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倉(cāng)庫(kù)管理運(yùn)營(yíng)本質(zhì)上屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),很多時(shí)候存在著較為明顯的高潮期。在高峰期,很多第三方物流企業(yè)可能借助非常多的外部力量來進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的管理,費(fèi)用的核算與計(jì)算成為了一大難點(diǎn)。同時(shí),WMS需要對(duì)于參與整個(gè)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的環(huán)節(jié)產(chǎn)生的費(fèi)用進(jìn)行監(jiān)控,甚至具體到每位員工,每輛叉車的工作量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并形成數(shù)據(jù)提供給管理層,為他們思考相應(yīng)的策略改變提供依據(jù)。作為一套完整的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)系統(tǒng),WMS不單需要對(duì)目前倉(cāng)庫(kù)內(nèi)全部作業(yè)進(jìn)行有效的記錄分析,形成自動(dòng)化、智能化的管控。同時(shí),還要預(yù)留一部分結(jié)構(gòu)為客戶未來的需求做準(zhǔn)備。這需要在軟件產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期就考慮到這一點(diǎn),架構(gòu)方面的設(shè)計(jì)要靈活,當(dāng)客戶需要相應(yīng)的訂制功能時(shí)能夠輕松的提供相應(yīng)的解決方案,而不是重新另起爐灶再開發(fā)。流程統(tǒng)一到一定的MES平臺(tái)上,在保證基本滿足業(yè)務(wù)功能需求的同時(shí)逐步的建立功能強(qiáng)大的MES系統(tǒng)。廣州固定式管理軟件哪個(gè)好
WMS不單彌補(bǔ)了ERP庫(kù)存的不足,還具有這些優(yōu)勢(shì):降低錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)。單靠人工記憶和手工錄入,來抄寫入庫(kù)單和整理領(lǐng)料單,工作量大,工作重復(fù),不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且容易出錯(cuò)。如果不能保證正確的進(jìn)貨、驗(yàn)收、質(zhì)量保證及發(fā)貨,就會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)時(shí)間、產(chǎn)生庫(kù)存、延遲交貨、增加成本以致失去為客戶服務(wù)的機(jī)會(huì),進(jìn)而會(huì)影響到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,給企業(yè)帶來巨大損失。因此,在降低庫(kù)房錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)上,企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理軟件的作用尤為明顯。WMS系統(tǒng)不但可以實(shí)現(xiàn)包括進(jìn)出貨管理、庫(kù)存管理、訂單管理、補(bǔ)貨策略等作用,還可以實(shí)現(xiàn)與運(yùn)輸管理、客戶管理、員工管理之間的銜接,為公司提供倉(cāng)儲(chǔ)、配送、綜合物流一系列的信息化服務(wù)。廣州固定式管理軟件哪個(gè)好MES多方面支撐企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理等各項(xiàng)活動(dòng)。
在制造企業(yè)的車間現(xiàn)場(chǎng)一般都或多或少已經(jīng)有一些采集設(shè)備及應(yīng)用,如測(cè)試程序,測(cè)試設(shè)備,手持無線設(shè)備,手持離線設(shè)備,數(shù)據(jù)采集終端DCT,掃描平臺(tái)等,這些設(shè)備及應(yīng)用承載著MES的數(shù)據(jù)來源,因此與這些設(shè)備及應(yīng)用的整合直接關(guān)系到數(shù)據(jù)的及時(shí)性及準(zhǔn)確性。在與這些設(shè)備及應(yīng)用整合時(shí)需要注意三方面內(nèi)容:協(xié)議轉(zhuǎn)換,指令解析及接口方式。協(xié)議轉(zhuǎn)換,車間設(shè)備較多采用串行通訊方式,主要是由于串行通訊方式具有使用線路少、成本低,特別是在遠(yuǎn)程傳輸時(shí),避免了多條線路特性的不一致,如PLC及CNC,其主要協(xié)議是RS232及RS485。而MES是運(yùn)行在以太網(wǎng)上,因此需要將串口協(xié)議與TCP/IP協(xié)議進(jìn)行互相轉(zhuǎn)換,以進(jìn)行數(shù)據(jù)通信: 當(dāng)PC直接連接到設(shè)備時(shí),可以通過串口程序直接從設(shè)備中讀寫數(shù)據(jù)。
目前,越來越多的企業(yè)在擁有ERP系統(tǒng)的情況下,還會(huì)進(jìn)行WMS系統(tǒng)的選購(gòu),這是一種普遍的趨勢(shì)。從成本角度上看,擁有WMS系統(tǒng)后,企業(yè)會(huì)在細(xì)節(jié)的把控上擁有更強(qiáng)的能力,信息的傳遞的更及時(shí),各部門間的協(xié)調(diào)更趨于完善。WMS系統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸?shù)淖鳂I(yè)聯(lián)動(dòng):通過對(duì)送貨時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)籌管理,按照到貨時(shí)間將月臺(tái)進(jìn)行分配,排定車輛進(jìn)場(chǎng)的順序和卸貨月臺(tái);任何一個(gè)月臺(tái)車輛完成卸貨后,系統(tǒng)提示該月臺(tái)可安排第二輛車到此月臺(tái)進(jìn)行卸貨;由于已經(jīng)提前按照各供應(yīng)商送貨時(shí)間安排卸貨月臺(tái),所以避免月臺(tái)的擠占和貨品的積壓,降低了送貨車輛的等待時(shí)間。MES系統(tǒng)實(shí)施的計(jì)劃管理也和普通的軟件系統(tǒng)實(shí)施存在較大不同。
MES制造執(zhí)行系統(tǒng),應(yīng)用云上托管,提供云上自動(dòng)部署和運(yùn)維能力,解決手工部署效率低、錯(cuò)誤率高、升級(jí)困難、業(yè)務(wù)中斷、監(jiān)控定位難等應(yīng)用運(yùn)維問題,適用于政企IT系統(tǒng)及互聯(lián)網(wǎng)類應(yīng)用。具有自動(dòng)化部署(通過模板化、可視化的應(yīng)用編排,實(shí)現(xiàn)一鍵式自動(dòng)部署通過模板化、可視化的應(yīng)用編排,實(shí)現(xiàn)一鍵式自動(dòng)部署)、不斷服升級(jí)(提供滾動(dòng)升級(jí)/灰度升級(jí)能力,保障業(yè)務(wù)升級(jí)不中斷)、自動(dòng)化運(yùn)維(提供應(yīng)用拓?fù)?、監(jiān)控、告警、日志、調(diào)用鏈等能力)三方面的優(yōu)勢(shì)。MES是智能工廠信息管理的重心和主體,通過控制人員、物料、設(shè)備等生產(chǎn)資源,實(shí)現(xiàn)制造數(shù)字化和智能化。廣州固定式工業(yè)軟件公司
MES提供生產(chǎn)訂單的相關(guān)記錄并同生產(chǎn)信息綁定,確證訂單是否可以正常報(bào)交。廣州固定式管理軟件哪個(gè)好
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)流程:MES系統(tǒng)質(zhì)量管理全檢。本功能供工序檢驗(yàn)人員使用,完成質(zhì)檢信息錄入、首檢結(jié)論處理、產(chǎn)生DPMO圖源數(shù)據(jù)、預(yù)警圖源數(shù)據(jù)等。全檢過程必須對(duì)工序中一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果錄入結(jié)論。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理隨機(jī)抽檢。不定時(shí)對(duì)各工序的產(chǎn)品檢驗(yàn),并根據(jù)結(jié)果錄入結(jié)論,并將結(jié)果輸出過程警報(bào)信息。巡檢不合格產(chǎn)品不能流到下工位,但巡檢不對(duì)被檢的產(chǎn)品進(jìn)行判斷,產(chǎn)品正常流到下工位。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理批量抽檢。批量抽檢是將一個(gè)生產(chǎn)工單的一個(gè)工序生產(chǎn)的產(chǎn)品,分成多個(gè)批次抽檢。標(biāo)準(zhǔn)抽檢需要定義檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)和方案,在生產(chǎn)過程中,根據(jù)檢驗(yàn)方案對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行批量抽檢。在抽檢中,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量判斷。如果在幾個(gè)批次中都出現(xiàn)質(zhì)量問題,則需要增加后續(xù)抽檢批次的比例,達(dá)到加強(qiáng)質(zhì)量控制的目的。如果連續(xù)多批抽檢質(zhì)量合格,則可以減少抽檢比例,達(dá)到減少生產(chǎn)成本,提高效率的目的。廣州固定式管理軟件哪個(gè)好