車刀各部位名稱及功能:1、前間隙角自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角,因有前間隙角,工作面和刀尖下形成一空間,使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小,刀具將在表面上摩擦,而產(chǎn)生粗糙面,角度太大,刀具容易發(fā)生震顫,使刀鼻碎裂無法光制。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間隙角時,需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車刀此角度約8~10度之間,碳化物車刀則在6~8度之間。2、邊間隙角刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角。邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中于切削邊提高切削效率。高速鋼車刀此角度約10~12度之間。3、后斜角從刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為后斜角。此角度主要是在引導(dǎo)排屑及減少排屑阻力。切削一般金屬,高速鋼車刀一般為8~16度,而碳化物車刀為負(fù)傾角或零度。車刀幾何參數(shù)的選擇受多種因素影響,必須根據(jù)具體情況選取。徐州多功能車刀代理商
高效車刀的結(jié)構(gòu)特點:1.可靠的夾緊機(jī)構(gòu):為保證刀具使用中,刀片不發(fā)生位移,并能穩(wěn)定、正常切削,選用的夾緊機(jī)構(gòu)必須是經(jīng)實踐使用證明有足夠夾緊力并是穩(wěn)定可靠的,必要時也可采用雙重夾緊機(jī)構(gòu)。如刀具刀片在采用偏心銷夾緊的同時還可采用壓板夾緊;目前國內(nèi)市場上常見的D系列刀具國外車刀以“山特”和“三菱”的為主,國內(nèi)“株硬鉆石”生產(chǎn)的D系列刀具基本也已達(dá)到國外同類刀具水平。2.刀片的快速裝卸:合理的刀具結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)可轉(zhuǎn)位車刀片的快速裝卸??焖傺b卸能很大縮短清屑和裝卸的輔助時間。一般來說,夾緊機(jī)構(gòu)要按加工實際情況而定,如條件允許,選擇是單元件夾緊,如螺釘直接夾緊式、光桿(螺桿),偏心夾緊式、利用切削力夾緊的自夾式。自夾式切斷、切槽刀目前在國內(nèi)外很多刀具公司已形成自己的系列,其刀片型式既有單刃也有雙刃,同時刀刃還有直刃、斜刃和圓弧刃。瑞士切槽車刀銷售廠家車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結(jié)合方式主要有整體式、焊接式、機(jī)械夾固式和焊接-機(jī)械夾固式。
切削不銹鋼時怎樣選擇刀具幾何參數(shù):前角g0:不銹鋼的硬度、強(qiáng)度并不高,但其塑性、韌性都較好,熱強(qiáng)性高,切削時切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強(qiáng)度的前提下,應(yīng)選用較大的前角,這樣不光能夠減小被切削金屬的塑性變形,而且可以降低切削力和切削溫度,同時使硬化層深度減小。車削各種不銹鋼的前角大致為12°~30°。對馬氏體不銹鋼(如2Cr13),前角可取較大值;對奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼,前角應(yīng)取較小值;對未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理或調(diào)質(zhì)后硬度較低的不銹鋼,可取較大前角;直徑較小或薄壁工件,宜采用較大的前角。
正確安裝車刀,不要讓你的刀遭罪:1、刀具安裝前首先要檢查刀的磨損情況,如有崩刃、磨損嚴(yán)重等缺陷,更換新刀或這待修復(fù)好后再使用。2、安裝前必須把有關(guān)表面清洗擦拭干凈,仔細(xì)地去除墊圈及孔口毛剌,防止污物和毛剌影響刀具安裝位置的精度。3、用墊圈夾緊刀具時,墊圈的兩端面必須盡量互相平行。若發(fā)現(xiàn)銑刀安裝后有歪斜現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整墊圈位置,盡量減小墊圈的累積誤差。直到開車后銑刀沒有晃動為止。4、錐柄銑刀安裝時,銑刀、中間套筒、主軸這三者之間的錐度必須吻合,盡量使安裝中心與刀具中心同心。刀鼻半徑:刀刃較高點之刀口圓弧半徑。
刃磨的方法:(1)人站立在砂輪機(jī)的側(cè)面,以防砂輪碎裂時,碎片飛出傷人;(2)兩手握刀的距離放開,兩肘夾緊腰部,以減小磨刀時的抖動;(3)磨刀時,車刀要放在砂輪的水平中心,刀尖略向上翹約3°~8°,車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平移動。當(dāng)車刀離開砂輪時,車刀需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂輪碰傷;(4)磨后刀面時,刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度;磨副后刀面時,刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度;(5)修磨刀尖圓弧時,通常以左手握車刀前端為支點,用右手轉(zhuǎn)動車刀的尾部。機(jī)械夾固刀片的車刀又可分為機(jī)床車刀和可轉(zhuǎn)位車刀。徐州多功能車刀代理商
車刀前角γo根據(jù)工件材料的成分和強(qiáng)度來選取,切削強(qiáng)度較高的材料時,應(yīng)取較小的值。徐州多功能車刀代理商
分類:成形車刀:成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專門刀具,其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計的,可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。用成形車刀加工零件時可一次形成零件表面,操作簡便、生產(chǎn)率高,加工后能達(dá)到公差等級IT8~I(xiàn)T10、粗糙度為10~5μm,并能保證較高的互換性。但成形車刀制造較復(fù)雜、成本較高,刀刃工作長度較寬,故易引起振動。成形車刀主要用在加工批量較大的中、小尺寸帶成形表面的零件。使切屑產(chǎn)生橫向收縮,朝一個方向穩(wěn)定地排出,不致堵塞在槽中,同時再將刀頭底部制成凸肚形,以較大限度地提很強(qiáng)度和剛度。徐州多功能車刀代理商