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隨著摩擦焊的摩擦熱量向兩側(cè)工件的傳導(dǎo),焊接面兩側(cè)溫度亦逐漸升高,在軸向壓力作用下,焊合區(qū)金屬發(fā)生徑向塑性流動(dòng),從而形成飛邊,軸向縮短量逐漸增大。隨摩擦?xí)r間延長(zhǎng),摩擦界面溫度與摩擦扭矩基本恒定,溫度分布區(qū)逐漸變寬,飛邊逐漸增大,此階段稱(chēng)之為準(zhǔn)穩(wěn)定摩擦階段。在此階段,摩擦壓力與轉(zhuǎn)速保持恒定。當(dāng)摩擦焊區(qū)的溫度分布、變形達(dá)到一定程度后,開(kāi)始剎車(chē)制動(dòng)并使軸向力迅速升高到所設(shè)定的頂鍛壓力此時(shí)軸向縮短量急驟增大,并隨著界面溫度降低,摩擦壓力增大,摩擦扭矩出現(xiàn)第二個(gè)峰值,即后峰值扭矩。摩擦焊通常由如下四個(gè)步驟構(gòu)成:機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能;材料塑性變形;熱塑性下的鍛壓力;分子間擴(kuò)散再結(jié)晶。摩擦焊接供應(yīng)價(jià)格
對(duì)于給定的材料,在足夠的摩擦壓力和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度條件下,伴隨著摩擦過(guò)程的進(jìn)行,被焊材質(zhì)溫度不斷上升,工件亦產(chǎn)生一定的變形量,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻,停止工件間相對(duì)運(yùn)動(dòng),同時(shí)施加較大的頂鍛力并維持一定的時(shí)間,即可實(shí)現(xiàn)材質(zhì)間的摩擦連接。摩擦焊屬于固態(tài)焊接,正常情況下,材料間焊接界面不發(fā)生溶化,焊合區(qū)金屬為鍛造組織,不產(chǎn)生與材料溶化和凝固相關(guān)的焊接缺陷,如:氣孔、合金偏析和夾雜等;被焊材料在熱、壓力與扭矩的綜合作用下,使得晶粒細(xì)化、組織致密、夾雜物彌散分布。摩擦焊設(shè)備現(xiàn)貨摩擦焊易于安裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,接口可靠。
摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊較大的不同點(diǎn)在于整個(gè)焊接過(guò)程中,待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒(méi)有達(dá)到其熔點(diǎn),即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的類(lèi)鍛態(tài)固相連接。相對(duì)傳統(tǒng)熔焊,摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高,能達(dá)到焊縫強(qiáng)度與基體材料等強(qiáng)度、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好,可實(shí)現(xiàn)異種材料焊接等。多年來(lái),摩擦焊以其節(jié)能、無(wú)污染的技術(shù)特色,深受制造業(yè)的重視,特別是不斷開(kāi)發(fā)出摩擦焊的新技術(shù),如塑性摩擦焊、線性摩擦焊、攪拌摩擦焊等,使其在航空、航天、核能、海洋開(kāi)發(fā)等高技術(shù)領(lǐng)域及電力、機(jī)械制造、石油鉆探、汽車(chē)制造等產(chǎn)業(yè)部門(mén)得到了愈來(lái)愈普遍的應(yīng)用。
由于合金元素含量較高,采用熔化焊接可能在焊接或焊后熱處理過(guò)程中產(chǎn)生裂紋,熔焊焊接性較差,而摩擦焊已被確認(rèn)為是焊接這類(lèi)材料可靠的焊接方法。摩擦焊還具有普遍的結(jié)構(gòu)尺寸和接頭形式適應(yīng)性?,F(xiàn)有的摩擦焊機(jī)可以焊接截面積為1~161000mm2的中碳鋼工件??捎糜诠軐?duì)管、棒對(duì)棒、棒對(duì)管、棒(管)對(duì)板的焊接,也可將管和棒焊接到底盤(pán)及突出部位,在任何位置都可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。焊接過(guò)程可靠性高:摩擦焊過(guò)程完全由焊接設(shè)備控制,人為因素影響很小。焊接過(guò)程中所需控制的焊接參數(shù)較少,只有壓力、時(shí)間、速度和位移。摩擦焊在鋁-銅導(dǎo)線過(guò)渡接頭的焊接方面應(yīng)用尤廣。
摩擦焊的焊頭連接質(zhì)量高,而且性能好,對(duì)于通常認(rèn)為不可以組合的金屬材料,諸如鋁——鋼、鋁——銅、鈦——銅以及鎳合金和鋼材料等都可以進(jìn)行焊接。一般來(lái)說(shuō),凡是可以進(jìn)行鍛造的金屬材料都可以焊接,包括汽車(chē)用閥門(mén)合金材料,馬氏體時(shí)效鋼、工具鋼、合金鋼以及鈦合金。此外,很多鍛造材料、粉末金屬材料以及金屬基復(fù)合材料都可以進(jìn)行摩擦焊,摩擦焊相比熔焊或其他焊接其控制參數(shù)少,焊接過(guò)程簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率高(通常比其他焊接方法快1-100倍),非常適合批量化工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。摩擦焊在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展為什么非常迅速,應(yīng)用非常普遍,這是由于它本身具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。摩擦焊批發(fā)價(jià)
焊接時(shí),圓環(huán)在徑向力及扭矩作用下高速旋轉(zhuǎn),摩擦界面上產(chǎn)生的摩擦熱把接頭區(qū)域加熱到焊接溫度。摩擦焊接供應(yīng)價(jià)格
國(guó)外一些先進(jìn)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司已將摩擦焊作為焊接高推重比航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子部件的主導(dǎo)的、典型的和標(biāo)準(zhǔn)的工藝方法。普遍認(rèn)為摩擦焊是可靠、再現(xiàn)性好和可信賴(lài)的焊接技術(shù)。在飛機(jī)制造中,摩擦焊也展現(xiàn)了新的應(yīng)用前景。高鋼因其具有高的缺口敏感性和焊接脆化傾向,當(dāng)用來(lái)制造飛機(jī)起落架時(shí),國(guó)外規(guī)定不允許采用熔化焊接方法施焊,已成功地進(jìn)行了4340管與4030鍛件起落架、拉桿的摩擦焊。此外,直升飛機(jī)旋翼主傳動(dòng)軸的合金齒輪與18%高鎳合金鋼管軸的焊接、雙金屬飛機(jī)鉚釘、飛機(jī)鉤頭螺栓等均采用了摩擦焊,這表明摩擦焊技術(shù)已滲透到了飛機(jī)重要承力構(gòu)件的焊接領(lǐng)域。摩擦焊接供應(yīng)價(jià)格
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