湖南平衡機技術(shù)指導(dǎo)

來源: 發(fā)布時間:2023-11-04

動平衡機規(guī)范中規(guī)定了“動平衡轉(zhuǎn)速”,其意義是動平衡機在作動平衡校驗時的轉(zhuǎn)速。一般動平衡機有“固定轉(zhuǎn)速”及“無級”轉(zhuǎn)速兩種。前者表示動平衡機能在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下進行動平衡校驗,如300r/min或600r/min等。后者表示動平衡機在某一較寬的轉(zhuǎn)速范圍可以任意選擇,如180-1000r/min,即表示動平衡機校驗可以在180r/min-1000r/min范圍內(nèi)的任意轉(zhuǎn)速下進行。在選擇動平衡機的轉(zhuǎn)速時,要考慮的因素很多。有人認為在校驗動平衡時應(yīng)該與該轉(zhuǎn)子的實際工作時的轉(zhuǎn)速一致,因此往往對轉(zhuǎn)速提出較高的要求。其實,對剛性轉(zhuǎn)子而言,不論其實際工作轉(zhuǎn)速,還是動平衡轉(zhuǎn)速,都遠遠低于轉(zhuǎn)子本身的臨界轉(zhuǎn)速,因此只要在“低速”時能保證達到動平衡的精度要求,轉(zhuǎn)子在實際工作轉(zhuǎn)速條件下仍能達到規(guī)定的精度要求。而一般來講,大多數(shù)的風(fēng)機、電機轉(zhuǎn)子都是屬于剛性轉(zhuǎn)子,通常在低速平衡就能達到和保證轉(zhuǎn)子的使用精度要求。如果轉(zhuǎn)速選擇過高,則對動平衡機而言起動功率、操作時間、潤滑保養(yǎng)等逸新空氣凈化器均比低速時要求高。因此在保證精度的前提下盡可能在較低的轉(zhuǎn)速下作動平衡校驗。因此一般對于校驗剛性轉(zhuǎn)子的動平衡機,通常我們將其稱為“低速動平衡機”。動平衡機檢測相關(guān)問題中:常用機械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運動的零部件。湖南平衡機技術(shù)指導(dǎo)

1.葉輪直接組裝在電動機軸頭上的通風(fēng)機,其電動機轉(zhuǎn)子已在出廠前經(jīng)過平衡,對此,允許對葉輪單獨進行平衡,其平衡品質(zhì)等級為5.6級,即5.6mm/s。 2.葉輪裝在傳動組的一端,轉(zhuǎn)子質(zhì)心在左支承或右支承外側(cè)的懸臂支 承的轉(zhuǎn)子,可對葉輪單獨進行平衡,且轉(zhuǎn)子組裝后不再進行整體平衡,當平衡軸按標準規(guī)定制造具有較高的尺寸精度及同軸度且平衡與葉輪孔保持無同隙配合的條件下一起平衡時,其平衡品質(zhì)等級為5.6mm/s,轉(zhuǎn)子質(zhì)量按葉輪與平衡軸質(zhì)量之和進行計算。 3.葉輪裝在傳動組的一端,另一端裝帶輪,轉(zhuǎn)子質(zhì)心在左支承或右支承外側(cè)的懸臂支承的轉(zhuǎn)子,可對葉輪、帶輪分別單獨進行平衡〔全部表面都加工的帶輪可不做雙面(動)平衡〕,且組裝后不再進行平衡。當平衡軸按標準規(guī)定制造具有較高的尺寸精度及同軸度,且平衡軸與葉輪或帶輪孔保持無間隙配合的條件下一起平衡時,其平衡品質(zhì) 等級為5.6mm/s,轉(zhuǎn)子質(zhì)量按葉輪與平衡軸質(zhì)量之和進行計算。 4.葉輪裝在傳動組的一端,帶輪裝在兩支承中間的轉(zhuǎn)子,其規(guī)定同第3條。國內(nèi)平衡機單價我國平衡機的精度和穩(wěn)定性與國外先進水平還存在一定差距。

萬向節(jié)平衡機160KG-1000KG平衡機有效長度為床身長度-800mm1600KG-3000KG平衡機有效長度為床身長度-900mm5000KG-10000KG平衡機有效長度為床身長度-1000mm20000KG平衡機有效長度為床身長度-1200mm40000KG以上平衡機有效長度因工件直徑不同,所選用的電機功率、齒輪箱型號、萬向節(jié)扭矩的不同,有效長度亦不一樣。用戶需提供工件參數(shù)后由技術(shù)人員計算出各部件的具體數(shù)據(jù),方能具體報價。

平衡機選型原則:旋轉(zhuǎn)工件一般分為兩大類:一、軸類工件:軸類工件均選擇做動平衡(雙面平衡),根據(jù)用戶工件的工作狀態(tài)選擇以下幾類平衡機1、圈帶傳動平衡機A、硬支承圈帶平衡機(HQ系列)B、軟支承圈帶平衡機(HQR系列)2、萬向節(jié)傳動硬支承平衡機(HW系列)3、雙面立式硬支承平衡機(HLS系列)注:以上三類平衡機即可做動平衡(雙面平衡),亦可做靜平衡(單面平衡)。二、盤類工件(一般指工件直徑÷工件厚度≥5的工件)盤類工件一般選擇做靜平衡(單面平衡),根據(jù)用戶要求可選擇靜平衡機

3動平衡機原理及技術(shù)指標動平衡機是測量旋轉(zhuǎn)物體(轉(zhuǎn)子)不平衡量大小和位置的計量器具。任何轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時,由于相對軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。這個離心力就是造成設(shè)備振動和噪聲的原因。通過傳感器來測量離心力的大小,或離心力造成的振動位移、速度、加速度以及測出不平衡量的位置相位,通過數(shù)學(xué)模型計算出不平衡量的大小和位置。動平衡機的主要性能指標是“小可達剩余不平衡量”和“不平衡減少率”。1)小可達剩余不平衡量Umar平衡機能使轉(zhuǎn)子達到的剩余不平衡量的小值,也即是實際轉(zhuǎn)子上還存在“剩余不平衡量”。若小于該“小值”時,平衡機就無法“覺察”或“無法反映”,它的計量單位為g·mm/g。它是衡量平衡機平衡能力的性能指標。2)不平衡量減少率URR不平衡量減少率是經(jīng)過一次平衡校正減少的不平衡量與初始不平衡量的比值,它是衡量平衡效率的指標。一般用百分數(shù)表示:平衡機拖動轉(zhuǎn)子的傳動方式有圈帶拖動,聯(lián)軸節(jié)拖動和自驅(qū)動。

動平衡機是一種專業(yè)的工具,主要用于對旋轉(zhuǎn)部件(如發(fā)動機、風(fēng)扇、軸、電機等)進行動態(tài)平衡測試和調(diào)整。它的作用是通過檢測旋轉(zhuǎn)部件的不平衡情況,并對其進行精確的校正,使其達到預(yù)定的標準要求。這可以使旋轉(zhuǎn)部件在高速運轉(zhuǎn)時減少振動和噪音,提高其性能、耐久性和穩(wěn)定性,同時也可以減少機器的損壞和事故的發(fā)生。因此,動平衡機被廣泛應(yīng)用于制造、修理和維護各種旋轉(zhuǎn)設(shè)備和機器。

動平衡的作用是:

1、提高旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子及其構(gòu)成的產(chǎn)品質(zhì)量;減小噪聲;

2、減小振動;

3、提高支承部件(軸承)的使用壽命;

4、降低使用者的不舒適感;

5、降低產(chǎn)品的功耗。 隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn),將推動平衡機產(chǎn)品向高精度、高穩(wěn)定性和智能化的方向發(fā)展。江西輥子平衡機

軟支承平衡機又分為單面平衡機和雙面平衡機。湖南平衡機技術(shù)指導(dǎo)

動平衡機的分類基本上可以從原理及應(yīng)用兩方面去劃分動平衡的兩大分類:1)從測量原理上劃分,可分為兩大類:硬支承動平衡、軟支承動平衡。硬支承動平衡具有平衡轉(zhuǎn)速低于轉(zhuǎn)子支承系統(tǒng)的固有頻率,可在低轉(zhuǎn)速下平衡,操作簡單方便、安全性能好、使用壽命長、價格便宜等特點,是目前市場上使用普遍的平衡機類型。軟支承動平衡具有平衡轉(zhuǎn)速高于轉(zhuǎn)子支承系統(tǒng)的固有頻率,受外界振動信號影響小、測量精度高等特點,目前的主要市場是微轉(zhuǎn)子(旋轉(zhuǎn)體重量一般在3克到200克之間)的平衡校驗湖南平衡機技術(shù)指導(dǎo)

標簽: 平衡機 跑合機