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摩擦焊能很好地焊接那些產(chǎn)生脆性合金的異種金屬,如鋁—銅、鋁—鋼等,焊件尺寸精度高:用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)燃燒室,全長(zhǎng)的較大誤差為士0.1毫米。有些摩擦焊機(jī)可以保證焊件的長(zhǎng)度公差為土0.2毫米,偏心度小于0.2毫米。因此,摩擦焊用來焊接毛坯,而且還可以焊接裝配好的成品。焊機(jī)功率小、省電能,摩擦焊和閃光焊相比較,節(jié)省電能為80~90%左右。摩擦焊的工作場(chǎng)地衛(wèi)生,沒有火花、弧光及有害氣體,有利于環(huán)境保護(hù),適于和其他的金屬加工方法一起用于自動(dòng)生產(chǎn)線。摩擦焊的幾種常用分類:連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊:普通的摩擦焊方法。攪拌摩擦焊設(shè)備訂做價(jià)格
慣性摩擦焊﹕由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪達(dá)到要求的轉(zhuǎn)速,然后把一個(gè)工件壓向夾持在飛輪軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)工件,工件間的摩擦阻力使飛輪減速,并將飛輪的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成焊接所需的熱能。焊接質(zhì)量與飛輪慣性矩﹑轉(zhuǎn)速和頂鍛力有關(guān)。摩擦焊所用的摩擦焊機(jī)包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(慣性摩擦焊機(jī)還包括飛輪)和加壓裝置。全自動(dòng)焊機(jī)還有上﹑下料裝置﹑去飛邊裝置和參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)。摩擦焊適合於焊接桿件和管件,工藝簡(jiǎn)單﹑質(zhì)量好,勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)率高,耗電量少,易於機(jī)械化和自動(dòng)化。摩擦焊機(jī)供貨商摩擦焊焊接的密封性好,適于制造各類容器。
摩擦焊技術(shù)經(jīng)過長(zhǎng)年的發(fā)展,已經(jīng)發(fā)展出很多種摩擦焊的分類:摩擦螺柱焊、摩擦堆焊、第三體摩擦焊、嵌入摩擦焊、慣性摩擦焊、攪拌摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊和摩擦疊焊等。關(guān)于傳統(tǒng)摩擦焊的定義:利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱,使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài),然后迅速頂鍛,完成焊接的一種壓焊方法。摩擦焊工藝方法已由傳統(tǒng)的幾種形式發(fā)展到二十多種,極大地?cái)U(kuò)展了摩擦焊的應(yīng)用領(lǐng)域。被焊零件的形狀由典型的圓截面擴(kuò)展到非圓截面(線性摩擦焊)和板材(攪拌摩擦焊),所焊材料由傳統(tǒng)的金屬材料拓寬到粉未合金、復(fù)合材料、功能材料、難熔材料,以及陶瓷—金屬等新型材料及異種材料領(lǐng)域。
在工程機(jī)械工業(yè)用于焊接液壓缸、活塞桿、法蘭與法體的鏈接等;在石化工業(yè)用于碳素鋼、工具鋼等及耐蝕合金的焊接、鉆頭與鉆桿焊接等;而銅和鋁的焊接更有效的解決了輸變電工程中的抗腐蝕問題。摩擦焊的技術(shù)原理:摩擦破壞了金屬表面的氧化膜。摩擦生熱降低了金屬的強(qiáng)度,但提高了它的塑性。摩擦表面金屬產(chǎn)生了塑性變形與流動(dòng),防止了金屬的氧化,促進(jìn)了焊接金屬原子的互相擴(kuò)散,形成了牢固的焊接接頭。摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊較大的不同點(diǎn)在于整個(gè)焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒有達(dá)到其熔點(diǎn),即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接。摩擦焊易于安裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,接口可靠。
摩擦焊和閃光焊相比較,節(jié)省電能為80~90%左右,摩擦焊的工作場(chǎng)地衛(wèi)生,沒有火花、弧光及有害氣體,有利于環(huán)境保護(hù),適于和其他先進(jìn)的金屬加工方法一起用于自動(dòng)生產(chǎn)線。摩擦焊以其高效、節(jié)能、無污染的技術(shù)特色,在航空、航天、核能、兵器、汽車、電力、海洋開發(fā)、機(jī)械制造等新技術(shù)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)部門得到了愈來愈普遍的應(yīng)用。下面以摩擦焊在航空航天工業(yè)與汽車工業(yè)中的應(yīng)用舉例說明。航空航天工業(yè),隨著現(xiàn)代高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)的不斷更新,其主要性能指標(biāo)推重比亦不斷提高。同時(shí)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料及制造工藝均提出了更高的要求。慣性摩擦焊也可焊接直徑為100毫米的棒材或截面積為60厘米2的管件。攪拌摩擦焊設(shè)備訂做價(jià)格
焊接過程中所需控制的焊接參數(shù)較少,只有壓力、時(shí)間、速度和位移。攪拌摩擦焊設(shè)備訂做價(jià)格
通過兩工件待接面之間相對(duì)旋轉(zhuǎn)的摩擦運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生焊接所需的熱,摩擦焊是實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。在壓力作用下,是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下,利用焊接接觸端面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱,使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點(diǎn)的溫度區(qū)間,材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎,在頂鍛壓力的作用下,伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動(dòng),通過界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。攪拌摩擦焊設(shè)備訂做價(jià)格
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