1、在以上圈帶傳動平衡機(jī)不適用的情況就要選擇萬向節(jié)傳動平衡機(jī)，該類型機(jī)的特點(diǎn)是傳動效率高，不損傷工件的外圓表面。但精度為圈帶傳動平衡機(jī)的1/2.2、雙面立式平衡機(jī)的使用條件一般為介于盤類與軸類之間的工件。用戶需要做動平衡（雙面平衡），且用戶要求裝夾方便或工件的工作狀態(tài)為站立式旋轉(zhuǎn)，應(yīng)用戶要求可推薦該類型平衡機(jī)。四、具體型號選擇（問清楚用戶工件的種類，重量、直徑、長度或厚度）根據(jù)平衡機(jī)的承重，本公司標(biāo)準(zhǔn)平衡機(jī)分以下規(guī)格的重量：0.5KG1.6KG5KG16KG30KG50KG100KG160KG300KG500KG700KG1000KG1600KG2000KG3000KG5000KG6000KG7500KG10000KG15000KG20000KG40000KG50000KG以上為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，根據(jù)用戶的需要可靈活更改。工件重量對應(yīng)的直徑標(biāo)準(zhǔn)可查平衡機(jī)參數(shù)表，工件直徑超出平衡機(jī)直徑標(biāo)準(zhǔn)的為非標(biāo)產(chǎn)品，需咨詢后方可為客戶報(bào)價。工件的長度是確定平衡機(jī)床身長度的依據(jù)，床身越長成本越高。隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，將推動平衡機(jī)產(chǎn)品向高精度、高穩(wěn)定性和智能化的方向發(fā)展。什么是平衡機(jī)設(shè)計(jì)
動平衡機(jī)工作原理：校準(zhǔn)轉(zhuǎn)子處于動平衡狀態(tài)時，滿足合力∑F=0和合力矩∑M=0。F+NR=NL(1)F×(b+p+q)=NR×L(2)F×(b+p+q+L)=NL×L(3)式中:F——在被校驗(yàn)車輪上存在的不平衡質(zhì)量m所產(chǎn)生的離心力；b——被校驗(yàn)車輪的寬度，在校驗(yàn)時應(yīng)進(jìn)行實(shí)際測量后輸入動平衡機(jī)；p——被校驗(yàn)車輪內(nèi)側(cè)與動平衡機(jī)之間距，在校驗(yàn)時應(yīng)進(jìn)行實(shí)際測量后輸入動平衡機(jī)；q——動平衡機(jī)左支承至機(jī)箱內(nèi)側(cè)的距離，對于固定動平衡機(jī)，其為常數(shù)；L——動平衡機(jī)左、右支承間的距離，對于固定動平衡機(jī)，其為常數(shù)。因?yàn)殡x心力F是由不平衡質(zhì)量m所引起的，F(xiàn)=mrω2，所以上式可改為:由于離心力F對確定的動平衡機(jī)、機(jī)箱及傳感器是固定的，因此，動平衡機(jī)兩傳感器間隔距離L和動平衡機(jī)側(cè)面至左傳感器的間隔距離q都是常數(shù)；并且，被平衡車輪輪輞(特定已知半徑r)、車輪的寬度b、被校驗(yàn)車輪內(nèi)側(cè)與動平衡機(jī)之間距p(在進(jìn)行車輪動平衡前，根據(jù)要求應(yīng)測量后再輸入動平衡機(jī))以及動平衡機(jī)的平衡時轉(zhuǎn)速ω也都是固定常數(shù)。因此，式(4)和式(5)可改為:NL=k1×m，其中為常數(shù)；NR=k2×m，其中也為常數(shù)。所以，通過動平衡機(jī)中左、右支承的兩組傳感器測得力值NL、NR就能計(jì)算出被校車輪存在的動不平衡量在輪輞(特定已知半徑)上的當(dāng)量質(zhì)量。江蘇直銷平衡機(jī)主軸是檢測和平衡的對象，通過檢測主軸的振動情況來判斷主軸的平衡度，系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制傳感器和輸出檢測結(jié)果。
車輪動平衡機(jī)檢定規(guī)程JJG（交通）010-96代替JJG（交通）010-93本檢定規(guī)程適用于新制造（含進(jìn)口），使用中和修理后的車輪動平衡機(jī)（簡稱平衡機(jī)）的檢定。一概述平衡機(jī)一般是由機(jī)電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)將不平衡量轉(zhuǎn)換為電信號，通過電測系統(tǒng)測量與計(jì)算，由儀表顯示出來。它可對車輪的兩側(cè)校正平面上的不平衡量進(jìn)行檢測。二技術(shù)要求1一般要求1.1平衡機(jī)應(yīng)有清晰的銘牌，標(biāo)明規(guī)格型號和平衡質(zhì)量等。1.2指針式顯示，表盤清晰，指針擺動平衡。1.3數(shù)字式顯示，顯示應(yīng)清晰完整，配有打印裝置時，打印結(jié)果應(yīng)清晰，并與顯示數(shù)字相一致。1.4各開關(guān)、旋鈕、按鍵功能正常，操作靈活可靠，應(yīng)有明顯文字或符號標(biāo)志。2小可達(dá)剩余不平衡e值應(yīng)符合平衡品質(zhì)量等級G16、G40。3分離比不大于1：8。4重復(fù)性誤差不大于0.5Oe。5在平衡機(jī)上施加1Oe的試重時相位允許誤差±l5°。
動平衡機(jī)的分類基本上可以從原理及應(yīng)用兩方面去劃分動平衡的兩大分類：1）從測量原理上劃分，可分為兩大類：硬支承動平衡、軟支承動平衡。硬支承動平衡具有平衡轉(zhuǎn)速低于轉(zhuǎn)子支承系統(tǒng)的固有頻率，可在低轉(zhuǎn)速下平衡，操作簡單方便、安全性能好、使用壽命長、價格便宜等特點(diǎn)，是目前市場上使用普遍的平衡機(jī)類型。軟支承動平衡具有平衡轉(zhuǎn)速高于轉(zhuǎn)子支承系統(tǒng)的固有頻率，受外界振動信號影響小、測量精度高等特點(diǎn)，目前的主要市場是微轉(zhuǎn)子（旋轉(zhuǎn)體重量一般在3克到200克之間）的平衡校驗(yàn)用動平衡機(jī)測量結(jié)果對轉(zhuǎn)子的不平衡量進(jìn)行校正。
三檢定條件6環(huán)境條件6.1環(huán)境溫度0-30°C6.2相對濕度應(yīng)小于85\%6.3電源電壓波動量不應(yīng)超過額定值的±10\%6.4檢定現(xiàn)場周圍應(yīng)無強(qiáng)烈的振動源和高頻信號干擾。7檢定用器具7.1架盤天平一架，稱量范圍0.2kg；7.2砝碼：克、毫克組各1套（M2級）；7.3檢定裝置7.3.1標(biāo)準(zhǔn)檢定轉(zhuǎn)子（見附表1）；7.3.2試重1組（見附錄2）。四檢定項(xiàng)目與檢定方法8一般要求的檢定通過目測，手感進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合第1條要求。9小可達(dá)剩余不平衡量的檢定9.1準(zhǔn)備9.1.1選擇一個質(zhì)量約為平衡機(jī)允許平衡質(zhì)量三分之一的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子。9.1.2選擇平衡轉(zhuǎn)速。9.1.3e值的確定動平衡機(jī)檢測相關(guān)問題中：常用機(jī)械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的零部件。湖南自動化平衡機(jī)
平衡機(jī)主要用于不平衡量的測量，而不平衡量的校正通常是通過其它輔助設(shè)備。什么是平衡機(jī)設(shè)計(jì)
1、當(dāng)試件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的零部件時，例如各種傳動軸、主軸、風(fēng)機(jī)、水泵葉輪、刀具、電動機(jī)和汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子等，統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)與不旋轉(zhuǎn)時，對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工程中的各種回轉(zhuǎn)體，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設(shè)計(jì)時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，其上每個微小質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機(jī)械及其基礎(chǔ)上，引起振動，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機(jī)械壽命，嚴(yán)重時能造成破壞性事故。為此，必須對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡，使其達(dá)到允許的平衡精度等級，或使因此產(chǎn)生的機(jī)械振動幅度降在允許的范圍內(nèi)。什么是平衡機(jī)設(shè)計(jì)