在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù)：工程設(shè)計(jì)數(shù)字化交付 。一般意義上的交付按照專業(yè)劃分，資料分別交付，交付成果是分散的，沒有關(guān)聯(lián)關(guān)系的，很難保證數(shù)據(jù)的一致性，業(yè)主很難進(jìn)行維護(hù)和再利用。而“數(shù)字化交付”將各專業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，并將它們之間建立起關(guān)聯(lián)關(guān)系，保證交付信息的完整性、一致性和正確性。要實(shí)現(xiàn)真正意義上的“數(shù)字化交付”至少要完成智能P&ID的繪制，完成3D模型的繪制，并且通過技術(shù)手段保證二、三維數(shù)據(jù)的一致性和正確性，減少數(shù)據(jù)冗余。 智慧工廠這一概念早已從舊時(shí)王謝堂前燕，飛入尋常百姓家。金華工業(yè)智慧工廠定制企業(yè)
智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠就是機(jī)械地把主加工工藝設(shè)備聯(lián)起來。在實(shí)際生產(chǎn)中， 在制品在機(jī)械地聯(lián)結(jié)下寸步難行，其原因就是忽視了智慧工廠的精髓：生產(chǎn)節(jié)拍。每個(gè)主加工設(shè)備的節(jié)拍都不一樣，只有經(jīng)過專業(yè)設(shè)計(jì)、規(guī)劃，并在ERP、MES系統(tǒng)的統(tǒng)籌調(diào)度下，才能實(shí)現(xiàn)真正的智慧化生產(chǎn)。智慧工廠完全不用人工。智慧工廠依然需要人工，但是所需人工少、素質(zhì)要求高。根據(jù)實(shí)際測算，年產(chǎn)能80-100萬平米的建筑玻璃智慧工廠，用工人數(shù)比傳統(tǒng)工廠減少15-20人左右，主要省去了玻璃上片工、調(diào)運(yùn)工等重復(fù)性工種。金華新工廠頂層建造廠商智慧工廠能夠采用大數(shù)據(jù)及生產(chǎn)系統(tǒng)模型，及時(shí)將生產(chǎn)情況進(jìn)行模擬。
智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)需要引入BIM（建筑信息模型），通過三維設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行建筑設(shè)計(jì)，尤其是水、電、汽、網(wǎng)絡(luò)、通信等管線的設(shè)計(jì)。同時(shí)，智能廠房要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、智能安防報(bào)警系統(tǒng)、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智能火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)，通過人臉識(shí)別技術(shù)以及其他圖像處理技術(shù)，可以過濾掉視頻畫面中無用的或干擾信息、自動(dòng)識(shí)別不同物體和人員，分析抽取視頻源中關(guān)鍵有用信息，判斷監(jiān)控畫面中的異常情況，并以較快和較佳的方式發(fā)出警報(bào)或觸發(fā)其它動(dòng)作。整個(gè)廠房的的工作分區(qū)（加工、裝配、檢驗(yàn)、進(jìn)貨、出貨、倉儲(chǔ)等）應(yīng)根據(jù)工業(yè)工程的原理進(jìn)行分析，可以使用數(shù)字化制造仿真軟件對(duì)設(shè)備布局、產(chǎn)線布置、車間物流進(jìn)行仿真。在廠房設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)思考如何降低噪音，如何能夠便于設(shè)備靈活調(diào)整布局，多層廠房如何進(jìn)行物流輸送等問題。
一張地圖配合智慧工廠管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的全流程作業(yè)管控，智能化設(shè)備運(yùn)維管理等，有效提高企業(yè)管控和調(diào)度效率。通過一張地 圖實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的多方面數(shù)字化管理，包括工廠數(shù)字化、車間數(shù)字化、設(shè)備和管線數(shù)字化，通過打造與實(shí)際工廠相同的虛擬化工廠，實(shí)現(xiàn)全生命周期的工廠三維綜合展示、全流程的生產(chǎn)管控、智能化的設(shè)備運(yùn) 維管理、智能化的管網(wǎng)安全監(jiān)控管理、浸入式的操作培訓(xùn)和考核管理以及應(yīng)急演練仿真管理等內(nèi)容。創(chuàng)新性的改善鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)的工作方 式，建立起資產(chǎn)管理新觀念，有效的優(yōu)化運(yùn)營管理制度，提高事故處 理效率。在制造業(yè)智慧工廠的實(shí)施尤為重要。
智慧工廠分析應(yīng)用數(shù)據(jù)化：數(shù)據(jù)價(jià)值通過體系化的分析應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)。利用實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場DCS數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)經(jīng)營管理提供數(shù)據(jù)支撐，同時(shí)能滿足遠(yuǎn)程診斷需求；通過對(duì)歷史數(shù)據(jù)挖掘和主題性綜合分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、統(tǒng)計(jì)、對(duì)標(biāo)、分析，提高安全生產(chǎn)管理水平和管理效率，實(shí)現(xiàn)信息資源綜合性開發(fā)利用。智慧工廠實(shí)現(xiàn)決策支持科學(xué)化：數(shù)據(jù)分析結(jié)果為各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層科學(xué)決策提供支撐。通過精益化、規(guī)范化決策管理工具、KPI管理、大數(shù)據(jù)搜索應(yīng)用等技術(shù)，為管理服務(wù)提供生產(chǎn)經(jīng)營、決策分析實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，支撐生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)持續(xù)優(yōu)化；同時(shí)，通過整合內(nèi)、外部結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，為管理層和決策層提供多維度、科學(xué)、準(zhǔn)確、及時(shí)的數(shù)據(jù)、信息、知識(shí)和決策依據(jù)。智慧工廠的好處：提高智慧工廠經(jīng)營過程的能見度。制造工廠頂層建造業(yè)務(wù)
企業(yè)在進(jìn)行智慧工廠規(guī)劃時(shí)，需要充分考慮各種安全隱患，包括機(jī)電設(shè)備的安全。金華工業(yè)智慧工廠定制企業(yè)
智慧工廠設(shè)計(jì)流程：智慧工廠設(shè)計(jì)的總輸入是企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。大家知道企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略是對(duì)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的全局性謀劃。它是由企業(yè)的愿景、使命、政策環(huán)境、長期和短期目標(biāo)及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的策略等組成的總體概念。企業(yè)戰(zhàn)略是企業(yè)一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。按照企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，站在兩化融合的高度，充分運(yùn)用信息技術(shù)，進(jìn)行智慧工廠設(shè)計(jì)，這無疑是實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的一個(gè)重要組成部分。它從企業(yè)戰(zhàn)略出發(fā)并服務(wù)于企業(yè)戰(zhàn)略。識(shí)別可持續(xù)發(fā)展競爭能力的需求。為了實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)，應(yīng)識(shí)別企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的競爭能力需求。如產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力、供應(yīng)鏈管控能力、生產(chǎn)制造能力、財(cái)務(wù)管控能力、經(jīng)營決策能力、客戶服務(wù)能力等。金華工業(yè)智慧工廠定制企業(yè)
中山市博高智能裝備科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家其他型公司。公司業(yè)務(wù)分為MES系統(tǒng)，QMS系統(tǒng)，智能裝備，EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。