木材加工:
鋸切加工:在木材鋸切過(guò)程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以將潤(rùn)滑劑噴灑到鋸片上,減少鋸片與木材之間的摩擦和熱量產(chǎn)生,降低鋸片磨損,提高鋸切效率和質(zhì)量。同時(shí),微量潤(rùn)滑還可以減少木材表面的撕裂和毛刺,提高木材的加工精度。銑削加工:木材銑削時(shí),微量潤(rùn)滑能夠在銑刀與木材之間形成潤(rùn)滑膜,減少刀具磨損,提高加工表面質(zhì)量。對(duì)于一些復(fù)雜形狀的木材零件,如家具的裝飾線(xiàn)條,采用微量潤(rùn)滑技術(shù)可以使加工更加順暢,提高生產(chǎn)效率。 霧化的潤(rùn)滑劑能迅速滲透至摩擦面,提供有效潤(rùn)滑。多種微量潤(rùn)滑技術(shù)企業(yè)
車(chē)削加工:在車(chē)削過(guò)程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以將潤(rùn)滑劑精確地噴射到刀具與工件的接觸區(qū)域,有效降低切削力和摩擦力,減少刀具磨損,提高加工表面質(zhì)量。例如,在加工鋁合金零件時(shí),采用微量潤(rùn)滑技術(shù)可以避免傳統(tǒng)切削液帶來(lái)的腐蝕問(wèn)題,同時(shí)提高加工效率和表面光潔度。銑削加工:對(duì)于銑削加工,微量潤(rùn)滑能夠在刀具的刃口處形成一層薄薄的潤(rùn)滑膜,減少刀具與工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生。這有助于提高刀具的使用壽命,降低加工成本。在加工高硬度材料時(shí),如模具鋼,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以改善切削性能,提高加工精度。微量潤(rùn)滑金屬鉆削技術(shù)批發(fā)廠(chǎng)家與傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式相比,該技術(shù)能減少環(huán)境污染。
鈦合金、鎳基合金等難加工材料加工:航空航天領(lǐng)域大量使用鈦合金、鎳基合金等難加工材料。微量潤(rùn)滑技術(shù)能在切削這些材料時(shí),將極少量潤(rùn)滑劑精細(xì)輸送到切削區(qū)域,形成潤(rùn)滑膜,降低刀具與工件間的摩擦系數(shù),減少切削力和切削熱。如在鈦合金葉片銑削加工中,可有效抑制刀具磨損,提高加工表面質(zhì)量,保證葉片的空氣動(dòng)力學(xué)性能和疲勞壽命。薄壁件加工:航空航天中有許多薄壁零部件,加工時(shí)易變形。微量潤(rùn)滑技術(shù)可減少切削力對(duì)薄壁件的作用,同時(shí)冷卻效果能控制工件溫度,防止熱變形。例如在加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣等薄壁件時(shí),有助于保證零件的尺寸精度和形位公差,提高加工可靠性。
環(huán)境效益良好減少?gòu)U液排放:微量潤(rùn)滑技術(shù)采用極微量的潤(rùn)滑油與壓縮氣體混合形成油霧進(jìn)行潤(rùn)滑,加工后刀具、工件和切屑基本保持干燥,無(wú)大量廢液產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)干式切削,符合國(guó)家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求,有助于企業(yè)減少對(duì)環(huán)境的污染,避免了因切削液排放造成的環(huán)境污染問(wèn)題以及由此引發(fā)的各種社會(huì)問(wèn)題。使用環(huán)保型潤(rùn)滑劑:為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響,微量潤(rùn)滑中使用的潤(rùn)滑油多為可生物降解性高、對(duì)人體無(wú)害的潤(rùn)滑劑,如植物性切削油等,進(jìn)一步降低了對(duì)環(huán)境的危害。綠色加工新風(fēng)尚,微量潤(rùn)滑技術(shù)來(lái)領(lǐng)航。
金屬切削加工在車(chē)削、銑削、鉆孔、磨削等金屬切削工藝中,微量潤(rùn)滑技術(shù)均能發(fā)揮良好效果。如在鋁合金銑削加工中,可有效抑制積屑瘤的產(chǎn)生,提高表面質(zhì)量;在不銹鋼鉆孔加工時(shí),降低切削力,延長(zhǎng)刀具壽命。
木材加工木材加工過(guò)程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)能減少刀具與木材間的摩擦,防止木材表面燒焦與撕裂,提高加工質(zhì)量,同時(shí)降低刀具磨損,減少維護(hù)成本。
塑料加工在塑料切削過(guò)程中,微量潤(rùn)滑可以避免因摩擦過(guò)熱導(dǎo)致塑料融化、變形,確保加工精度,并且減少碎屑粘附在刀具上,提高加工效率。 加工新紀(jì)元,微量潤(rùn)滑技術(shù)顯神威。無(wú)錫多種微量潤(rùn)滑技術(shù)企業(yè)
潤(rùn)滑劑用量少,使存儲(chǔ)與廢液處理更為簡(jiǎn)便。多種微量潤(rùn)滑技術(shù)企業(yè)
定義與原理:
微量潤(rùn)滑(Minimal Quantity Lubrication,MQL)技術(shù),也稱(chēng)為小量潤(rùn)滑,是一種將壓縮氣體(如空氣、氮?dú)?、二氧化碳等)與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后,形成微米級(jí)的液滴,并通過(guò)噴嘴高速?lài)娚涞郊庸^(qū)域進(jìn)行有效潤(rùn)滑的切削加工方法。
特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):
微量潤(rùn)滑:切削液的用量一般為0.03~0.2L/h,遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)濕法切削的20~100L/min,降低了切削液的使用成本。環(huán)保健康:使用的潤(rùn)滑油要求可生物降解性高且對(duì)人體無(wú)害,減少了對(duì)環(huán)境和人體的影響。提高加工質(zhì)量:可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長(zhǎng)刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。改善冷卻潤(rùn)滑條件:與干式切削相比,微量潤(rùn)滑引入了冷卻潤(rùn)滑介質(zhì),使得切削過(guò)程的冷卻潤(rùn)滑條件改善。 多種微量潤(rùn)滑技術(shù)企業(yè)