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走向智慧工廠,到底需要怎樣的自動(dòng)化和信息化??jī)蓚€(gè)建設(shè)目標(biāo)(或原則):一個(gè)是自動(dòng)化或智能化,另一個(gè)是準(zhǔn)時(shí)化或定制化。這兩個(gè)目標(biāo)較初是作為豐田生產(chǎn)方式的兩大精益原則,很早以前由豐田汽車(chē)提出來(lái)的,至今依然具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。也就是說(shuō),智慧工廠建設(shè)既要符合“自働化”原則,讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有人的智慧,具備判斷、報(bào)警、防錯(cuò)糾錯(cuò)、自動(dòng)停止等自働化(不是一般意義的自動(dòng)化)的能力,用這時(shí)候的話來(lái)說(shuō),就叫智能化。目的是追求零缺陷和省人化。智慧工廠建設(shè)又要符合“準(zhǔn)時(shí)化”原則,讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有足夠的柔性,在不增加成本或降低成本的前提下,對(duì)市場(chǎng)需求做出快速反應(yīng),滿足客戶個(gè)性化需求,并較終實(shí)現(xiàn)“定制化”生產(chǎn)的目標(biāo)。智慧工廠的各信息系統(tǒng)包括基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)、三級(jí)計(jì)量、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。嘉興工廠頂層建造哪里正規(guī)
從個(gè)性化定制到互聯(lián)智慧工廠。在家電、服裝、家居等距離用戶較近的消費(fèi)品制造領(lǐng)域,企業(yè)發(fā)展智能制造的重點(diǎn)在于充分滿足消費(fèi)者多元化需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn),側(cè)重通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開(kāi)展大規(guī)模個(gè)性定制模式創(chuàng)新。因此其智慧工廠建設(shè)模式為:一是推進(jìn)個(gè)性化定制生產(chǎn),引入柔性化生產(chǎn)線,搭建互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),促進(jìn)企業(yè)與用戶深度交互、較多征集需求,基于需求數(shù)據(jù)模型開(kāi)展精益生產(chǎn);二是推進(jìn)設(shè)計(jì)虛擬化,依托互聯(lián)網(wǎng)逆向整合設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),打通設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)數(shù)據(jù)鏈,采用虛擬仿真技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝;三是推進(jìn)制造網(wǎng)絡(luò)協(xié)同化,變革傳統(tǒng)垂直組織模式,以扁平化、虛擬化新型制造平臺(tái)為紐帶集聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,發(fā)展遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造新模式。嘉興工廠頂層建造哪里正規(guī)智慧工廠結(jié)構(gòu):在適合的生產(chǎn)單元、工序中進(jìn)行智能化操作改造。
在智慧工廠打造過(guò)程中,我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù):多層次、多尺度工廠統(tǒng)一進(jìn)行建模。生產(chǎn)企業(yè)管理是一個(gè)復(fù)雜的多維系統(tǒng),如何建立生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、安全、能源等多項(xiàng)專(zhuān)業(yè)管理在時(shí)間、空間多尺度上的模型以及實(shí)現(xiàn)模型一致映射,是考驗(yàn)應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)用性、靈活性的關(guān)鍵,需要攻克工廠統(tǒng)一建模的技術(shù)難題。重大耗能設(shè)備能效的分析與優(yōu)化。企業(yè)生產(chǎn)中,由于缺乏加熱爐、壓縮機(jī)、泵等重大耗能設(shè)備的能效評(píng)估模型,導(dǎo)致對(duì)其的操作與控制智能憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行,因此需要通過(guò)基于機(jī)理和數(shù)據(jù)聯(lián)合建模的方法,繪制設(shè)備能效監(jiān)察圖,并通過(guò)實(shí)時(shí)計(jì)算值在線評(píng)估各臺(tái)設(shè)備的當(dāng)前能效,解決設(shè)備能效分析與負(fù)載優(yōu)化難題。
智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠就是機(jī)械地把主加工工藝設(shè)備聯(lián)起來(lái)。在實(shí)際生產(chǎn)中, 在制品在機(jī)械地聯(lián)結(jié)下寸步難行,其原因就是忽視了智慧工廠的精髓:生產(chǎn)節(jié)拍。每個(gè)主加工設(shè)備的節(jié)拍都不一樣,只有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)、規(guī)劃,并在ERP、MES系統(tǒng)的統(tǒng)籌調(diào)度下,才能實(shí)現(xiàn)真正的智慧化生產(chǎn)。智慧工廠完全不用人工。智慧工廠依然需要人工,但是所需人工少、素質(zhì)要求高。根據(jù)實(shí)際測(cè)算,年產(chǎn)能80-100萬(wàn)平米的建筑玻璃智慧工廠,用工人數(shù)比傳統(tǒng)工廠減少15-20人左右,主要省去了玻璃上片工、調(diào)運(yùn)工等重復(fù)性工種。智慧工廠能夠監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線能源消耗情況。
在智慧工廠打造過(guò)程中,我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù):工程設(shè)計(jì)數(shù)字化交付 。一般意義上的交付按照專(zhuān)業(yè)劃分,資料分別交付,交付成果是分散的,沒(méi)有關(guān)聯(lián)關(guān)系的,很難保證數(shù)據(jù)的一致性,業(yè)主很難進(jìn)行維護(hù)和再利用。而“數(shù)字化交付”將各專(zhuān)業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合,并將它們之間建立起關(guān)聯(lián)關(guān)系,保證交付信息的完整性、一致性和正確性。要實(shí)現(xiàn)真正意義上的“數(shù)字化交付”至少要完成智能P&ID的繪制,完成3D模型的繪制,并且通過(guò)技術(shù)手段保證二、三維數(shù)據(jù)的一致性和正確性,減少數(shù)據(jù)冗余。 在未來(lái)中國(guó)制造業(yè)的工廠里,智慧工廠機(jī)器人將替代一半以上人的勞動(dòng)。江門(mén)制造工廠設(shè)計(jì)企業(yè)
智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別:走向工業(yè)4.0,管理自動(dòng)化才是關(guān)鍵。嘉興工廠頂層建造哪里正規(guī)
智慧工廠建設(shè)如何少走彎路?沒(méi)有精益的自動(dòng)化、信息化,會(huì)造成極大浪費(fèi)。為了應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本上漲,企業(yè)期望盡快實(shí)現(xiàn)機(jī)器對(duì)人工的替代,特別是看到烏壓壓一片裝配工的時(shí)候,這種想法更是急迫。面對(duì)市場(chǎng)需求,一些自動(dòng)化公司開(kāi)始放膽接單,而且什么都敢承諾。結(jié)果是,簽約并支付一款后,自動(dòng)化公司開(kāi)始試做(不斷試錯(cuò)),許多情況下不能如約交付靠得住的自動(dòng)化設(shè)備或生產(chǎn)線,較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾。另一方面,迫于趨勢(shì)的壓力,企業(yè)信息化建設(shè)也方興未艾,但建設(shè)效率低下更是觸目驚心。許多企業(yè)花巨資引進(jìn)ERP系統(tǒng),較后竟然做不了生產(chǎn)計(jì)劃。沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃,自然就不能生成采購(gòu)計(jì)劃;沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃,也就出不了物料出庫(kù)或配送計(jì)劃;沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃,也就不能進(jìn)行生產(chǎn)的調(diào)度管理;沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃,就無(wú)法對(duì)物料或訂單交付等進(jìn)行報(bào)警或管控……所以,不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃功能的ERP根本就不是ERP。嘉興工廠頂層建造哪里正規(guī)
中山市博高智能裝備科技有限公司是一家主要業(yè)務(wù)主要圍繞五金、定制家居、門(mén)窗、家電、機(jī)電等行業(yè)的智能裝備研發(fā)、制造、銷(xiāo)售以及系統(tǒng)軟件開(kāi)發(fā)與銷(xiāo)售,并提供智能制造整體解決方案。 其業(yè)務(wù)范圍涵蓋軟件系統(tǒng)與智能裝備: 軟件類(lèi)主營(yíng)業(yè)務(wù)為生產(chǎn)MES系統(tǒng)、QMS系統(tǒng)、EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng); 裝備類(lèi)主營(yíng)為五金加工類(lèi)設(shè)備、產(chǎn)品檢測(cè)類(lèi)設(shè)備、拋光打磨類(lèi)、包裝及物流運(yùn)輸類(lèi)、機(jī)器人應(yīng)用集成類(lèi)、非標(biāo)少人/無(wú)人化智能化產(chǎn)線。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)化公司。博高智能裝備作為主要業(yè)務(wù)主要圍繞五金、定制家居、門(mén)窗、家電、機(jī)電等行業(yè)的智能裝備研發(fā)、制造、銷(xiāo)售以及系統(tǒng)軟件開(kāi)發(fā)與銷(xiāo)售,并提供智能制造整體解決方案。 其業(yè)務(wù)范圍涵蓋軟件系統(tǒng)與智能裝備: 軟件類(lèi)主營(yíng)業(yè)務(wù)為生產(chǎn)MES系統(tǒng)、QMS系統(tǒng)、EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng); 裝備類(lèi)主營(yíng)為五金加工類(lèi)設(shè)備、產(chǎn)品檢測(cè)類(lèi)設(shè)備、拋光打磨類(lèi)、包裝及物流運(yùn)輸類(lèi)、機(jī)器人應(yīng)用集成類(lèi)、非標(biāo)少人/無(wú)人化智能化產(chǎn)線。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的MES系統(tǒng),QMS系統(tǒng),智能裝備,EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)。博高智能裝備致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。博高智能裝備創(chuàng)始人梁鑫超,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。