湖南智能工廠設(shè)計(jì)哪里正規(guī)

要做好智慧工廠的規(guī)劃，需要從各個(gè)視角綜合考慮，從投資預(yù)算、技術(shù)先進(jìn)性、投資回收期、系統(tǒng)復(fù)雜性、生產(chǎn)的柔性等多個(gè)方面進(jìn)行綜合權(quán)衡、統(tǒng)一規(guī)劃，從一開始就避免產(chǎn)生信息孤島，才能確保做出真正可落地，既具有前瞻性，又有實(shí)效性的智慧工廠規(guī)劃方案。同時(shí)，還可以基于這些維度來(lái)建立智慧工廠的評(píng)估體系。智慧工廠的建設(shè)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要企業(yè)各部門通力協(xié)作；同時(shí)，也需要引入專業(yè)的工廠設(shè)計(jì)和智能制造咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)深入合作。在智慧工廠打造過(guò)程中，我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù)：工程設(shè)計(jì)數(shù)字化交付。湖南智能工廠設(shè)計(jì)哪里正規(guī)

建設(shè)智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想：如果生產(chǎn)計(jì)劃都不準(zhǔn)確，排產(chǎn)結(jié)果都是延期的，你怎么能夠讓工人保證按期交貨?如果生產(chǎn)計(jì)劃都是不科學(xué)的，本身就存在大量的等待時(shí)間，企業(yè)又怎么能怪工人不努力?生產(chǎn)過(guò)程中，操作工與刀具、物料等生產(chǎn)準(zhǔn)備人員本來(lái)就是并行協(xié)同的關(guān)系，如果一直延續(xù)以前串行的工作模式，出現(xiàn)“操作者很忙，機(jī)床很閑”的局面是在所難免的，單個(gè)工人身上已經(jīng)很難挖掘潛力了，必須從生產(chǎn)流程、組織管理上進(jìn)行優(yōu)化管理;如果信息化系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備脫節(jié)，不能充分發(fā)揮良好設(shè)備數(shù)字化通訊、自動(dòng)采集等方面的優(yōu)勢(shì)，所有的工作還靠人工輸入，又怎么能保證數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性、客觀性?沒(méi)有這些數(shù)據(jù)的支撐，又怎么能及時(shí)獲知生產(chǎn)信息，及時(shí)作出科學(xué)的管理決策?永州新工廠整裝哪里正規(guī)智慧工廠通過(guò)整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測(cè)，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計(jì)與制造過(guò)程。

走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動(dòng)化和信息化？三大戰(zhàn)略支柱，即精益化、自動(dòng)化和信息化。精益化，指的是與提供產(chǎn)品或服務(wù)密切相關(guān)的主價(jià)值（研、產(chǎn)、銷等）流程、系統(tǒng)要符合精益原則，并進(jìn)行精益優(yōu)化，保障流程、系統(tǒng)能夠高效、快捷和穩(wěn)定地提供產(chǎn)品和服務(wù)。自動(dòng)化，就是讓機(jī)器代人干活，目的不外乎是提高效率（比人工效率高）、保障質(zhì)量（比人工穩(wěn)定可靠）、規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)（不怕意外）和降低勞動(dòng)強(qiáng)度（不怕苦累）等。信息化，就是通過(guò)IT及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對(duì)諸如記錄、統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告、預(yù)警、判斷、指令和協(xié)同等工作實(shí)現(xiàn)替代。可見，自動(dòng)化（智能化）和準(zhǔn)時(shí)化（定制化）是兩個(gè)目標(biāo)，而精益化、自動(dòng)化和信息化等三化改善才是實(shí)現(xiàn)兩個(gè)目標(biāo)的手段，目標(biāo)和手段的關(guān)系要搞清楚，不能把智能化、準(zhǔn)時(shí)化和其他三化混為一談。

智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢？精益生產(chǎn)的中間思想是消除一切浪費(fèi)，確保工人以較高效的方式進(jìn)行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設(shè)計(jì)，滿足小批量、多品種的生產(chǎn)模式。智慧工廠需要實(shí)現(xiàn)零部件和原材料的準(zhǔn)時(shí)配送，成品和半成品按照訂單的交貨期進(jìn)行及時(shí)生產(chǎn)，建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的電子看板，通過(guò)拉動(dòng)方式組織生產(chǎn)，采用安東系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常問(wèn)題；同時(shí)，推進(jìn)目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產(chǎn)線和組裝線，建立了智能制造單元。推進(jìn)精益生產(chǎn)是一個(gè)持續(xù)改善的長(zhǎng)期過(guò)程，要與信息化和自動(dòng)化的推進(jìn)緊密結(jié)合。智慧工廠是工業(yè)4.0的重要一極，是目前正在發(fā)力的和持續(xù)演進(jìn)的方向。

一個(gè)傳統(tǒng)工廠要轉(zhuǎn)變?yōu)橹腔酃S，其中的改變非常之大。至少包含幾個(gè)方面：數(shù)學(xué)模型。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)被采集回來(lái)之后，要輸入到數(shù)學(xué)模型里面去運(yùn)算，較終形成決策。所以業(yè)務(wù)模型至關(guān)重要。沒(méi)有良好的數(shù)學(xué)模型，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的采集的數(shù)據(jù)啥也不是。將智能傳感器技術(shù)、工業(yè)無(wú)線傳感網(wǎng)技術(shù)、國(guó)際開放現(xiàn)場(chǎng)總線和控制網(wǎng)絡(luò)的有線/無(wú)線異構(gòu)智能集成技術(shù)、信息融合與智能處理技術(shù)等融入到生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。與現(xiàn)有的企業(yè)信息化技術(shù)融合，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集、過(guò)程監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)維與診斷、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化排產(chǎn)與在線調(diào)度、用能優(yōu)化及污染源實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等應(yīng)用。智慧工廠規(guī)劃是通過(guò)合理高效的規(guī)劃來(lái)實(shí)現(xiàn)新工廠降本提質(zhì)增效的目的。永州新工廠整裝哪里正規(guī)

建立智慧工廠的益處：實(shí)現(xiàn)庫(kù)存狀態(tài)能見度。湖南智能工廠設(shè)計(jì)哪里正規(guī)

智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？能源管理。為了降低智慧工廠的綜合能耗，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，特別是對(duì)于高能耗的用電單元，進(jìn)行能源管理是非常有必要的。采集能耗監(jiān)測(cè)點(diǎn)（烘箱、變配電、照明、空調(diào)、電梯和重點(diǎn)設(shè)備）的能耗和運(yùn)行信息，形成能耗的分類、分項(xiàng)、分區(qū)域統(tǒng)計(jì)分析，可以對(duì)能源進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度、優(yōu)化能源介質(zhì)平衡，達(dá)到優(yōu)化使用能源的目的。同時(shí)，通過(guò)采集重點(diǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)能耗，還可以準(zhǔn)確知道設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)（關(guān)機(jī)、開機(jī)還是在加工），從而自動(dòng)計(jì)算OEE。通過(guò)感知設(shè)備能耗的突發(fā)波動(dòng)，還可以預(yù)測(cè)刀具和設(shè)備故障。此外，企業(yè)也可以考慮在工廠的屋頂部署光伏系統(tǒng)，提供部分能源。湖南智能工廠設(shè)計(jì)哪里正規(guī)

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