萬向節(jié)平衡機160KG-1000KG平衡機有效長度為床身長度-800mm1600KG-3000KG平衡機有效長度為床身長度-900mm5000KG-10000KG平衡機有效長度為床身長度-1000mm20000KG平衡機有效長度為床身長度-1200mm40000KG以上平衡機有效長度因工件直徑不同，所選用的電機功率、齒輪箱型號、萬向節(jié)扭矩的不同，有效長度亦不一樣。用戶需提供工件參數(shù)后由技術人員計算出各部件的具體數(shù)據(jù)，方能具體報價。
平衡機選型原則：旋轉工件一般分為兩大類：一、軸類工件：軸類工件均選擇做動平衡(雙面平衡)，根據(jù)用戶工件的工作狀態(tài)選擇以下幾類平衡機1、圈帶傳動平衡機A、硬支承圈帶平衡機（HQ系列）B、軟支承圈帶平衡機（HQR系列）2、萬向節(jié)傳動硬支承平衡機（HW系列）3、雙面立式硬支承平衡機（HLS系列）注:以上三類平衡機即可做動平衡(雙面平衡)，亦可做靜平衡（單面平衡）。二、盤類工件（一般指工件直徑÷工件厚度≥5的工件）盤類工件一般選擇做靜平衡（單面平衡），根據(jù)用戶要求可選擇靜平衡機 平衡機屬于硬支承平衡機，擺架剛度很大，用動平衡機測量結果對轉子的不平衡量進行校正。內蒙古平衡機廠家現(xiàn)貨
為轉子允許的不平衡率或轉子質量偏心距μm。ω相應于轉子工作轉速的角速度=2πn/60≈n/1010、轉子單位質量的允許殘余不平衡度（率）eper=(G×1000)/（n/10）單位或μm11、可達剩余不平衡量（Umar）。單位g.m，平衡機能使轉子達到的剩余不平衡量的小值，是衡量平衡機平衡能力的性能指標，當該指標用不平衡度表示時，稱為小可達剩余不平衡度（單位）。12、不平衡量減少率（URR）。經過一次平衡校正所減少的不平衡量與初始不平衡量之比值，它是衡量平衡機效率的性能指標，以百分數(shù)表示：URR（%）=（U1－U2）／U1=（1－U2／U1）×100式中：U1為初始不平衡量；U2為一次平衡校正后的剩余不平衡量。13、不平衡力偶干擾比。單面平衡機抑制不平衡力偶影響的性能指標。14、校驗轉子。為校驗平衡機性能而設計的剛性轉子，其質量、大小、尺寸均有規(guī)定，分立式與臥式二種，立式轉子質量為1.1、3.5、11、35、110kg，臥式轉子質量為0.5、1.6、5、16、50、160、500kg。甘肅平衡機批發(fā)價平衡機主要分為軟支承平衡機和硬支承平衡機兩大類。
轉子動平衡和靜平衡的區(qū)別：1）靜平衡：在轉子一個校正面上進行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉子在靜態(tài)時是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內，為靜平衡又稱單面平衡。2）動平衡：在轉子兩個及以上校正面上同時進行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉子動態(tài)時是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內，為動平衡又稱雙面平衡。3、轉子平衡的選擇與確定1）如何選擇轉子的平衡方式，是一個關鍵問題。通常以試件的直徑D與兩校正面的距離b，即當D/b≥5時，試件只需做靜平衡，相反，就必需做動平衡。2）然而據(jù)使用要求，只要滿足于轉子平衡后用途需要的前提下，能做靜平衡的，就不要做動平衡，能做動平衡的，則不要做靜動平衡。原因很簡單，靜平衡比動平衡容易做，省功、省力、省費用。
平衡機精度等級計算一平衡詞匯1、不平衡量。轉子某平面上不平衡的量值大小，不涉及不平衡的角位置。它等于不平衡質量和其質心至轉子軸線距離的乘積，不平衡量單位為或，俗稱“重徑積”。2、不平衡相位。轉子某平面上的不平衡質量相對于給定極坐標的角度值3、不平衡度。轉子單位質量的不平衡量，單位為，在靜不平衡時相當于轉子的質量偏心距，單位為微米。4、初始不平衡量。平衡前轉子上存在的不平衡量。5、許用不平衡量。為保證旋轉機械正常工作所允許的轉子剩余不平衡量，該指標用不平衡度表示時，稱為許用不平衡度（亦有稱許用不平衡率）。6、剩余不平衡量。平衡后轉子上剩余的不平衡量。7、校正半徑。校正平面上校正質量的質心到轉子軸線的距離，一般用mm表示。8、校正平面干擾（相互影響）。在給定轉子某一校正面上不平衡量的變化所引起另一校正平面上平衡機指標值的改變（有時稱平面分離影響）.9、轉子平衡品質。衡量轉子平衡優(yōu)劣程度的指標。G=eperω/1000式中G為轉子平衡品質，mm/s,從G04-G4000分11級，eper平衡機是測量旋轉物體(轉子)不平衡量大小和位置的機器。
隨著我國經濟的飛速增長，制造業(yè)的復蘇，各行各業(yè)使用動平衡的需求越來越多，動平衡機制造商也越來越多。對動平衡機的使用管理也提到議事日程上來。基于制定動平衡機校準規(guī)范的迫切要求，對制訂校準規(guī)范有關幾個問題必須加以討論。1動平衡技術的重要性旋轉機械在工業(yè)生產中被使用。由于旋轉部件質量相對旋轉軸分布不對稱產生的周期性離心力引起機械設備的振動和噪聲，造成機械設備的壽命及可靠性下降。特別是目前設備向高速化、高效化和高精度化發(fā)展，旋轉機械的動平衡問題日益突出，已經成為制約重大設備產品質量性能的關鍵因素。動平衡機的作用：1)減小振動；2)減小噪聲，保護環(huán)境；3)提高支承部件（軸承）的壽命；4)降低產品的功耗，節(jié)約能源；5)降低使用者的不舒適感。主軸是檢測和平衡的對象，通過檢測主軸的振動情況來判斷主軸的平衡度，系統(tǒng)負責控制傳感器和輸出檢測結果。自動平衡機哪個好
平衡機發(fā)展迄今已經有一百多年的歷史。內蒙古平衡機廠家現(xiàn)貨
1、動平衡機夾具定位外圓垂直接觸面是否存在切削毛刺、突起或漆面干涸點等容易造成裝夾后工件與動平衡機主軸不同心會導致重復測量不一致現(xiàn)象。2、輪輞與動平衡機夾具水平接觸面是否平整無磕碰或切削毛刺、漆面干涸點等影響夾裝水平度的情況，也會導致重復測量不一致現(xiàn)象。由于每次對輪胎總成進行夾裝時以上情況都可能存在，因此造成重復檢測數(shù)據(jù)有誤差。此時不應輕易判定平衡機精度出現(xiàn)問題，可對設備進行簡易的重復檢測誤差測試，即對同一工件進行夾裝后不移動，進行連續(xù)重復檢測，取所得數(shù)值進行誤差范圍計算，可確定設備的檢測誤差范圍是否達標。以側面印證設備是否出現(xiàn)問題。平衡機的精確度檢定應按照中華人民共和國交通部批準實施的《車輪動平衡機檢定規(guī)程》進行檢測和校準。內蒙古平衡機廠家現(xiàn)貨