摩擦焊適合各類異種材料的焊接,對常規(guī)熔化下不能焊接的鋁-鋼、鋁-銅、鈦-銅、金屬間化合物-鋼等都可以進行焊接??梢詫崿F(xiàn)同直徑、不同直徑的棒材和管材的焊接。摩擦焊的優(yōu)點:在摩擦焊過程中,焊件表面的氧化膜與雜質(zhì)被去除,因此接頭致密,不易產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷,焊接質(zhì)量好而且穩(wěn)定。鍋爐蛇形管和汽車排氣門摩擦焊的廢品率,由原來閃光焊的10%和1.4%分別下降到0.01%。焊接生產(chǎn)率高。發(fā)動機排氣門雙頭自動摩擦焊機的生產(chǎn)率可達到800~1200件/h。生產(chǎn)費用低,由于焊機功率小,焊接時間短,故可節(jié)省電能。摩擦焊攪拌工具被譽為攪拌摩擦焊的“心臟”。廣州汽車攪拌頭報價
使用摩擦焊攪拌工具的過程中,當壓緊力不足時,焊縫內(nèi)組織疏松,出現(xiàn)孔洞,甚至軸肩對焊接區(qū)起不到很好的包攏作用而導致焊縫塑性金屬流外溢。當壓緊力過大時,軸肩與被焊工件表面的摩擦力增加,攪拌頭向前移動的阻力也隨之增加,導致焊縫表面易形成飛邊、毛刺等焊接缺陷。攪拌摩擦焊焊接過程中常用的參數(shù)為攪拌頭旋轉速度和焊接速度,這些參數(shù)直接影響到焊接過程中的產(chǎn)熱情況。通常情況下,焊接過程的產(chǎn)熱量隨著攪拌頭旋轉速度的增加而增大;當焊接速度增加時,單位長度焊縫獲得的熱量減少。焊接過程的熱輸入可用公式qE=kw/v表示,式中k為熱輸入常數(shù);w為攪拌頭旋轉速度;v為焊接速度。佛山新能源汽車攪拌頭廠家直銷在工藝參數(shù)中,影響摩擦焊攪拌工具質(zhì)量的主要參數(shù)有軸肩直徑大小、攪拌針形狀、旋轉頻率及焊接速度。
隨著外加電流從30A增加到150A,摩擦焊攪拌工具的較大磨損深度均呈現(xiàn)出逐漸減小趨勢:其中具有柱狀攪拌針的摩擦焊攪拌工具(1#、2#)在5組外加電流作用下的較大磨損深度均比錐形摩擦焊攪拌工具大(3#、4#、5#),較大磨損深度的減小速率經(jīng)歷了較快到平緩的變化過程:4#和5#摩擦焊攪拌工具的內(nèi)凹軸肩外面表面與塑性材料接觸充分,因此在該區(qū)域形成了環(huán)形磨損區(qū)。載流攪拌摩擦焊接通過復合外加電流內(nèi)生電阻熱以提高焊縫溫度、降低塑性材料的熱變形流變應力、增強材料流動性、降低摩擦焊攪拌工具與焊接材料間的相對滑動速度,從而減小摩擦焊攪拌工具在焊接過程中的機械載荷和磨損。
摩擦焊能很好地焊接那些產(chǎn)生脆性合金的異種金屬,如鋁—銅、鋁—鋼等,焊件尺寸精度高:用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動機預燃燒室,全長的較大誤差為士0.1毫米。有些摩擦焊機可以保證焊件的長度公差為土0.2毫米,偏心度小于0.2毫米。因此,摩擦焊用來焊接毛坯,而且還可以焊接裝配好的成品。焊機功率小、省電能,摩擦焊和閃光焊相比較,節(jié)省電能為80~90%左右。摩擦焊的工作場地衛(wèi)生,沒有火花、弧光及有害氣體,有利于環(huán)境保護,適于和其他的金屬加工方法一起用于自動生產(chǎn)線。摩擦焊攪拌工具的焊接噪聲低。
摩擦焊和閃光焊相比較,節(jié)省電能為80~90%左右,摩擦焊的工作場地衛(wèi)生,沒有火花、弧光及有害氣體,有利于環(huán)境保護,適于和其他先進的金屬加工方法一起用于自動生產(chǎn)線。摩擦焊以其高效、節(jié)能、無污染的技術特色,在航空、航天、核能、兵器、汽車、電力、海洋開發(fā)、機械制造等新技術和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)部門得到了愈來愈普遍的應用。下面以摩擦焊在航空航天工業(yè)與汽車工業(yè)中的應用舉例說明。航空航天工業(yè),隨著現(xiàn)代高性能航空發(fā)動機的不斷更新,其主要性能指標推重比亦不斷提高。同時對發(fā)動機的結構設計、材料及制造工藝均提出了更高的要求。在飛機制造中,摩擦焊也展現(xiàn)了新的應用前景。銅摩擦焊攪拌工具哪家便宜
摩擦焊以其高效、節(jié)能、無污染的技術特色,深受制造業(yè)的重視。廣州汽車攪拌頭報價
摩擦焊的焊頭連接質(zhì)量高,而且性能好,對于通常認為不可以組合的金屬材料,諸如鋁——鋼、鋁——銅、鈦——銅以及鎳合金和鋼材料等都可以進行焊接。一般來說,凡是可以進行鍛造的金屬材料都可以焊接,包括汽車用閥門合金材料,馬氏體時效鋼、工具鋼、合金鋼以及鈦合金。此外,很多鍛造材料、粉末金屬材料以及金屬基復合材料都可以進行摩擦焊,摩擦焊相比熔焊或其他焊接其控制參數(shù)少,焊接過程簡單,生產(chǎn)率高(通常比其他焊接方法快1-100倍),非常適合批量化工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。廣州汽車攪拌頭報價