套印不準的原因:印刷車間的溫度和濕度不合適,烤箱溫度過高,薄膜變形嚴重;印刷顏色順序安排不當;前后壓印輥上的壓力不一致;傳動齒輪和印版輥故障鎖定會導致印版滾筒移動或印版輥彎曲,從而導致印版跳動,從而影響套色精度;自動張緊裝置失效;傳動軸不靈活或表面粗糙不干凈,導致塑料薄膜驅(qū)動。在此過程中,兩端的張力不一致。解決方法:在印刷車間保持恒溫恒濕,降低烤箱溫度。2.正確安排過程并統(tǒng)一壓印輥的壓力;畫一條線,檢查傳動齒輪和印版是否滑落并鎖定,然后對組裝的印版輥進行目視檢查。如果可能,請使用百分表測試通常受控的印版輥的徑向跳動。同時,在印刷過程中要注意印版輥的跳動,應定期檢查并矯正印版輥的軸。凹版印刷機通常具有四個自動張力檢測點,例如放卷,進紙,出紙和接收。這種材料,特別是在進紙和出紙的張力不穩(wěn)定時,會影響套色的準確性;浙江德光機械有限公司電腦高速凹版印刷機值得用戶放心哦!浙江電腦套色凹版印刷機配件
套印不準是凹版印刷中經(jīng)常遇到的問題之一,對于高速的凹版印刷,大多數(shù)凹版印刷機都采用了自動套準控制裝置系統(tǒng),是凹版印刷機的重要組成部分,其主要功能是對印刷品各色組的套印情況進行實時**、檢測和調(diào)節(jié)。該裝置系統(tǒng)主要由光電掃描器、橫向套準調(diào)節(jié)機構(gòu)和縱向套準調(diào)節(jié)機構(gòu)等組成,對套印誤差的**、檢測,主要由光電掃描器來完成;套印誤差的調(diào)節(jié)則由橫向套準調(diào)節(jié)機構(gòu)和縱向套準調(diào)節(jié)機構(gòu)共同來完成。凹版印刷機驅(qū)動電機通過控制縱向套準調(diào)節(jié)機構(gòu)、驅(qū)動補償輥來改變印刷路徑的長度或改變版輥的相位,從而實現(xiàn)縱向套準調(diào)節(jié)。橫向調(diào)節(jié)則是根據(jù)檢測的誤差來調(diào)節(jié)版輥的橫向相對位置。設備精度因素設備本身的機械制造精度和設備所使用的計算機自動控制系統(tǒng)的精度是影響套準精度的決定性因素。如:牽引輥、導輥等的加工精度。另外,設備安裝精度對印刷套準也有重要影響,如:導輥的平行度和水平度等。所以,要獲得高精度的套準,必須要首先保證印刷機設備達到足夠的精度,同時,還要做好設備的日常維護、保養(yǎng)和定期檢測、檢修,保證設備運轉(zhuǎn)在**佳狀態(tài)。套準控制裝置因素只有套準控制裝置正常工作,才能保證印刷套準。如果其中的任一組成部分出現(xiàn)故障,都會引起套印不準。浙江電腦套色凹版彩印印刷機廠家凹版組合式印刷機,就選浙江德光機械有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電咨詢。
一些軟包裝工廠會竭盡所能,以比較大限度地延長印版的使用壽命。在該卷的試用版中,應特別注意許多方面。無論是前列凹版印刷機還是普通電子設備軸凹版印刷機,請擦洗版面防腐油,并檢查版面是否有劃痕,劃痕和其他問題。布局必須使用專業(yè)設備進行處理。如果機器前沒有特殊情況,請勿丟棄。如果要拋光印版輥,建議使用1000#砂紙代替堅硬而鋒利的砂紙。餐具觸摸并標記布局。使用時,必須使用刮板刮板,不要用金屬板的其余部分來決定性地更換刮板。刮板和印版應根據(jù)實際的包裝和印刷條件,以確保適當?shù)亩鄠€角度和壓力。凹版印刷完成后,應立即版面上的印刷油墨,以免殘留在網(wǎng)坑中的印刷油墨變干并造成堵塞。請勿裸手觸摸或搬運印版滾筒,以免空氣氧化并刮傷印版。尤其是在夏天,請避免在板上滴汗。
凹印機的速度快慢與其結(jié)構(gòu)組成有關(guān)系,軟包廠在購買凹印機時,可以從印刷機各色間的傳遞距離的長短和烘干箱效果的好壞兩個方面的因素考察。印刷機各色間的傳遞距離的長短影響凹版印刷機的印刷速度因為印刷時印品上的套色,如果前一顏色的油墨沒有干燥,后邊顏色的油墨就會將前色油墨溶下來,造成吃色現(xiàn)象。所以凹版印刷機各個印色之間的傳遞距離越長,自然干燥的時間越長,印刷速度就越能上的去,反之則難以提高印刷的速度。烘干箱效果的好壞也會影響凹版印刷機印刷速度烘干箱效果好,油墨徹底干燥的就好,不但前色油墨溶不下來,而且溶劑的殘留也會減少。凹版印刷油墨是熱風吹干的,而不是用熱烤干的。首先凹印油墨遇熱會過早的結(jié)膜,色膜的覆蓋會影響油墨內(nèi)溶劑的揮發(fā),就會形成油墨假干的現(xiàn)象。其次是油墨內(nèi)含有沸點不同的多種溶劑,因此各種溶劑揮發(fā)的速度是不同的,也就是低沸點的溶劑揮發(fā)速度快,高沸點的溶劑揮發(fā)速度慢。當溫度越高時,低沸點的溶劑揮發(fā)地越快,高沸點溶劑殘留的就越多。鑒于以上兩種原因,印刷機烘干箱的加熱量越大,印刷油墨就越難干燥。印刷油墨假干和不干,就能造成印刷品溶色或粘連,印刷品溶色或粘連使得印刷速度開不快,印刷速度慢。浙江德光機械有限公司電子軸凹版印刷機值得放心。
凹版印刷機智能預套印技術(shù):智能預套印技術(shù)的應用主要是在初期對版過程中,減少操作人員使用標尺手動對版的步驟,直接利用版輥上的鍵槽和版面上的馬克線一一對應的關(guān)系,通過版輥機械零位的自動確認,實現(xiàn)初期對版過程。初期對版過程完成之后,系統(tǒng)根據(jù)色間料長的計算,版輥的相位自動旋轉(zhuǎn)到可實現(xiàn)自動預套準的位置,自動實現(xiàn)預套準功能。凹版印刷機帶有下遞墨輥的半封閉墨槽:凹版印刷機主要特點:可有效防止在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的甩墨現(xiàn)象。半封閉墨槽可減少有機溶劑的揮發(fā),保證在高速印刷過程中油墨的穩(wěn)定性。油墨的循環(huán)使用量由原來的18L左右減少到現(xiàn)在的9.8L左右。由于下遞墨輥和版輥之間始終保證有1-1.5mm的間隙,在下遞墨輥和版輥對滾過程中,可有效促進油墨轉(zhuǎn)移到版輥的網(wǎng)穴中,從而更好地實現(xiàn)淺網(wǎng)階調(diào)還原電子軸凹版印刷機,就選浙江德光機械有限公司,有想法的可以來電咨詢!北京電腦套色凹版彩印印刷機哪家好
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在凹版印刷機上安裝高壓二氧化碳滅火器系統(tǒng),能夠進行溫感自動和手動操作,實現(xiàn)初期火災應急處置。創(chuàng)新流程,減少火災隱患:如采用生產(chǎn)區(qū)域自動溫濕度控制,采用自動溶劑濃度檢測報警裝置;對因操作原因造成印版與油墨盤直接摩擦起熱的部位,安裝非接觸式紅外線檢測探頭;采用自動油墨、溶劑配比,避免人為失誤根據(jù)—2012所列級別的非電氣設備,其所有部件的**高表面溫度符合標準規(guī)定。規(guī)范操作程序,做好靜電消除管理,加強消防安全應急預案的培訓和演練,提高員工初期火災的撲救能力和自我保護意識。浙江電腦套色凹版印刷機配件