各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能 磨砂面料鋁型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會形成光的干擾的缺點，它的表面如錦緞一樣細膩柔和，很受市場的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。 多色調(diào)表面處理鋁型材：單調(diào)的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列（酒紅色、棗紅色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經(jīng)化學或機械拋光之后再氧化，效果才佳。 電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕，日本90%的鋁型材都經(jīng)過電泳涂漆。 粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧較大優(yōu)于氧化著色型材。 等離子體增強電化學表面陶瓷化鋁型材：該類型材是當今世界較先進的處理技術(shù)。此型材產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，但成本較高。它具有20多種色調(diào)，其較大特點是可根據(jù)需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果較好。鋁合金型材是工業(yè)中應用較寬泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料。松江鋁型材工作臺哪家專業(yè)
鋁硅合金（aluminium silicon alloy）是一種以鋁、硅為主成分的鍛造和鑄造合金， 一般含硅量為11%，同時加入少量銅、鐵、鎳以提較強度，密度約為2.6～2.7g/cm3，導熱系數(shù)約為101～126W/(m·℃)，楊氏模量為71.0GPa，沖擊值約為7～8.5J，疲勞極限為±45MPa。AI-Si合金由于質(zhì)量輕、導熱性能好，又具有一定強度、硬度以及耐蝕性能，因此，在汽車工業(yè)及機器制造業(yè)中寬泛用來制作一些滑動摩擦條件下使用的零件。Al-Si合金是很重要的一種工業(yè)合金，寬泛地應用于航空、交通、建筑、汽車等重要行業(yè)，也用于制造低中強度的形狀復雜的鑄件，如蓋板、電機殼、托架等，也用作釬焊焊料。該合金是一種典型的共晶型合金，相圖簡單，沒有中間化合物產(chǎn)生。它具有鑄造性能好，比強度高，價格不高等優(yōu)點。鋁是第三主族元素，而硅是半導體元素，兩者相互間的固溶度很小。楊浦鋁公司常用的防銹鋁合金中主要合金元素是錳和鎂，加錳可提高其抗蝕能力。
變形鋁合金是通過沖壓、彎曲、軋、擠壓等工藝使其組織、形狀發(fā)生變化的鋁合金。熔融法制錠，再經(jīng)受金屬塑性變形加工，制成各種形態(tài)的鋁合金。有熱處理可強化鋁合金：包括硬鋁合金、超硬鋁合金、鍛造鋁合金；還有熱處理不可強化的鋁合金。主要是各種防銹鋁合金。在航空、汽車、造船、建筑、化工、機械等各工業(yè)部門有寬泛應用。變形鋁合金是指適宜進行塑性成形的鋁合金。又稱可壓力加工鋁合金。按照其性能和使用特點可分為：防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金、鍛鋁合金和特殊鋁合金。按照對熱處理的敏感性可分為：可熱處理強化鋁合金和不能熱處理強化鋁合金兩大類。
鋁合金元素作用知多少？錳是鋁合金的重要元素，可以單獨加入形成Al-Mn二元合金，更多的是和其它合金元素一同加入，因此大多鋁合金中均含有錳。Al-Mn合金是不可熱處理強化。錳能阻止鋁合金的再結(jié)晶過程，提高再結(jié)晶溫度，并能明顯細化再結(jié)晶晶粒。MnAl6晶體的另一作用是能溶解雜質(zhì)鐵，形成 (Fe-Mn)Al6，減小鐵的有害影響。鋅元素:鋅單獨加入鋁中，在變形條件下對鋁合金強度的提高十分有限，同時存在應力腐蝕開裂、傾向。在鋁中同時加入鋅和鎂，形成強化相Mg/Zn2，對合金產(chǎn)生明顯的強化作用。在Al-Zn-Mg基礎上加入銅元素，形成Al-Zn-Mg-Cu系合金，基強化效果在所有鋁合金中較大，也是航天、航空工業(yè)、電力工業(yè)上的重要的鋁合金材料。鋁合金良好的耐蝕性和可焊性。
鋁合金按其成分和加工方法又分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金是先將合金配料熔鑄成坯錠，再進行塑性變形加工，通過軋制、擠壓、拉伸、鍛造等方法制成各種塑性加工制品。鑄造鋁合金是將配料熔煉后用砂模、鐵模、熔模和壓鑄法等直接鑄成各種零部件的毛坯。變形鋁合金是以各種壓力加工方法制成的管、棒、線、型等半成品鋁合金。根據(jù)其用途又可分為防腐鋁合金、超硬鋁、特殊鋁、硬鋁、鍛鋁5類。鑄造鋁合金是用來直接澆鑄各種形狀的機械零件的鋁合金。按加入的主要元素不同又可分為Al-Si系合金、Al-Zn系合金、Al-合金。每個系統(tǒng)各有牌號，較為復雜。鋁粉易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶于水。普陀鋁合金哪種好
鋁合金金屬軟管可擠壓變形，內(nèi)裝物擠壓即可使用，簡單方便，常用于膏狀化妝品包裝。松江鋁型材工作臺哪家專業(yè)
常用鋁材：稀土泡沫類：熔體發(fā)泡法的技術(shù)難點在于：控制熔體的粘度；選擇合適的金屬發(fā)泡劑。一般情況下要求熔體的粘度大些，同時要求所用發(fā)泡劑在金屬熔點附近能迅速起泡。工藝過程分兩部分進行：1、稀土鋁合金的研制；2、稀土泡沫鋁合金的制備。 稀土鋁合金的研制不只可提高合金的強度，還能降低合金的熔化溫度，有利于制備強度大的稀土泡沫鋁合金。在一定的合金粘度下，用合適的發(fā)泡劑均勻分散到熔體中發(fā)泡，是制備泡沫金屬的技術(shù)關鍵。在稀土鋁合金的稀土添加劑中，稀土含量從0.1%～0.7%。 采用熔體發(fā)泡法制備稀土泡沫鋁合金，用鋁合金作為基體金屬，在熔融狀態(tài)下與自行配制的稀土添加劑熔煉，得到稀土鋁合金熔體后，加入金屬增粘劑和發(fā)泡劑，在稀土鋁合金發(fā)泡池中進行發(fā)泡反應，成型后便得到稀土泡沫鋁合金。松江鋁型材工作臺哪家專業(yè)
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