氫氣潔凈管道安裝注意事項(xiàng)

BA/EP不銹鋼管道安裝：1、管件、閥門組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外壁平整，對(duì)口錯(cuò)邊不得超過(guò)壁厚的10%，且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的點(diǎn)焊采用手工氬弧焊。點(diǎn)焊前應(yīng)將管段固定，檢查對(duì)口合格后，充氬氣保護(hù)。點(diǎn)焊后繼續(xù)采用純氬冷卻、吹掃。3、 BA/EP管及管件、閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)塵、無(wú)油，表面平整，并不得有破損，氧化現(xiàn)象。4、 每焊接完成一個(gè)焊口，應(yīng)采用不銹鋼刷及時(shí)清理表面氧化層。焊縫形態(tài)應(yīng)均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。5、 BA/EP管道連接用墊片的材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備、附件配帶；安裝前應(yīng)確認(rèn)墊片潔凈無(wú)油、無(wú)污染物。6、 BA/EP管道安裝，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖順氣流方向依次進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)充純氬吹掃、保護(hù)，管內(nèi)純氬壓力應(yīng)大于0.15MPa，直至管路系統(tǒng)安裝結(jié)束。外觀的檢查工作：1)無(wú)裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷。氫氣潔凈管道安裝注意事項(xiàng)

PP/PE管道如何安裝：1、 潔凈廠房?jī)?nèi)PP/PE管道采用熱熔焊接法施工。2、 施工中所采用的管材、附件、焊接材料等都已驗(yàn)收合格，符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢查記錄。3、 焊接加工或施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)保持清潔。焊接作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。4、 管道焊接的熱熔接機(jī)，應(yīng)根據(jù)管道直徑采用相應(yīng)型號(hào)、規(guī)格的焊機(jī)；焊接操作中應(yīng)保持焊機(jī)、加熱板的清潔、無(wú)塵。5、管子切割宜采用專門使用割刀。切口端面傾斜偏差不得大于管子外徑的0.5%，且不得超過(guò)1㎜。南京氫氣潔凈管道安裝服務(wù)對(duì)輸送可燃?xì)怏w的管路系統(tǒng)，應(yīng)以排出口吹掃氣體中含氧量小于1％為合格。

注意事項(xiàng)：表殼頂部設(shè)有充液塞，通過(guò)向表內(nèi)充液可有效的降低表針在工作中的振顫。同時(shí)，還可延長(zhǎng)表內(nèi)機(jī)件的使用壽命。在車間管理的過(guò)程中切勿將表殼頂部的充液塞拔掉。溫度計(jì)：在生物制藥行業(yè)中，對(duì)液體或蒸汽的中低溫度進(jìn)行直接測(cè)量的設(shè)備通常我們選用溫度計(jì)，其結(jié)構(gòu)形式有軸向型、徑向型和多角型。一般使用在：①注射用水供水管路—可以觀察出水溫度；②注射用水回水管路—可以觀察回水溫度；③換熱設(shè)備的進(jìn)出口—可以觀察換熱設(shè)備的換熱效果。旋轉(zhuǎn)清洗球：在制藥用水系統(tǒng)的貯罐和工藝設(shè)備中，為了保持罐內(nèi)清潔度的均一性，有效的避免微生物的污染，需要設(shè)置在線清洗裝置或設(shè)備。通常使用的是旋轉(zhuǎn)式清洗球。旋轉(zhuǎn)清洗球的工作原理：主要是依靠液體流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的反作用力來(lái)推動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，使液體噴淋在罐的周壁，因此不需要外部動(dòng)力。所以，在安裝完畢之后，一般不需要用戶自己去做調(diào)整。通常選用的LKSB45型的旋轉(zhuǎn)清洗球可以進(jìn)行高溫消毒。

管道的施工方法(1)管材切割的方法主要有兩種，即手工切割和電動(dòng)切割。一般說(shuō)來(lái)，由于管道端部有不同程度的縮徑，用手切刀切割時(shí)，適于卡套連接。而且對(duì)接焊口由于對(duì)接口尺寸要求非常嚴(yán)格，所以用電動(dòng)切割機(jī)切割。電動(dòng)切割機(jī)切口光滑，端口不變形，組對(duì)后無(wú)錯(cuò)邊。無(wú)論是手動(dòng)切割還是電動(dòng)切割，切割后都需要用手動(dòng)銑刀或電動(dòng)銑刀去除毛刺。切割后的管道應(yīng)立即用管道堵塞，以免環(huán)境中的顆粒進(jìn)入管道。(2)在管道管徑小于19.05mm的情況下，通常采用冷煨的方法使其轉(zhuǎn)向。煨彎一般采用手動(dòng)煨管。煨彎后，兩端應(yīng)流出20-30毫米的直管段長(zhǎng)度，以便自動(dòng)焊接卡頭在管道端部有足夠的空間。新型三通也是長(zhǎng)頸，用于自動(dòng)焊接。無(wú)塵車間內(nèi)由于需要保證室內(nèi)空間潔凈，室內(nèi)不可以與外界直接接觸，也就導(dǎo)致了空氣可出入路徑有限。

惰性氣體保護(hù)焊接：惰性氣體保護(hù)極其重要。在焊接過(guò)程中，焊縫附近的氧含量越低，焊接的質(zhì)量越好。這種焊縫管道內(nèi)壁的氧化鉻保護(hù)層受破壞的程度較小。另外，由于TIG焊接在焊接過(guò)程中不使用焊條，完全利用不銹鋼自身材料熔接而成，這就較大限度地保持了焊接件的材料組分，有利于滿足制藥用水的防腐要求。(1)人工TIG焊接：主要使用在系統(tǒng)位置狹窄，不能夠采用自動(dòng)軌跡TIG焊接的地方，以及自動(dòng)軌跡TIG焊接前的管件與管件之間的定位點(diǎn)的焊接。缺點(diǎn)：這種焊接方式的質(zhì)量波動(dòng)較大，表面的光滑程度較差，不銹鋼管道的連接處由于加熱的不均勻性以及焊接時(shí)間可能較長(zhǎng)，造成的材料燒損區(qū)域較大，管道系統(tǒng)中金屬的晶相組織變化的部分較大，不利于管道鈍化處理后氧化鉻層的生成。故這種焊接方式只是作為一種輔助的焊接方式來(lái)配合自動(dòng)焊接的工作。純度測(cè)試過(guò)程，取樣時(shí)間的間隔宜為4h左右。南京車間潔凈管道安裝廠家

氣體樣品應(yīng)采用與輸送介質(zhì)純度及允許雜質(zhì)含量相應(yīng)的精度等級(jí)的儀器進(jìn)行分析。氫氣潔凈管道安裝注意事項(xiàng)

自動(dòng)軌跡TIG焊接，這種焊接方法是制藥用水系統(tǒng)中較為合適的管道連接方法。他的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：①全封閉焊頭同時(shí)保護(hù)管道內(nèi)外兩側(cè)；②無(wú)需填充材料；③人為損失減至較??；④自動(dòng)焊接的各種條件參數(shù)具有復(fù)制性，不依賴與工人的焊接技術(shù)，并且方便整個(gè)焊接過(guò)程控制參數(shù)的記錄存檔，特別是通過(guò)計(jì)算機(jī)打印存檔備查，滿足藥政管理部門需要數(shù)據(jù)記載的要求。同時(shí)，他對(duì)焊材的要求如下：①對(duì)不銹鋼的端面精度要求較高：要求管道的端面在焊接時(shí)必須保持清潔；②管件之間沒(méi)有間隙，要求管道的整個(gè)斷面垂直度好；③對(duì)管材的公差的要求較高 ；④對(duì)管道的端面圓度要求較高；⑤要求管道的壁厚必須均勻；⑥對(duì)參與焊接的管件直段有要求。氫氣潔凈管道安裝注意事項(xiàng)