平衡機選型原則：旋轉(zhuǎn)工件一般分為兩大類：一、軸類工件：軸類工件均選擇做動平衡(雙面平衡)，根據(jù)用戶工件的工作狀態(tài)選擇以下幾類平衡機1、圈帶傳動平衡機A、硬支承圈帶平衡機（HQ系列）B、軟支承圈帶平衡機（HQR系列）2、萬向節(jié)傳動硬支承平衡機（HW系列）3、雙面立式硬支承平衡機（HLS系列）注:以上三類平衡機即可做動平衡(雙面平衡)，亦可做靜平衡（單面平衡）。二、盤類工件（一般指工件直徑÷工件厚度≥5的工件）盤類工件一般選擇做靜平衡（單面平衡），根據(jù)用戶要求可選擇靜平衡機1、單面立式平衡機A、單面立式硬支承平衡機（HL系列）B、單面立式軟支承平衡機（HLR系列）注：單面立式平衡機只能做靜平衡（單面平衡）。三、平衡機種類的選擇順序1、軸類工件圈帶傳動平衡機，該類平衡機具有平衡精度高、安裝方便、效率高、成本低等特點。由于圈定傳動效率低，所以對于阻力大、啟動扭矩高的平衡工件，圈帶傳動平衡機無法滿足需求。另外對于工件外圓有表面要求（如鏡面輥）、回轉(zhuǎn)直徑過大的工件、軸頭短且形狀不規(guī)格的工件，無皮帶拖動處的工件不適用。靜平衡要比動平衡容易做，省功、省力、省費用。中國臺灣平衡機怎么樣
萬向節(jié)平衡機160KG-1000KG平衡機有效長度為床身長度-800mm1600KG-3000KG平衡機有效長度為床身長度-900mm5000KG-10000KG平衡機有效長度為床身長度-1000mm20000KG平衡機有效長度為床身長度-1200mm40000KG以上平衡機有效長度因工件直徑不同，所選用的電機功率、齒輪箱型號、萬向節(jié)扭矩的不同，有效長度亦不一樣。用戶需提供工件參數(shù)后由技術(shù)人員計算出各部件的具體數(shù)據(jù)，方能具體報價。
平衡機選型原則：旋轉(zhuǎn)工件一般分為兩大類：一、軸類工件：軸類工件均選擇做動平衡(雙面平衡)，根據(jù)用戶工件的工作狀態(tài)選擇以下幾類平衡機1、圈帶傳動平衡機A、硬支承圈帶平衡機（HQ系列）B、軟支承圈帶平衡機（HQR系列）2、萬向節(jié)傳動硬支承平衡機（HW系列）3、雙面立式硬支承平衡機（HLS系列）注:以上三類平衡機即可做動平衡(雙面平衡)，亦可做靜平衡（單面平衡）。二、盤類工件（一般指工件直徑÷工件厚度≥5的工件）盤類工件一般選擇做靜平衡（單面平衡），根據(jù)用戶要求可選擇靜平衡機 北京銷售平衡機雙面平衡機能測量動不平衡，也能分別測量靜不平衡和偶不平衡，一般稱為動平衡。
車輪動平衡機檢定規(guī)程JJG（交通）010-96代替JJG（交通）010-93本檢定規(guī)程適用于新制造（含進口），使用中和修理后的車輪動平衡機（簡稱平衡機）的檢定。一概述平衡機一般是由機電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)將不平衡量轉(zhuǎn)換為電信號，通過電測系統(tǒng)測量與計算，由儀表顯示出來。它可對車輪的兩側(cè)校正平面上的不平衡量進行檢測。二技術(shù)要求1一般要求1.1平衡機應有清晰的銘牌，標明規(guī)格型號和平衡質(zhì)量等。1.2指針式顯示，表盤清晰，指針擺動平衡。1.3數(shù)字式顯示，顯示應清晰完整，配有打印裝置時，打印結(jié)果應清晰，并與顯示數(shù)字相一致。1.4各開關(guān)、旋鈕、按鍵功能正常，操作靈活可靠，應有明顯文字或符號標志。2小可達剩余不平衡e值應符合平衡品質(zhì)量等級G16、G40。3分離比不大于1：8。4重復性誤差不大于0.5Oe。5在平衡機上施加1Oe的試重時相位允許誤差±l5°。
平衡機是一種用于測量和校正旋轉(zhuǎn)機械部件的設(shè)備。它可以檢測旋轉(zhuǎn)部件的不平衡情況，并通過添加或去除重量來校正不平衡，從而提高機械的運行效率和壽命。平衡機廣泛應用于各種行業(yè)，如汽車、航空、電力等，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備。平衡機是一種用于測量和校正旋轉(zhuǎn)機械部件的設(shè)備。它可以檢測旋轉(zhuǎn)部件的不平衡情況，并通過添加或去除重量來校正不平衡，從而提高機械的運行效率和壽命。平衡機廣泛應用于各種行業(yè)，如汽車、航空、電力等，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備。撓性轉(zhuǎn)子平衡機有時安裝在真空防護室內(nèi)，以適合汽輪機之類轉(zhuǎn)子的平衡。
11重復性誤差的檢定11.1啟動平衡機，將標準轉(zhuǎn)子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。11.2將標準轉(zhuǎn)子相對平衡機主軸轉(zhuǎn)動60°或90°，再次啟動平衡機，此時平衡機顯示的剩余不平衡量應不大于1.0e。11.3將一個lOe的試重分別置于標準轉(zhuǎn)子左右校正平面任一螺孔內(nèi)，每一校正平面重復啟動四次。每一校正平面的最大值與最小值的差值應符合第4條要求。12相位誤差的檢定12.1啟動平衡機，將校驗轉(zhuǎn)子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。12.2將一個1Oe的試重分別置于標準轉(zhuǎn)子右校正平面上一已知相位的螺孔內(nèi)，啟動平衡機，記錄相位讀數(shù)。再將同試重間隔90°置于另一已知相位螺孔內(nèi)，重復三次。12.3將同一試重置于標準轉(zhuǎn)子左校正平面上一已知相應的螺孔內(nèi)，重復12.2步驟。12.4標準轉(zhuǎn)子左右校正平面各點已知相位值與實測相位值差應符合第5條要求。五檢定結(jié)果處理和檢定周期13經(jīng)檢定合格的平衡機發(fā)給檢定證書，不合格的發(fā)給檢定結(jié)果通知單。14平衡機檢定周期為一年。創(chuàng)新是提升中國平衡機的關(guān)鍵，可使中國平衡機走在世界的前列。陜西國產(chǎn)平衡機
主軸是檢測和平衡的對象，通過檢測主軸的振動情況來判斷主軸的平衡度，系統(tǒng)負責控制傳感器和輸出檢測結(jié)果。中國臺灣平衡機怎么樣
對于單吸葉輪一般在葉輪圓盤端面上劃配生圓;對于雙吸葉輪可在選定的一蓋盤端面上劃配重圓。3)使轉(zhuǎn)子能自動停穩(wěn)，用粉筆在配重圓上的點作一記號，并標以A(如圖5-1la中)點A的找法是，首先輕推轉(zhuǎn)子沿軌道滾動，等停止?jié)L動后，在所劃圓的點作記號。然后在相反方向上重復上述操作，如此反復3~4次，取各記號的平均點就是點A的位置。4)將轉(zhuǎn)子滾動90角，使A點滾到和軸心處在同一水平中心線的位置上(如圖5-11b所5)在A點直徑的對稱位置的配重圓上的B點，安放一個試加配重塊W(克力)。W值由試驗來確定其大小，直到使轉(zhuǎn)子保持不向任一方向滾動的平衡狀態(tài)為止。中國臺灣平衡機怎么樣