zhuǎn)工件靠攏,兩側(cè)工件接觸并壓緊后,摩擦界面上一些微凸體首先發(fā)生粘接與剪切,并產(chǎn)生摩擦熱。隨著實際接觸面積增大,摩擦扭矩迅速升高,摩擦界面處溫度也隨之上升,摩擦界面逐漸被一層高溫粘塑性金屬所覆蓋。此時,兩側(cè)工件的相對運動實際上已發(fā)生在這層粘塑性金屬內(nèi)部,產(chǎn)熱機(jī)制已由初期的摩擦產(chǎn)熱轉(zhuǎn)變?yōu)檎乘苄越饘賹觾?nèi)的塑性變形產(chǎn)熱。摩擦焊攪拌工具的使用比熔化焊甚至常規(guī)摩擦焊更節(jié)省能源。銅鋁攪拌摩擦焊哪里有賣
摩擦焊若配備有自動上下料及焊前、焊后輔助工序的機(jī)械化裝置,生產(chǎn)效率會進(jìn)一步提高。機(jī)器人攪拌摩擦焊廠家供貨
摩擦焊通常由如下四個步驟構(gòu)成:機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能;材料塑性變形;熱塑性下的鍛壓力;分子間擴(kuò)散再結(jié)晶。摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊較大的不同點在于整個焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒有達(dá)到其熔點,即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接。摩擦破壞了金屬表面的氧化膜。摩擦生熱降低了金屬的強度,但提高了它的塑性。摩擦表面金屬產(chǎn)生了塑性變形與流動,防止了金屬的氧化,促進(jìn)了焊接金屬原子的互相擴(kuò)散,形成了牢固的焊接接頭。機(jī)器人攪拌摩擦焊廠家供貨