防水透氣膜涉及哪些領(lǐng)域?
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防水透氣膜在醫(yī)療中的使用
智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別:數(shù)字化制造本身所帶來的高質(zhì)量并不表示是高成本。數(shù)字化制造首先是借助自動(dòng)化產(chǎn)線上的機(jī)器充當(dāng)“糾錯(cuò)官”的角色,比如當(dāng)工人少擰了一顆螺絲,機(jī)器會(huì)自動(dòng)發(fā)出警示,阻止產(chǎn)品進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié),通過機(jī)器的協(xié)助,減少人的出錯(cuò)。但通過機(jī)器的“檢查”杜絕人在制造過程的差錯(cuò),這只是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)一步,由制造質(zhì)量、研發(fā)質(zhì)量以及原材料質(zhì)量組成的產(chǎn)品質(zhì)量中,更需要的是借助數(shù)字化制造去保障研發(fā)質(zhì)量和原材料質(zhì)量。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,智慧工廠這個(gè)概念已經(jīng)悄無聲息的進(jìn)入各個(gè)行業(yè)各個(gè)領(lǐng)域。湖南智能工廠頂層建造報(bào)價(jià)
智慧工廠的實(shí)施深度:照工業(yè)4。0戰(zhàn)略的描述,理想狀態(tài)的智能制造是一種高度自動(dòng)化、高度信息化、高度網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)模式,工廠內(nèi)人、機(jī)、料自主協(xié)同,自組織、高效運(yùn)轉(zhuǎn);工廠間,通過端對(duì)端集成、橫向集成,實(shí)現(xiàn)了價(jià)值鏈的共享、協(xié)作,效率、成本、質(zhì)量、個(gè)性化都得到了質(zhì)的飛躍。對(duì)于中國(guó)制造企業(yè)而言,現(xiàn)在恰逢“三期交疊”的困難期,企業(yè)希望既要符合工業(yè)4.0或者是中國(guó)制造2025的發(fā)展方向,又要投資小、見效快、確保成功率,如何在兩者之間平衡,是一個(gè)很現(xiàn)實(shí)、也很重要的問題。廣州制造工廠頂層建造服務(wù)智慧工廠建設(shè)步驟:特色數(shù)字化。
智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段,是傳統(tǒng)工廠行業(yè)在面對(duì)物流網(wǎng)、云計(jì)算、數(shù)字孿生等新技術(shù)的沖擊下,轉(zhuǎn)型升級(jí)的一種新的發(fā)展模式。目前,智慧工廠的發(fā)展仍處于探索階段,不能形成一套完整的解決方案。大部分智慧工廠在智能化的實(shí)踐上,單限于這些方面:利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù);清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù);即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設(shè)計(jì),制造、裝配、物流等各個(gè)方面的功能,降低設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造之間的不確定性,是智慧工廠現(xiàn)階段的較大難題。
走向智慧工廠,到底需要怎樣的自動(dòng)化和信息化?四大精益經(jīng)營(yíng)基礎(chǔ),即標(biāo)準(zhǔn)化管理、精益改善機(jī)制、改善工具方法的學(xué)習(xí)和利潤(rùn)經(jīng)營(yíng)機(jī)制。首先一個(gè)基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)化管理,其實(shí)就是做兩件事,一是定義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),也就是說對(duì)所有作業(yè)的步驟和動(dòng)作要求等要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化定義,以便保障過程高效和結(jié)果可重復(fù)。二是制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),也就是說,要制定一份一目了然并能滿足標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以便對(duì)作業(yè)者進(jìn)行培訓(xùn)、訓(xùn)練和比對(duì)檢查等。第二個(gè)基礎(chǔ)是導(dǎo)入精益改善機(jī)制,以便促進(jìn)公司全員參與精益改善,持續(xù)提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理績(jī)效。筆者所在的顧問公司積極倡導(dǎo)企業(yè)運(yùn)營(yíng)員工微創(chuàng)新(員工提案)、現(xiàn)場(chǎng)上臺(tái)階(自主管理)和績(jī)效大課題等三大精益改善機(jī)制,促進(jìn)員工較多參與。智慧工廠結(jié)構(gòu):在適合的生產(chǎn)單元、工序中進(jìn)行智能化操作改造。
智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建?生產(chǎn)質(zhì)量管理。提高質(zhì)量是工廠管理永恒的主題,在智慧工廠規(guī)劃時(shí),生產(chǎn)質(zhì)量管理更是中間的業(yè)務(wù)流程。質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制活動(dòng)必須在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設(shè)時(shí)統(tǒng)一規(guī)劃、同步實(shí)施,貫徹質(zhì)量是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出來,而非檢驗(yàn)出來的理念。質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程,如檢驗(yàn)、試驗(yàn)在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理;質(zhì)量審理以檢驗(yàn)表單為依據(jù)啟動(dòng)流程開展活動(dòng);質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透。智慧工廠實(shí)現(xiàn)相關(guān)各環(huán)節(jié)數(shù)字化,這無法一蹴而就,需要一個(gè)過程。嘉興工業(yè)智慧工廠定制價(jià)格
智慧工廠實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的互聯(lián)互通、智能聯(lián)動(dòng),為安全的生產(chǎn)環(huán)境提供保障和服務(wù)。湖南智能工廠頂層建造報(bào)價(jià)
智慧工廠建設(shè)如何少走彎路?沒有精益的自動(dòng)化、信息化,會(huì)造成極大浪費(fèi)。為了應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本上漲,企業(yè)期望盡快實(shí)現(xiàn)機(jī)器對(duì)人工的替代,特別是看到烏壓壓一片裝配工的時(shí)候,這種想法更是急迫。面對(duì)市場(chǎng)需求,一些自動(dòng)化公司開始放膽接單,而且什么都敢承諾。結(jié)果是,簽約并支付一款后,自動(dòng)化公司開始試做(不斷試錯(cuò)),許多情況下不能如約交付靠得住的自動(dòng)化設(shè)備或生產(chǎn)線,較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾。另一方面,迫于趨勢(shì)的壓力,企業(yè)信息化建設(shè)也方興未艾,但建設(shè)效率低下更是觸目驚心。許多企業(yè)花巨資引進(jìn)ERP系統(tǒng),較后竟然做不了生產(chǎn)計(jì)劃。沒有生產(chǎn)計(jì)劃,自然就不能生成采購計(jì)劃;沒有生產(chǎn)計(jì)劃,也就出不了物料出庫或配送計(jì)劃;沒有生產(chǎn)計(jì)劃,也就不能進(jìn)行生產(chǎn)的調(diào)度管理;沒有生產(chǎn)計(jì)劃,就無法對(duì)物料或訂單交付等進(jìn)行報(bào)警或管控……所以,不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃功能的ERP根本就不是ERP。湖南智能工廠頂層建造報(bào)價(jià)
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