3動平衡機原理及技術(shù)指標(biāo)動平衡機是測量旋轉(zhuǎn)物體（轉(zhuǎn)子）不平衡量大小和位置的計量器具。任何轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時，由于相對軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。這個離心力就是造成設(shè)備振動和噪聲的原因。通過傳感器來測量離心力的大小，或離心力造成的振動位移、速度、加速度以及測出不平衡量的位置相位，通過數(shù)學(xué)模型計算出不平衡量的大小和位置。動平衡機的主要性能指標(biāo)是“小可達剩余不平衡量”和“不平衡減少率”。1）小可達剩余不平衡量Umar平衡機能使轉(zhuǎn)子達到的剩余不平衡量的小值，也即是實際轉(zhuǎn)子上還存在“剩余不平衡量”。若小于該“小值”時，平衡機就無法“覺察”或“無法反映”，它的計量單位為g·mm/g。它是衡量平衡機平衡能力的性能指標(biāo)。2）不平衡量減少率URR不平衡量減少率是經(jīng)過一次平衡校正減少的不平衡量與初始不平衡量的比值，它是衡量平衡效率的指標(biāo)。一般用百分數(shù)表示：平衡機是一種廣泛應(yīng)用于機械、汽車、航空航天、能源等領(lǐng)域的機械設(shè)備。廣西整套平衡機
動平衡機是一種專業(yè)的工具，主要用于對旋轉(zhuǎn)部件（如發(fā)動機、風(fēng)扇、軸、電機等）進行動態(tài)平衡測試和調(diào)整。它的作用是通過檢測旋轉(zhuǎn)部件的不平衡情況，并對其進行精確的校正，使其達到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。這可以使旋轉(zhuǎn)部件在高速運轉(zhuǎn)時減少振動和噪音，提高其性能、耐久性和穩(wěn)定性，同時也可以減少機器的損壞和事故的發(fā)生。因此，動平衡機被廣泛應(yīng)用于制造、修理和維護各種旋轉(zhuǎn)設(shè)備和機器。
動平衡的作用是:
1、提高旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子及其構(gòu)成的產(chǎn)品質(zhì)量;減小噪聲;
2、減小振動;
3、提高支承部件(軸承)的使用壽命;
4、降低使用者的不舒適感;
5、降低產(chǎn)品的功耗。 甘肅什么平衡機主軸是檢測和平衡的對象，通過檢測主軸的振動情況來判斷主軸的平衡度，系統(tǒng)負責(zé)控制傳感器和輸出檢測結(jié)果。
表1標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子形狀示意圖序號m（kg）d（mm）D（mm）P1（mm）P2（mm）P3（mm）P4（mm）A（mm）B（mm）C（mm）2標(biāo)準(zhǔn)檢定轉(zhuǎn)子應(yīng)是鋼制的。3對標(biāo)準(zhǔn)檢定轉(zhuǎn)子的要求：1ea.平衡精度應(yīng)小于每個試驗平面上零度基準(zhǔn)應(yīng)在同一角度方向上（在通過轉(zhuǎn)子軸線的同一平面上）；附錄2試重1試重的形狀應(yīng)是螺釘、螺栓等形式，并應(yīng)標(biāo)明質(zhì)心位置。2試重的質(zhì)量準(zhǔn)確度不大于0.5\%。3試重的規(guī)格與數(shù)量如表2附錄3對應(yīng)于各平衡品質(zhì)等級的許用不平衡度（參照GB9239-88）（圖2）單位轉(zhuǎn)子質(zhì)量的許用不平衡量μper/m=eper·g·mm/kg（對于單校正面轉(zhuǎn)子力以μm為單位的許用質(zhì)量偏心距eper）附錄4檢定證書（背面）（略）附錄5檢定記錄（略）附加說明：本規(guī)程由中華人民共和國交通部體改法規(guī)司歸口。本規(guī)程由河北省交通科學(xué)研究所起草并負責(zé)解釋。本規(guī)程主要起草人：王保平（河北省交通科學(xué)研究所）趙寶琳（河北省交通科學(xué)研究所）本規(guī)程參加起草人：李平（河北省交通廳科技處）龐偉）易森（宣化試驗機廠）中華人民共和國交通部1996-12-01批準(zhǔn)1997-01-01實施
1.葉輪直接組裝在電動機軸頭上的通風(fēng)機，其電動機轉(zhuǎn)子已在出廠前經(jīng)過平衡，對此，允許對葉輪單獨進行平衡，其平衡品質(zhì)等級為5.6級，即5.6mm/s。 2.葉輪裝在傳動組的一端，轉(zhuǎn)子質(zhì)心在左支承或右支承外側(cè)的懸臂支 承的轉(zhuǎn)子，可對葉輪單獨進行平衡，且轉(zhuǎn)子組裝后不再進行整體平衡，當(dāng)平衡軸按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制造具有較高的尺寸精度及同軸度且平衡與葉輪孔保持無同隙配合的條件下一起平衡時，其平衡品質(zhì)等級為5.6mm/s，轉(zhuǎn)子質(zhì)量按葉輪與平衡軸質(zhì)量之和進行計算。 3.葉輪裝在傳動組的一端，另一端裝帶輪，轉(zhuǎn)子質(zhì)心在左支承或右支承外側(cè)的懸臂支承的轉(zhuǎn)子，可對葉輪、帶輪分別單獨進行平衡〔全部表面都加工的帶輪可不做雙面（動）平衡〕，且組裝后不再進行平衡。當(dāng)平衡軸按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制造具有較高的尺寸精度及同軸度，且平衡軸與葉輪或帶輪孔保持無間隙配合的條件下一起平衡時，其平衡品質(zhì) 等級為5.6mm/s，轉(zhuǎn)子質(zhì)量按葉輪與平衡軸質(zhì)量之和進行計算。 4.葉輪裝在傳動組的一端，帶輪裝在兩支承中間的轉(zhuǎn)子，其規(guī)定同第3條。我國平衡機行業(yè)市場具有較大的發(fā)展?jié)摿?，但也面臨著一些挑戰(zhàn)。
從二十世紀(jì)七十年代開始，國內(nèi)動平衡機制造廠商己經(jīng)逐步棄用軟支承平衡機擺架結(jié)構(gòu)，而采用硬支承結(jié)構(gòu)形式，配置速度傳感器或壓電傳感器，測量系統(tǒng)中的指針式電表，矢量瓦特表等顯示均改用為微機數(shù)字顯示及電腦液晶屏幕顯示。污水處理機械動平衡檢測時的驅(qū)動，可選用萬向節(jié)驅(qū)動，用動平衡的檢測方式進行平衡校驗。在環(huán)保機械中，對于通風(fēng)設(shè)備上的風(fēng)葉平衡，一般采用單面平衡（即靜平衡）的方式（也有部分離心風(fēng)機采用動平衡的方式效驗）。用戶在平衡機型號的選用上是至關(guān)重要的，一般用戶對平衡機的了解不夠，無法向廠家直接提供平衡機的型號，在這種情況下，可直接向廠家提供平衡轉(zhuǎn)子的重量、直徑及長度（盤類工件提供厚度），由廠家來幫您選擇合適的平衡機型號。雙面平衡機能測量動不平衡，也能分別測量靜不平衡和偶不平衡，一般稱為動平衡。造紙機械平衡機維修
機床主軸動平衡儀的應(yīng)用領(lǐng)域機床主軸動平衡儀適用于各種機床主軸的檢測和平衡。廣西整套平衡機
11重復(fù)性誤差的檢定11.1啟動平衡機，將標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。11.2將標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子相對平衡機主軸轉(zhuǎn)動60°或90°，再次啟動平衡機，此時平衡機顯示的剩余不平衡量應(yīng)不大于1.0e。11.3將一個lOe的試重分別置于標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子左右校正平面任一螺孔內(nèi)，每一校正平面重復(fù)啟動四次。每一校正平面的最大值與最小值的差值應(yīng)符合第4條要求。12相位誤差的檢定12.1啟動平衡機，將校驗轉(zhuǎn)子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。12.2將一個1Oe的試重分別置于標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子右校正平面上一已知相位的螺孔內(nèi)，啟動平衡機，記錄相位讀數(shù)。再將同試重間隔90°置于另一已知相位螺孔內(nèi)，重復(fù)三次。12.3將同一試重置于標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子左校正平面上一已知相應(yīng)的螺孔內(nèi)，重復(fù)12.2步驟。12.4標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子左右校正平面各點已知相位值與實測相位值差應(yīng)符合第5條要求。五檢定結(jié)果處理和檢定周期13經(jīng)檢定合格的平衡機發(fā)給檢定證書，不合格的發(fā)給檢定結(jié)果通知單。14平衡機檢定周期為一年。廣西整套平衡機