云浮國(guó)內(nèi)錫膏印刷機(jī)價(jià)格行情

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-18

焊膏印刷工藝的本質(zhì)

1)焊膏印刷的本質(zhì)焊膏印刷工藝,主要解決的是焊膏印刷量一致性的問(wèn)題(填充與轉(zhuǎn)移),而不是每個(gè)焊點(diǎn)對(duì)焊膏量的需求問(wèn)題。換句話(huà)說(shuō),焊膏印刷工藝解決的是一個(gè)焊接直通率波動(dòng)的問(wèn)題,而不是直通率高低的問(wèn)題!要解決直通率高低的問(wèn)題,關(guān)鍵在焊膏分配,既通過(guò)焊盤(pán)、阻焊與鋼網(wǎng)開(kāi)窗的優(yōu)化與匹配設(shè)計(jì),對(duì)每個(gè)焊點(diǎn)按需分配焊膏量。我們經(jīng)常聽(tīng)到說(shuō)“焊接不良的60%以上源于印刷的不良”,其實(shí)這話(huà)不準(zhǔn)確,準(zhǔn)確地講應(yīng)是“焊接不良的60%以上源于焊膏的分配”。

2)焊接直通率與焊膏分配的關(guān)系

影響焊膏量一致性的因素

焊膏印刷理想的目標(biāo)是焊膏圖形完整、位置不偏、厚度一致,其重要就是“位置”和“量”符合要求并保持一致性。焊膏圖形位置的控制一般比較簡(jiǎn)單,只要鋼網(wǎng)與焊盤(pán)對(duì)準(zhǔn)即可。真正難做的是保持焊膏印刷量符合要求并保持一致性。

一般決定焊膏量的因素有:

(1)焊膏的填充率,取決于刮刀及其運(yùn)動(dòng)參數(shù)的設(shè)置;

(2)焊膏的轉(zhuǎn)移率,取決于鋼網(wǎng)開(kāi)窗與側(cè)壁的面積比;

(3)鋼網(wǎng)與PCB的間隙,取決于PCB的焊盤(pán)、阻焊設(shè)計(jì)與印刷支撐。

填充率——印刷時(shí)鋼網(wǎng)開(kāi)窗內(nèi)被焊膏填滿(mǎn)的體積百分比;

轉(zhuǎn)移率——鋼網(wǎng)開(kāi)窗內(nèi)焊膏沉積到焊盤(pán)上的體積百分比。 影響錫膏印刷質(zhì)量的因素是什么呢?云浮國(guó)內(nèi)錫膏印刷機(jī)價(jià)格行情

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SMT錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)(二)

十一、焊盤(pán)間距=1.25-0.7MM錫膏印刷允許

1.錫膏成形佳,元件焊腳錫飽滿(mǎn),無(wú)崩塌、無(wú)橋接

2.有偏移,但未超過(guò)15%焊盤(pán)

3.錫膏厚度測(cè)試合乎要求

4.爐后焊接無(wú)缺陷

十二、焊盤(pán)間距=1.25-0.7MM錫膏印刷拒收

1.錫膏超過(guò)15%未覆蓋焊盤(pán)

2.偏移超過(guò)15%

3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤(pán),爐后易造成短路


十三、焊盤(pán)間距=0.65MM錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)

1.各焊盤(pán)錫膏印刷均100%覆蓋焊盤(pán)上;

2.錫膏成形佳,無(wú)崩塌、無(wú)偏移、無(wú)橋接現(xiàn)象;

3.錫膏厚度符合要求。


十四、焊盤(pán)間距=0.65MM錫膏印刷允收

1.錫膏成形佳,無(wú)橋接、無(wú)崩塌現(xiàn)象;

2.錫膏厚度測(cè)試在規(guī)格內(nèi);

3.各點(diǎn)錫膏偏移量小于10%焊盤(pán)。

4.爐后焊接無(wú)缺陷。


十五、焊盤(pán)間距=0.65MM錫膏印刷拒收

1.錫膏超過(guò)10%未覆蓋焊盤(pán);

2.偏移超過(guò)10%;

3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤(pán),爐后易造成短路;


十六、焊盤(pán)間距≤0.5MM錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)

1.各焊盤(pán)錫膏印刷均100%覆蓋焊盤(pán)上;

2.錫膏成形佳,無(wú)崩塌現(xiàn)象;

3.錫膏厚度符合要求


十七、焊盤(pán)間距≤0.5MM錫膏印刷允收

1.錫膏成形雖略微不佳,但錫膏厚度測(cè)試在規(guī)格內(nèi);

2.各點(diǎn)錫膏無(wú)偏移、無(wú)橋接、無(wú)崩塌;

3.爐后無(wú)少錫假焊現(xiàn)象。


十八、焊盤(pán)間距≤0.5MM錫膏印刷拒收

1.錫膏成型不良,且斷裂;

2.錫膏塌陷、橋接;

3.錫膏覆蓋明顯不足。 梅州在線(xiàn)式錫膏印刷機(jī)服務(wù)電烙鐵焊錫有毒嗎?歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

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全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)特有的工藝講解

5.印刷速度:由于刮刀速度與錫膏的粘稠度呈反比關(guān)系,有窄間距,高密度圖形時(shí),速度要慢一些。速度過(guò)快,刮刀經(jīng)過(guò)鋼網(wǎng)開(kāi)孔的時(shí)間就相對(duì)太短,錫膏不能充分滲入開(kāi)孔中,容易造成錫膏成型不飽滿(mǎn)或漏印等印刷缺陷。印刷速度和刮刀壓力存在一定的關(guān)系,降速度相當(dāng)于增加壓力,適當(dāng)降低壓力可起到提高印刷速度的效果。

6.印刷間隙:印刷間隙是鋼網(wǎng)與PCB之間的距離,關(guān)系到印刷后錫膏在PCB上的留存量。

7.鋼網(wǎng)與PCB分離速度:錫膏印刷后,鋼網(wǎng)離開(kāi)PCB的瞬間速度即為分離速度,是關(guān)系到印刷質(zhì)量的參數(shù),在密間距、高密度印刷中尤為重要。分離速度偏大時(shí),錫膏粘力減少,錫膏與焊盤(pán)的凝聚力小,使部分錫膏粘在鋼網(wǎng)底面和開(kāi)孔壁上,造成少印和錫塌等印刷缺陷。分離速度減慢時(shí),錫膏的粘度大、凝聚力大而使錫膏很容易脫離鋼網(wǎng)開(kāi)孔壁,印刷狀態(tài)好。

8.清洗模式和清洗頻率:清洗鋼網(wǎng)底面也是保證印刷質(zhì)量的因素。應(yīng)根據(jù)錫膏、鋼網(wǎng)材料、厚度及開(kāi)孔大小等情況確定清洗模式和清洗頻率。(設(shè)定干洗、濕洗、一次往復(fù)、擦拭速度等)。鋼網(wǎng)污染主要是由于錫膏從開(kāi)孔邊緣溢出造成的。不及時(shí)清洗會(huì)污染PCB表面,鋼網(wǎng)開(kāi)孔四周的殘留錫膏會(huì)變硬,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞鋼網(wǎng)開(kāi)孔。

無(wú)鉛焊錫有毒嗎?

一般用的焊錫因?yàn)槿埸c(diǎn)低,含鉛60%、含錫40%左右,所以焊錫本身是有毒性的。

市場(chǎng)上大部分的焊錫都是中空的,內(nèi)裝有松香,焊接時(shí)焊錫內(nèi)的松香熔化時(shí)所揮發(fā)出來(lái)的。松香揮發(fā)出來(lái)的氣體也是有些微毒性的,這種氣體挺難聞的。焊錫在焊接時(shí)主要的危害因素是鉛煙,哪怕是無(wú)鉛焊錫,其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低,毒性很大,需重點(diǎn)防護(hù)。由于焊接過(guò)程對(duì)人體和環(huán)境的破壞,錫都含有鉛,以前焊錫絲內(nèi)有鉛把焊錫歸類(lèi)為職業(yè)危害崗位;一般企業(yè)都使用無(wú)鉛焊錫絲了,主要成分是錫,疾病預(yù)防控制中心測(cè)的是二氧化錫;并不在國(guó)家職業(yè)病目錄中。無(wú)鉛工藝鉛煙是不會(huì)超標(biāo)的,但是焊錫還存在其他的危害了,比如助焊劑有一定的危害,員工平時(shí)可以看一下配發(fā)下來(lái)的錫是什么標(biāo)識(shí)的,是屬于哪一類(lèi)的,這樣可以有據(jù)可查及要求企業(yè)整改。要是配的錫是含鉛的,肯定是對(duì)身體有害的。時(shí)間長(zhǎng)了,在身體積累,對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)免疫破壞很大的。無(wú)鉛焊錫絲是環(huán)保的,但是無(wú)鉛焊錫絲對(duì)人體也有害,無(wú)鉛焊錫絲的鉛含量低并不是不含鉛,和含鉛的焊錫絲相比,無(wú)鉛焊錫絲對(duì)環(huán)境和人體的污染比含鉛的要小。焊錫時(shí)產(chǎn)生的氣體是有毒的,有松香油、氯化鋅等氣體蒸氣產(chǎn)生。 全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)和半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)共有的基礎(chǔ)工藝,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

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SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)精度的關(guān)鍵因素

01錫膏鋼網(wǎng)清洗部分

      所有的全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)都是采用干洗,濕洗和真空清洗這三種方式,全自動(dòng)焊錫膏印刷機(jī)就要擔(dān)起自動(dòng)清洗鋼網(wǎng),保證印刷品質(zhì)的作用。

      隨著SMT表面貼裝技術(shù)的發(fā)展,PCBA線(xiàn)路焊盤(pán)間隙小,SMT整條產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)速度快,PCB上許多的拉尖,連錫都和清洗有很大關(guān)系!自動(dòng)清洗的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)的好壞,清洗功能的完善方可實(shí)現(xiàn)速度即生產(chǎn)的高效率。

      近年來(lái),全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)在清洗上進(jìn)行了重大的改進(jìn)。單獨(dú)的清洗機(jī)構(gòu),全新的清洗概念,其中包括大力型抽風(fēng)機(jī)的真空吸附系統(tǒng),更均勻的酒精噴射系統(tǒng),更高效的清洗方式,可實(shí)現(xiàn)FinePitch印刷的良性持續(xù)。

02圖像定位部分

      圖像定位的好壞取決于定位算法,定位算法也是SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的重要算法之一。隨著PCB板的生產(chǎn)效率越來(lái)越高,板上的電子元?dú)饧絹?lái)越小,對(duì)定位的精度和速度也提出了更高的要求。

      目前,市場(chǎng)上大多數(shù)SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的定位算法都是基于圖像灰度,通過(guò)自相關(guān)匹配來(lái)實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于表面均勻度很好的敷銅板來(lái)說(shuō),灰度算法可以很好的完成自動(dòng)定位的功能。但是,越來(lái)越多的鍍錫板,鍍金板,柔性PCB板的出現(xiàn),給灰度定位帶來(lái)巨大的挑戰(zhàn)。 錫膏印刷工序重要性。清遠(yuǎn)多功能錫膏印刷機(jī)市場(chǎng)價(jià)

正常來(lái)講如果按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)與原材料采購(gòu),焊錫是不會(huì)造成重大傷害的。云浮國(guó)內(nèi)錫膏印刷機(jī)價(jià)格行情

成立于2011-01-31,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的高新科技機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)。公司營(yíng)銷(xiāo)管理中心設(shè)在沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū)。公司貿(mào)易型具有在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)從業(yè)十幾年的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)及市場(chǎng)優(yōu)勢(shì),現(xiàn)產(chǎn)品全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,SPI等。我們產(chǎn)品應(yīng)用與多行業(yè)中,為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,我公司建立了質(zhì)量管理體系,確保產(chǎn)品符合市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。公司對(duì)全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,SPI產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量控制并持續(xù)有效進(jìn)行至今,公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,服務(wù)周到熱情,一貫奉行以產(chǎn)品質(zhì)量、誠(chéng)信服務(wù)為理念,多年來(lái)贏得了廣大客戶(hù)的一致好評(píng)。公司擁有技術(shù)售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)和完善的售后服務(wù)體系,我們?yōu)橛脩?hù)建立了完善的客戶(hù)服務(wù)檔案,并愿隨時(shí)根據(jù)客戶(hù)對(duì)全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,SPI提出的新的需求,提供全套解決方案。云浮國(guó)內(nèi)錫膏印刷機(jī)價(jià)格行情

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