管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道連接法蘭密封面及密封墊片，不得有劃痕、斑點(diǎn)、破損等缺陷；（2）連接法蘭應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺絲自由穿入。法蘭對(duì)接應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm；（3）管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊、加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 碳素鋼管的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，無(wú)縫鋼管應(yīng)采用焊接；鍍鋅鋼管管徑小于或等于100mm時(shí)，宜采用絲扣連接，管徑大于100mm時(shí)宜采用法蘭或卡箍鉤槽連接。對(duì)輸送可燃?xì)怏w的管路宜采用純氮吹掃。杭州焊機(jī)潔凈管道安裝工程
自動(dòng)軌跡TIG焊接，這種焊接方法是制藥用水系統(tǒng)中較為合適的管道連接方法。他的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：①全封閉焊頭同時(shí)保護(hù)管道內(nèi)外兩側(cè)；②無(wú)需填充材料；③人為損失減至較??；④自動(dòng)焊接的各種條件參數(shù)具有復(fù)制性，不依賴與工人的焊接技術(shù)，并且方便整個(gè)焊接過(guò)程控制參數(shù)的記錄存檔，特別是通過(guò)計(jì)算機(jī)打印存檔備查，滿足藥政管理部門需要數(shù)據(jù)記載的要求。同時(shí)，他對(duì)焊材的要求如下：①對(duì)不銹鋼的端面精度要求較高：要求管道的端面在焊接時(shí)必須保持清潔；②管件之間沒(méi)有間隙，要求管道的整個(gè)斷面垂直度好；③對(duì)管材的公差的要求較高 ；④對(duì)管道的端面圓度要求較高；⑤要求管道的壁厚必須均勻；⑥對(duì)參與焊接的管件直段有要求。杭州高純氣體潔凈管道安裝公司檢查箱體及箱內(nèi)閥門、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書，并作好檢查記錄。
BA/EP不銹鋼管道安裝：1、管件、閥門組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外壁平整，對(duì)口錯(cuò)邊不得超過(guò)壁厚的10%，且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的點(diǎn)焊采用手工氬弧焊。點(diǎn)焊前應(yīng)將管段固定，檢查對(duì)口合格后，充氬氣保護(hù)。點(diǎn)焊后繼續(xù)采用純氬冷卻、吹掃。3、 BA/EP管及管件、閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)塵、無(wú)油，表面平整，并不得有破損，氧化現(xiàn)象。4、 每焊接完成一個(gè)焊口，應(yīng)采用不銹鋼刷及時(shí)清理表面氧化層。焊縫形態(tài)應(yīng)均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。5、 BA/EP管道連接用墊片的材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備、附件配帶；安裝前應(yīng)確認(rèn)墊片潔凈無(wú)油、無(wú)污染物。6、 BA/EP管道安裝，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖順氣流方向依次進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)充純氬吹掃、保護(hù)，管內(nèi)純氬壓力應(yīng)大于0.15MPa，直至管路系統(tǒng)安裝結(jié)束。
管理規(guī)定：(1)進(jìn)入潔凈室要先登記，然后按潔凈室的凈化級(jí)別在更衣室更換干凈的潔凈服、鞋、帽，洗手烘干后，通過(guò)氣閘室進(jìn)入潔凈區(qū);(2)進(jìn)入潔凈區(qū)的人員，不得攜帶鉛筆、石筆、普通紙張、本子或其它能產(chǎn)生塵埃的物件;(3)不得在潔凈區(qū)進(jìn)行焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能產(chǎn)生顆粒、塵埃和煙霧的作業(yè);不得己要進(jìn)行產(chǎn)生塵埃作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并用真空吸塵器隨時(shí)吸除塵埃;(4)在潔凈區(qū)內(nèi)使用的工具、設(shè)備，應(yīng)做到每天清洗一次;(5)潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食、飲水、大小便;(6)配備專職的潔凈施工監(jiān)督員，巡回檢查、監(jiān)督，對(duì)違規(guī)者應(yīng)立即責(zé)令其離開潔凈室;對(duì)嚴(yán)重違規(guī)者，還應(yīng)給予嚴(yán)厲處分。清洗時(shí)，應(yīng)關(guān)斷所有接至單體設(shè)備的閥門，管道系統(tǒng)的過(guò)濾器濾芯應(yīng)卸下，待清洗合格后原樣恢。
PP/PE管道安裝：1、 管子熱熔焊接應(yīng)符合下列要求：（1）對(duì)接管段應(yīng)可靠固定，對(duì)接面錯(cuò)邊不得大于管子壁厚的10%，并不應(yīng)大于1mm；（2） 應(yīng)保持熱熔焊接加熱板面清潔、無(wú)塵，嚴(yán)格控制加熱設(shè)定溫度；（3） 根據(jù)不同管徑，控制熱熔對(duì)口壓力、對(duì)接時(shí)間、冷卻時(shí)間。2、 管子熱熔焊縫不得低于管子表面，一般應(yīng)高于管子表面2～3mm；焊縫不得出現(xiàn)缺陷接口，焊縫寬度不得超過(guò)規(guī)定平均寬度的20%。3、 管子焊接切口表面應(yīng)平整、無(wú)毛刺；焊縫卷邊應(yīng)一致、美觀，沒(méi)有污物，焊接接口平滑、清潔。有特殊要求的純水系統(tǒng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脫脂、清洗、鈍化、合格后，并按規(guī)定進(jìn)行消毒滅菌。浙江氫氣潔凈管道安裝廠商
假如潔凈管道需要焊接的話，就需要是兩面來(lái)進(jìn)行的激光手法的焊接，如此才潔凈管道的焊接縫隙的光整潔白。杭州焊機(jī)潔凈管道安裝工程
生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)材質(zhì)選擇，為了使工藝用水管道具有生產(chǎn)和加熱殺菌過(guò)程所必須的耐高溫、抗腐蝕結(jié)構(gòu)性能，制藥設(shè)備和管道系統(tǒng)絕大部分均采用不銹鋼材料。較常用的一般為：AISI 316L、AISI 316與AISI 304。①一般 AISI316L是目前醫(yī)藥工業(yè)常用的材料,因?yàn)椋虎诤附犹匦浴浅＿m合手工和自動(dòng)焊接（軌道焊接）；③容易成型和處理；④抗腐蝕性能好；⑤易于用蒸汽和過(guò)熱水滅菌。注：316L與316只是含碳量不一樣，316L為低于0.03%，316為低于0.07%。這也是注射用水為什么必須選擇316L材質(zhì)的原因。杭州焊機(jī)潔凈管道安裝工程