凈化潔凈車間：(1)塑料管的擴口加熱可用甘油浴、電熱絲加熱、蒸汽加熱等方法。可根據塑料管軟化溫度，選擇不同的加熱方法，但通常因用甘油浴加熱方法受熱均勻，溫度易于控制，操作方便，成本低等優(yōu)點而用得較多。油位的高度一般較擴口管長高2~4cm，為防止塑料管接觸桶底，引起管端過熱早熔，可在桶底加放膠木、陶瓷板等以資隔離。(2)待塑料管擴口初步定型，即可投入冷卻水中冷卻。(3)將芯模從冷卻定型后的承口取下，對擴口進行測量，檢查是否符合要求。(4)如擴口過小，可延長在芯模上的冷卻時間，以減小收縮量；如擴口過大，可縮短在芯模上的冷卻時間，以增加收縮量，如用上述方法仍無法調節(jié)擴口內徑時，應對芯模進行尺寸修改。純水管道接管，應在純水系統(tǒng)安裝后經試驗及試運轉合格后連接。浙江藥廠潔凈管道安裝哪家好
潔凈廠房中輸送劇毒液體、有毒液體，可燃液體氣和高純氣體的管道系統(tǒng)必須進行泄漏量試驗；泄漏量試驗應符合下列規(guī)定：（1）泄漏量試驗應在壓力試驗合格后進行，試驗介質宜采用空氣或氮氣或氦氣。對輸送高純氣體的管道的泄漏量試驗介質，宜采用純度>99.999%的氮氣或氦氣；（2）泄漏量試驗壓力應為設計壓力；（3）泄漏量試驗時間，應連續(xù)試驗24h（氮氣）或1h（氦氣）；（4）泄漏量試驗工作宜與系統(tǒng)調試結合進行。（5）泄漏量試驗，以平均每小時泄漏率不超過1%為合格。南京高純氣體潔凈管道安裝服務采用氬弧焊，同時管內通入同等純度的氬氣，防止焊接部位氧化。
凈化潔凈車間管道工程膠黏連接施工，施工工藝，凈化潔凈車間管道工程膠黏連接工藝包括膠黏劑的保管、涂敷、固化等過程。當膠黏連接的接口間隙、膠黏長度確定以后，膠黏劑的選擇、膠黏連接工藝的制定就應綜合前述要求加以考慮。連續(xù)作業(yè)的工程則要求黏結后即有較高的初凝強度，因此應選擇揮發(fā)快的溶劑型膠黏劑或反應快的熱固性膠黏劑，結合輸送介質和運行環(huán)境，還可加入必要的添加劑。(1)涂敷工具：涂敷膠黏劑的工具一般為漆刷。因涂敷不足而需要補膠時，可采用擠壓噴頭進行噴涂，熱溶性膠黏劑則采用電熱刷涂敷。(2)儲存要求：膠黏劑應儲存在溫度較低的庫房內，并與光、熱隔離，不同膠黏劑應分別存放，溶劑性膠黏劑不應存放時間過長。
惰性氣體保護焊接：惰性氣體保護極其重要。在焊接過程中，焊縫附近的氧含量越低，焊接的質量越好。這種焊縫管道內壁的氧化鉻保護層受破壞的程度較小。另外，由于TIG焊接在焊接過程中不使用焊條，完全利用不銹鋼自身材料熔接而成，這就較大限度地保持了焊接件的材料組分，有利于滿足制藥用水的防腐要求。(1)人工TIG焊接：主要使用在系統(tǒng)位置狹窄，不能夠采用自動軌跡TIG焊接的地方，以及自動軌跡TIG焊接前的管件與管件之間的定位點的焊接。缺點：這種焊接方式的質量波動較大，表面的光滑程度較差，不銹鋼管道的連接處由于加熱的不均勻性以及焊接時間可能較長，造成的材料燒損區(qū)域較大，管道系統(tǒng)中金屬的晶相組織變化的部分較大，不利于管道鈍化處理后氧化鉻層的生成。故這種焊接方式只是作為一種輔助的焊接方式來配合自動焊接的工作。對特種設施的承壓設備、附件，應具有壓力試驗、無損探傷等有效檢驗合格文件。
要求一般的污染控制，這一階段開始前，凈化區(qū)除設備搬入預留洞口外，建筑的門窗、內粉刷應施工完成。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過程工作內容如防塵涂裝、空調機組安裝、動力設備、一次配管和配線(電纜橋架及電氣配管配線)、壁板及吊頂的龍骨安裝等。管理規(guī)定：(1)進入無塵車間的所有人員，必須接受該階段管理規(guī)定的培訓，并佩帶相應的胸徽(準入證)入室;(2)進入無塵車間應穿干凈鞋具，不得帶油漬、污泥入內;(3)室內不得吸煙、飲食和飲水;(4)焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制，防止碎屑大范圍擴散，每天工作結束時應將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處;(5)施工材料堆放整齊;(6)室內嚴禁大小便;(7)有違犯以上規(guī)定者，應立即取消在無塵車間工作的資格。當管道的設計壓力小于或等于0.8MPa時，也可采用氣體為試驗介質，但應采取有效的安全措施。浙江藥廠潔凈管道安裝哪家好
純度測試介質，宜采用工作氣體進行。浙江藥廠潔凈管道安裝哪家好
PVC管道安裝：1、潔凈室內PVC管道的安裝，應符合下列規(guī)定：（1）管材、附件搬入潔凈室前，應擦拭干凈；（2）管材按圖紙要求下料后再搬入潔凈室；若必須在潔凈室內切割時，應配備吸塵設施；2、管道安裝后，應根據用途進行試驗，并應符合下列規(guī)定：（1）壓力試驗一般用清潔水，試驗壓力為1.5倍管內設計壓力，保壓30min不泄漏、無異常為合格；當輸送介質不允許使用水進行試驗時，可采用純氮氣（99.99%以上）進行壓力試驗，但應按規(guī)定采取防護措施，保壓10min不泄漏、無異常為合格；（2）嚴密性試驗是在壓力試驗合格后，將壓力降至1.1倍設計壓力，保壓1.0h無壓力降。浙江藥廠潔凈管道安裝哪家好