南京多軸攻絲機(jī)按需定制

    氣動(dòng)攻絲機(jī)是利用高壓空氣作為動(dòng)力，當(dāng)高壓空氣通過氣壓調(diào)整器接入攻絲馬達(dá)后，壓下扳機(jī)，高壓空氣經(jīng)進(jìn)氣閥和換向按鈕組件進(jìn)入馬達(dá)內(nèi)部，帶動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)子葉片產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)力，轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)后經(jīng)各齒輪副變速輸出更為方便高效的攻絲產(chǎn)品。氣動(dòng)攻絲機(jī)基本組成其結(jié)構(gòu)大致由安裝座，機(jī)架，動(dòng)桿組，機(jī)芯，攻絲夾頭，五者組成，新型設(shè)備，其各部與應(yīng)用功能如下：1.安裝座，因整機(jī)輕巧變于移動(dòng)，使用該機(jī)可安裝于機(jī)床工作臺(tái)上，鐵件工件上，永磁座，或移動(dòng)車2.機(jī)架:類似于搖臂鉆，可旋轉(zhuǎn)或升降3.動(dòng)桿組:能上升降同時(shí)彈力投復(fù)位，或旋轉(zhuǎn)復(fù)位4.機(jī)芯:可旋轉(zhuǎn)達(dá)到萬(wàn)向攻絲，齒輪變速，同時(shí)能即時(shí)調(diào)速，5.攻絲夾頭:當(dāng)扭力過載時(shí)保護(hù)夾頭，打滑，而不斷絲錐氣動(dòng)攻絲機(jī)優(yōu)點(diǎn)編輯1、壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，安全快速高效。2、較小氣壓力和氣量(5-8Kg/cm2)，超大扭力輸出。3、能對(duì)各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。4、筒夾帶過載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。5、操作簡(jiǎn)單輕便，完全不需要經(jīng)驗(yàn)和力量。6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多。7、較重的工作物不需要定位裝置或移動(dòng)，裝加萬(wàn)向頭可輕松搞定。8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。9、透孔或盲孔。攻絲時(shí)，根據(jù)攻絲粗細(xì)，選擇機(jī)床的速度，以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)適度快慢。南京多軸攻絲機(jī)按需定制

    卡箱3內(nèi)腔的上、下壁均開設(shè)有滑槽14，滑槽14與滑板4之間形成滑動(dòng)連接，滑板4上、下的內(nèi)部均對(duì)稱固定套接有第二伸縮桿6，第二伸縮桿6的一側(cè)均固定連接在卡箱3內(nèi)腔的內(nèi)壁上，第二伸縮桿6的一側(cè)和卡箱3內(nèi)腔相對(duì)一側(cè)的內(nèi)壁之間均通過首先彈簧15連接，首先伸縮桿5均貫穿卡箱3一側(cè)的內(nèi)壁，并延伸卡箱3一側(cè)，首先伸縮桿5的一側(cè)與壓力板7相對(duì)的一側(cè)之間均通過第二彈簧16連接，螺套10與螺桿11之間通過螺紋形成旋轉(zhuǎn)連接，防滑墊8與攻絲頭2之間形成固定套接，首先彈簧15與第二彈簧16均為大小不一的構(gòu)件，可調(diào)多軸攻絲機(jī)上的多個(gè)主軸上都是裝配兩個(gè)相對(duì)稱的本實(shí)用新型裝置，使每一個(gè)主軸都可以對(duì)攻絲頭2進(jìn)行固定防滑和夾緊的效果。使用時(shí)，首先將機(jī)器暫停下來，將多個(gè)攻絲頭2通過液壓馬達(dá)或氣壓進(jìn)行主軸1的裝配，使用者轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕13，旋鈕13經(jīng)過螺套10的配合推動(dòng)傳動(dòng)板17向下移動(dòng)，傳動(dòng)板17帶動(dòng)首先斜塊9向下移動(dòng)，同時(shí)首先斜塊9推動(dòng)第二斜塊12向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，同時(shí)第二斜塊12推動(dòng)滑板4向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，首先伸縮桿5和第二伸縮桿6會(huì)隨著滑板4進(jìn)行向內(nèi)側(cè)的移動(dòng)，同時(shí)在移動(dòng)的過程中首先彈簧15和第二彈簧16會(huì)隨著移動(dòng)程度的不同，受力程度也會(huì)不同，從而加大壓力板7和防滑墊8與攻絲頭2的夾緊力度。無錫八軸攻絲機(jī)批發(fā)伺服系統(tǒng)單元，響應(yīng)速度快，靈敏度較高。

    攻絲機(jī)也叫攻牙機(jī),是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備機(jī)床。根據(jù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源的不同,攻絲機(jī)可以分為手動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)、機(jī)械式模內(nèi)攻牙機(jī)和液壓攻絲機(jī)等;根據(jù)攻絲機(jī)攻牙時(shí)是否同時(shí)鉆孔,攻絲機(jī)又分鉆孔攻絲機(jī)、擴(kuò)孔攻絲機(jī)、攻絲機(jī)等。攻絲機(jī)在使用過程中也經(jīng)常會(huì)遇見各種各樣的問題,那么具體有哪幾點(diǎn)呢?①絲錐折斷:解決的方法:絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。②絲錐磨損過快;解決的方法:螺紋中徑過大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動(dòng)夾頭;適當(dāng)減少前角與切削錐后角;刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。③螺紋中徑過大;解決的方法螺紋中徑過小選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角。

    攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用廣的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。自動(dòng)攻絲機(jī)的8點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：1、操作簡(jiǎn)便，無須手工固定加工物。2、設(shè)有自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置。3、可自由調(diào)整高精度攻牙行程。4、高精密度，垂直穩(wěn)定，運(yùn)行自如，可制出極小和超細(xì)牙紋等一般攻絲機(jī)不能實(shí)現(xiàn)的完美螺紋。5、自制按鍵式開關(guān)和特殊馬達(dá)均經(jīng)過嚴(yán)密測(cè)試，堅(jiān)固耐用。6、設(shè)備動(dòng)作節(jié)拍每分鐘35-40次。7、遇異常自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，故障排除后，啟動(dòng)運(yùn)行。8、有自動(dòng)供料系統(tǒng)。操作注意：調(diào)節(jié)垂直度1、讓氣動(dòng)馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬(wàn)向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。氣動(dòng)馬達(dá)1、氣動(dòng)馬達(dá)壓下前端之‘扳機(jī)’則馬達(dá)正轉(zhuǎn)；攻絲，同時(shí)壓下后端之‘反轉(zhuǎn)按鈕’則氣動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)；退出。2、平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無阻力地進(jìn)出螺孔。空氣要求1、進(jìn)氣管必須在3/8?薊?10mm以上，長(zhǎng)度不宜超過10M。2、設(shè)定壓力在3-6MP。3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達(dá)上端會(huì)因排氣中含油太多而變得濕答答。攻絲機(jī)可以提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。

    螺絲攻絲在一些手工和一些非標(biāo)機(jī)械制造中一般采用手工攻絲，在手工攻絲過程中時(shí)有攻絲歪斜的現(xiàn)象，而且是一人一次只能攻絲一個(gè)，要作業(yè)完成后才能去攻絲下一個(gè)，造成勞動(dòng)強(qiáng)度高工作效率低的現(xiàn)象。本發(fā)明為解決以上不足，提供一種可快捷定位垂直攻絲自動(dòng)完成作業(yè)的攻絲機(jī)，一人可同時(shí)使用幾架自動(dòng)攻絲機(jī)，也增加了垂直精度，同時(shí)減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度提高了工作效率。本發(fā)明的技術(shù)方案是由開關(guān)磁力座減速電機(jī).固定支架蝸輪蝸桿滑動(dòng)方圓軸絲攻絲錐組成。本技術(shù)是開關(guān)磁力座上方加裝一塊帶四孔螺絲和一個(gè)固定螺絲孔的7字型固定鋼板，7字型鋼板側(cè)旁裝有直線滑套，7字型鋼板上方安裝一反t型支架，反t型支架上方再安裝一塊t型電機(jī)支架，電機(jī)支架中安裝減速電機(jī)，電機(jī)支架底板旁側(cè)邊申出處裝有直線滑套，減速電機(jī)軸套裝連軸器連接蝸桿，蝸桿側(cè)邊連接蝸輪，蝸輪中心孔為方型孔，方型孔套住方圓滑動(dòng)軸，方圓滑動(dòng)軸上面的方軸套住蝸輪方孔，方軸在方孔中可以上下滑動(dòng)，方圓滑動(dòng)軸下面的圓軸套在電機(jī)支架中低直線滑套中，直線滑套是和電機(jī)支架一整體的，即滑套和電機(jī)支架是固定的，電機(jī)支架的滑套可以固定方圓滑動(dòng)軸作上下滑動(dòng)，電機(jī)支架側(cè)旁的滑套上面裝有蝸輪支托套管。在機(jī)件殼體、端面、螺母等有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲的機(jī)械加工設(shè)備。自動(dòng)攻絲機(jī)價(jià)格

攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。南京多軸攻絲機(jī)按需定制

自動(dòng)攻絲機(jī)檢查質(zhì)量流程如下:

1、夾緊電動(dòng)攻絲機(jī)前必須觀察所有基準(zhǔn)點(diǎn)。

2、夾緊任意3個(gè)夾頭幫助分析其他基準(zhǔn)的情況。

3、如果自由狀態(tài)檢查不符合圖紙要求，進(jìn)行如下檢查。a、零件或總成厚度大于 1.0mm，所有基準(zhǔn)間隙均在 1.0mm之內(nèi)。b、零件或總成厚度小于或等于 1.0mm，所有基準(zhǔn)間隙均在 2.0mm之內(nèi)。

4、在夾緊其它基準(zhǔn)的前提下，有間隙的基準(zhǔn)應(yīng)能用一個(gè)手指的力使其貼合，同時(shí)其它基準(zhǔn)不脫離。5、電動(dòng)攻絲機(jī)必須符合自由狀態(tài)基準(zhǔn)檢查要求。 南京多軸攻絲機(jī)按需定制

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