惰性氣體保護(hù)焊接：惰性氣體保護(hù)極其重要。在焊接過程中，焊縫附近的氧含量越低，焊接的質(zhì)量越好。這種焊縫管道內(nèi)壁的氧化鉻保護(hù)層受破壞的程度較小。另外，由于TIG焊接在焊接過程中不使用焊條，完全利用不銹鋼自身材料熔接而成，這就較大限度地保持了焊接件的材料組分，有利于滿足制藥用水的防腐要求。(1)人工TIG焊接：主要使用在系統(tǒng)位置狹窄，不能夠采用自動(dòng)軌跡TIG焊接的地方，以及自動(dòng)軌跡TIG焊接前的管件與管件之間的定位點(diǎn)的焊接。缺點(diǎn)：這種焊接方式的質(zhì)量波動(dòng)較大，表面的光滑程度較差，不銹鋼管道的連接處由于加熱的不均勻性以及焊接時(shí)間可能較長，造成的材料燒損區(qū)域較大，管道系統(tǒng)中金屬的晶相組織變化的部分較大，不利于管道鈍化處理后氧化鉻層的生成。故這種焊接方式只是作為一種輔助的焊接方式來配合自動(dòng)焊接的工作。管路吹掃要求：應(yīng)按氣體品種、工作參數(shù)分系統(tǒng)分別進(jìn)行吹掃。工業(yè)用潔凈管道安裝價(jià)格
純水供應(yīng)設(shè)施的安裝：1、純水供應(yīng)設(shè)施安裝前，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說明書或合約的要求檢查、核對(duì)設(shè)備（包括填充的材料、元件等）、閥門和管件的完整性、密封性，并作好檢查、核對(duì)記錄。2、純水管道及其閥門、附件的材質(zhì)，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇。3、單體設(shè)備的搬運(yùn)、就位應(yīng)符合下列要求：（1）搬入潔凈室（區(qū)）內(nèi)的單體設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清潔后才能搬入；（2）裝有填料或元件的單體設(shè)備，應(yīng)按要求的方向進(jìn)行搬運(yùn)、就位，不得倒置；（3）單體設(shè)備就位時(shí)，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說明書要求，正確進(jìn)行定位。衛(wèi)生級(jí)潔凈管道安裝廠家檢查箱體及箱內(nèi)閥門、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書，并作好檢查記錄。
試驗(yàn)步驟：a.將管線連成一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。b.先用廠內(nèi)的自來水往管道系統(tǒng)里注水，注水過程中必須全部打開各高點(diǎn)排氣閥進(jìn)行排氣，以防止管內(nèi)積聚有空氣。c.系統(tǒng)注滿水后，關(guān)閉各高點(diǎn)排氣閥，開始用試壓泵升壓。d.水壓試驗(yàn)過程中應(yīng)緩慢升壓，升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)停壓檢查，如焊縫、法蘭等連接處無泄漏則升至試驗(yàn)壓力的80%時(shí)停壓檢查各連接處，如有泄漏，應(yīng)卸壓為零后進(jìn)行返修，然后升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，以焊縫、法蘭等連接處無泄漏、管道外觀目測無變形，壓力表未下降為合格；然后降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30分鐘，以各連接處無泄漏、壓力不降為合格。e. 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。f. 當(dāng)試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。
管道系統(tǒng)的試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：（1）管道系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（2）管道系統(tǒng)的試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，通常不包括末端處理裝置等；（3）試驗(yàn)合格后，以同等水質(zhì)的純水進(jìn)行清洗，直至在管路末端無雜質(zhì)、污染物為合格；（4） 有特殊要求的純水系統(tǒng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脫脂、清洗、鈍化、合格后，并按規(guī)定進(jìn)行消毒滅菌，（5）純水水質(zhì)試驗(yàn)，以本系統(tǒng)同樣水質(zhì)的純水進(jìn)行試驗(yàn)，水質(zhì)分析采樣日應(yīng)為水質(zhì)要求較嚴(yán)格且距離較長的用戶末端處：取樣時(shí)間間隔為2-4h，以系統(tǒng)的始端、末端的水質(zhì)相同為合格。無論是機(jī)械或手工下料，分段處不得涂抹油脂或使用潤滑劑。
潔凈廠房中，各類真空管道的試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、（1）真空管道的壓力試驗(yàn)，宜采用氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2MPa；（2）壓力試驗(yàn)合格后，真空管道應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行24h的真空度試驗(yàn)，其增壓率不得大于5%。2、 管道在進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)管路進(jìn)行吹掃和清洗，管道的吹掃和清洗應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235的規(guī)定進(jìn)行。竣工驗(yàn)收階段的檢測宜在空態(tài)下進(jìn)行；功能驗(yàn)收階段宜在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行．應(yīng)由建設(shè)方、設(shè)計(jì)方和施工方協(xié)商確定，宜在靜態(tài)下進(jìn)行；使用驗(yàn)收階段的檢測應(yīng)在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行。有爆裂危險(xiǎn)或有毒的氣體、液體、有機(jī)溶劑等相關(guān)的設(shè)備、附件，應(yīng)具有有效檢驗(yàn)的合格文件。衛(wèi)生級(jí)潔凈管道安裝廠家
一般來說對(duì)潔凈管道里面的凈化形式來說可以有機(jī)械過濾、混床、砂碳過濾等。工業(yè)用潔凈管道安裝價(jià)格
潔凈室配管工程施工安裝、調(diào)試、驗(yàn)收要點(diǎn)：1、安裝于潔凈室（區(qū)）的管道、支吊架材料應(yīng)采用不易生銹、產(chǎn)塵的材料，外表面應(yīng)光滑、易于清潔。2、配管上的閥門、法蘭、焊縫和各種連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻體、吊頂、地面、樓板或管架。對(duì)易燃、易爆、有毒、有害流體管道、高純介質(zhì)管道和有特殊要求管道的閥門、連接件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。3、有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電，當(dāng)管道法蘭或螺紋連接處電阻值超過0.03Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過100Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。工業(yè)用潔凈管道安裝價(jià)格