浙江軋機襯板磨損修復(今日/案例)

時間:2024-11-19 02:38:06 
索雷(SoLid)工業(yè)作為為工業(yè)企業(yè)定制維修方案的機構,以幫助企業(yè)重建維修生態(tài)為理念,依托國際前沿技術、材料和工藝為用戶提供多方位的技術支持、產品銷售以及咨詢服務。為了更為便捷、優(yōu)良的服務于企業(yè)用戶,索雷工業(yè)創(chuàng)新性的利用互聯(lián)網技術創(chuàng)建“索雷大數據庫”,將廣大用戶關注的設備管理問題與解決方案實現無縫對接。

浙江軋機襯板磨損修復多少錢(今日/案例)淄博索雷工業(yè),軋機牌坊運行過程中受到各個方向的力的不斷沖擊,襯板本身以及襯板和牌坊的配合面會產生正常的金屬疲勞磨損,該材料具有良好的綜合力學性能,避免了金屬疲勞的產生。材料具有良好的防松功能,防止軋機運行過程中襯板緊固螺栓的松動;材料具有良好的抗壓性能,可以滿足大型軋機運行過程中軋制力的要求和震動沖擊;

按照比例調和SD7101H材料,調和均勻,無色差;使用氧氣乙炔將軸承位表面油污烤干凈,直至無火花濺,表面干燥;然后將材料均勻的涂抹到整個修復表面,確保填充密實無氣泡;將軸放在機床上固定好,將軸承位表面粗車一刀,表面越粗糙越好;詳細修復步驟如下

部分軋輥在使用中,會出現輥面硬度不夠或硬度不均的情況,主要是由于軋輥在加工過程中淬硬深度不夠淬火均勻性不好造成的。輥面硬度問題輥修復軋輥輥身出現裂紋時,可以進行探傷檢查,如果裂紋深度沒有達到報廢程度,可以將裂紋部分車掉,重新磨削后,與輥身尺寸接近的軋輥配對,即可投入使用。裂紋輥修復

索雷碳納米聚合物材料是由航空級樹脂納米無機材料和高性能碳材料纖維等材料通過聚合工藝生成的一種高科技納米新型材料,材料具有粘結強度高綜合力學性能好抗腐蝕易于成型可加工等優(yōu)勢,可以有效解決軋機支撐輥端面密封位腐蝕問題。基于支撐輥的重要性,快速有效修復軋機支撐輥端面密封位腐蝕是至關重要的,那你知道如何快速修復嗎?

可以恢復襯板與牌坊表面的原始配合尺寸,避免了點接觸和間隙的產生,同時阻止了冷卻水的進入;很多設備管理者會選擇補償法添加墊片激光焊接等方法修復軋機牌坊磨損,但是上述方法都存在或多或少的弊端,除此之外我們還能如何修復軋機牌坊磨損呢?索雷碳納米聚合物材料由碳納米材料增強的高性能雙組份聚合物材料,具有良好的抗腐蝕和耐磨損性能,可以有效的解決軋機牌坊腐蝕磨損問題,除此之外,該材料還具有以下優(yōu)勢具有良好的抗壓性能,完全滿足大型軋機運行過程中軋制力的要求和震動沖擊;具有良好的防松功能,防止軋機運行過程中襯板緊固螺栓的松動。

浙江軋機襯板磨損修復多少錢(今日/案例),然后清洗加工好的螺釘,用預先準備好的粘合劑將彎曲螺栓粘接到原位地腳螺栓上。此外,加工了兩個彎曲的錨定螺釘。此時,需要適當調整彎曲螺栓的位置,使粘接部分能夠被紅外燈烘烤,粘合劑能夠固化達到所需的粘接弧度。在此過程中,應該注意的是,在焊接過程中上下位置不能固定。

浙江軋機襯板磨損修復多少錢(今日/案例),許多軋機機架間隙缺口的增加在機架整個高度上是不一致的;二軋機牌坊現場快速修復新技術當襯墊開始運動時,固定螺栓會松動,無法將襯墊牢固的固定在牌坊壁上。持續(xù)的沖擊載荷帶來的軋機機架表面的變形會由于材料的腐蝕劣化而進一步惡化。

浙江軋機襯板磨損修復多少錢(今日/案例),某廠軋機經過多年的運行,軋機牌坊均受到不同程度的壓虧磨損及腐蝕問題,嚴重影響軋機正常工作。在這種情況下,我們索雷工程師針對企業(yè)軋機牌坊腐蝕磨損情況進行了科學的分析并制定了具體的修案,保質保量的完成了軋機牌坊修復工作,得到了企業(yè)的認可。以往企業(yè)一般采用現場補焊的方式解決軋機牌坊腐蝕磨損問題,但是修復效果并不好。三軋機牌坊修復的案例

該方式是在磨損部位通過加設墊片方式進行彌補腐蝕磨損的標高尺寸,具有操作簡單,時間短的等特點。該方式只是一種臨時應急措施,不能有效地解決牌坊底面磨損問題。但該修式不能使牌坊與配合部件達到足夠有效的接觸面積,往往會導致牌坊剛度變差等問題的出現。加墊法

在長時間的生產過程中由于軋機部件之間的運行都會惡化軋機機架使用壽命。軸承座對軋機的連續(xù)沖擊加上襯墊表面的腐蝕,可以很快導致支撐部分變形。由于軋機自身疲勞性塑性變形和***位移導致過度間隙和軋不準確;軋機牌坊磨損的原因是

軋機牌坊運行過程中受到各個方向的力的不斷沖擊,襯板本身以及襯板和牌坊的配合面會產生正常的金屬疲勞磨損,這是金屬本身具有的特性導致的;金屬疲勞磨損循環(huán)冷卻水對軋機牌坊的腐蝕,是軋制牌坊腐蝕磨損的主要原因之一;

浙江軋機襯板磨損修復多少錢(今日/案例),三步擦拭脫模劑SD7000,安裝頂絲表面清洗。表面烤油使用氧氣乙炔將機架待修復表面油污水分烘烤干凈;襯板表面襯板緊固螺栓和頂絲螺紋表面首先使用(濃度97%)清洗干凈,并晾干。表面打磨或者噴砂處理;二步表面處理(備注頂絲孔和注料孔可在加工襯板的過程中提前加工)

由于復合材料還有良好的耐腐蝕性能,可使軋機零件表面免受冷卻水的侵蝕,不需要將材料去除,并且不影響軋機整體強度和剛度的前提下,對軋機故障予以修復。不僅如此,材料自身具有高的抗壓強度,即使在高達1900噸的軋制力作用下,材料也不會損壞;加上良好的抗沖擊性能,可以吸收軸承座對軋機零件造成的沖擊,避免了磨損的產生。