新工廠頂層設(shè)計(jì)企業(yè)

智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠的工藝布局可以模仿復(fù)制。智慧工廠的設(shè)計(jì)原則應(yīng)遵循產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，合理利用、配置自動(dòng)化設(shè)備，將主加工工藝設(shè)備聯(lián)結(jié)起來(lái)，并進(jìn)行統(tǒng)籌管理。但實(shí)際進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)根據(jù)客戶產(chǎn)品比例、產(chǎn)品特點(diǎn)、銷售模式（內(nèi)銷or外銷）、產(chǎn)能要求、電力負(fù)荷等一系列因素綜合考慮?？梢哉f(shuō)，每一個(gè)智慧工廠都是獨(dú)特的。智慧工廠的定義：基于現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),融合信息化、自動(dòng)化以及各專業(yè)技術(shù),以數(shù)據(jù)為中間,直接面向客戶需求,在研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化、智能化的綜合應(yīng)用,是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的中間克爭(zhēng)力。智慧工廠的建設(shè)，無(wú)形中改變了原有的企業(yè)人才需求。新工廠頂層設(shè)計(jì)企業(yè)

智慧工廠是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體，主要通過(guò)構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化。智慧工廠已經(jīng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃；通過(guò)整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測(cè)，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計(jì)與制造過(guò)程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成較佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性。系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力。因此，智慧工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機(jī)交互。新工廠頂層設(shè)計(jì)企業(yè)智慧工廠系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力。

智慧工廠結(jié)構(gòu)：智能控制層：對(duì)生產(chǎn)工藝的控制提供系統(tǒng)的解決方案，包括分布式控制系統(tǒng)（DCS）、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)控制與采集系統(tǒng)（SCADA）、控制回路比例積分微分（PID）性能評(píng)估等內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝控制的高度自動(dòng)化。智能操作層：為生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、能源、安全等業(yè)務(wù)管理提供智能操作系統(tǒng)與平臺(tái)，包括先進(jìn)控制（APC）、仿真培訓(xùn)系統(tǒng)（OTS）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、能源管理系統(tǒng)（EMS）、企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM）、安全評(píng)價(jià)系統(tǒng)（SES）、質(zhì)量健康安全環(huán)境管理系統(tǒng)（QHSE）等內(nèi)容，優(yōu)化生產(chǎn)管控的業(yè)務(wù)流程，豐富操作優(yōu)化的指導(dǎo)工具，提升生產(chǎn)操作的業(yè)務(wù)協(xié)同水平。

智慧工廠設(shè)計(jì)流程：項(xiàng)目投資預(yù)算。按照每一個(gè)項(xiàng)目的設(shè)備、設(shè)施購(gòu)置費(fèi)、軟件購(gòu)置費(fèi)、軟件開(kāi)發(fā)費(fèi)、咨詢服務(wù)費(fèi)、人工成本、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)、不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)進(jìn)行項(xiàng)目的投資預(yù)算和匯總。項(xiàng)目可行性分析?？尚行苑治鍪峭ㄟ^(guò)對(duì)項(xiàng)目的主要內(nèi)容和配套條件，如市場(chǎng)需求、資源供應(yīng)、建設(shè)規(guī)模、工藝路線、設(shè)備選型、環(huán)境影響、資金籌措、盈利能力等，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、工程等方面進(jìn)行調(diào)查研究和分析比較，并對(duì)項(xiàng)目建成以后可能取得的財(cái)務(wù)、經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)環(huán)境影響進(jìn)行預(yù)測(cè)，從而提出該項(xiàng)目是否值得投資和如何進(jìn)行建設(shè)的意見(jiàn)。這是為項(xiàng)目決策提供依據(jù)的一種綜合性的系統(tǒng)分析方法?？尚行苑治鰬?yīng)具有預(yù)見(jiàn)性、公正性、可靠性、科學(xué)性的特點(diǎn)。智慧工廠打造過(guò)程中，我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù)：多層次、多尺度工廠統(tǒng)一進(jìn)行建模。

企業(yè)進(jìn)行智慧工廠建設(shè)后，從原料到產(chǎn)成品整條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)調(diào)度集中管控，智能化扁平管理，生產(chǎn)組織簡(jiǎn)單高效，能源消耗和污染物排放多方面穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性水平大幅提高，全工序噸鋼成本下降，提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力。智慧工廠建設(shè)的目標(biāo)：（1）通過(guò)企業(yè)信息化，引進(jìn)先進(jìn)管理模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理。（2）以精簡(jiǎn)高效的業(yè)務(wù)架構(gòu)為基礎(chǔ)、合理流暢的管理流程為導(dǎo)向，以規(guī)范先進(jìn)的管理標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，實(shí)現(xiàn)管理過(guò)程的高度規(guī)范化、科學(xué)化。（3）實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理、規(guī)范化操作、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過(guò)程的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)可觀、可控，提高企業(yè)的響應(yīng)能力和應(yīng)變能力，多方面提高企業(yè)整體的市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。 （4）通過(guò)企業(yè)信息系統(tǒng)的完善，逐步建立兩化深度融合的“數(shù)字化智慧工廠”。要做好智慧工廠的規(guī)劃，需要從各個(gè)視角綜合考慮。新工廠頂層設(shè)計(jì)企業(yè)

建立智慧工廠，可以提高4個(gè)方面的能見(jiàn)度。新工廠頂層設(shè)計(jì)企業(yè)

建立智慧工廠的益處：建設(shè)智慧工廠的好處多多，我們單單從一個(gè)維度判斷智慧工廠的好處：提高智慧工廠經(jīng)營(yíng)過(guò)程的能見(jiàn)度。建立智慧工廠，可以提高4個(gè)方面的能見(jiàn)度：首先一，實(shí)現(xiàn) 物料和物料流動(dòng)狀態(tài)的能見(jiàn)度。供應(yīng)商的需求可視化。利用SRM（供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)）可以方便地實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商與工廠之間的物料需求狀態(tài)，尤其是電子、機(jī)械設(shè)備、服裝等組裝類企業(yè)，工廠可以及時(shí)地把相關(guān)物料需求，實(shí)時(shí)同步發(fā)布至供應(yīng)商處，同時(shí)將工廠的即時(shí)庫(kù)存、可用庫(kù)存狀態(tài)同步至供應(yīng)商，讓供應(yīng)商可以或許更多的物料需求信息，從而做好供應(yīng)商自身工單的優(yōu)先序和排程計(jì)劃安排。新工廠頂層設(shè)計(jì)企業(yè)

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