廣東工業(yè)廢氣處理業(yè)務報價

來源: 發(fā)布時間:2021-11-29

工業(yè)廢氣處理中的沸石轉輪吸附裝置主要由氣體過濾器、風機、VOCs濃縮轉輪和熱交換器組成,其中沸石轉輪的主體由蜂窩狀的陶瓷纖維片組成,在轉輪的表面通過特殊的燒結工藝覆蓋具有吸附性能的疏水性沸石。轉輪內部通過耐高溫耐腐蝕的氣體密封墊將其分隔成三個區(qū)域:吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)。含有VOCs的廢氣在風機的作用下經過轉輪吸附區(qū)被沸石分子篩吸附,成為潔凈氣體排出。隨著轉輪旋轉,吸附有機廢氣至飽和的吸附轉輪進入脫附區(qū),在高溫脫附氣體的反向吹掃下,高濃度的有機氣體從轉輪上脫附下來后被送入催化燃燒裝置實現再生。冷凝回收裝置的優(yōu)勢便于運輸及現場安裝自身安全性高。廣東工業(yè)廢氣處理業(yè)務報價

工業(yè)廢氣氣處理使用RCO催化燃燒裝置的特點:1、高效催化劑用于中低溫氧化分解,加熱時間短,排氣溫度低;2、采用RCO工藝凈化有機廢氣,可同時去除多種有機污染物。具有工藝簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優(yōu)點;3、凈化效率高,一般在99%以上。4、具有運行成本低、操作簡單、維護方便等優(yōu)點,熱回收效率一般在85%以上;5、整個過程不產生廢水,凈化過程不產生NOx等二次污染;6、RCO凈化設備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體可直接回用于烘箱,達到節(jié)能減排的目的。西寧工業(yè)廢氣處理哪家服務好主體設備全部采用國際品牌產品,確保機組可靠運行,設計使用壽命達10年以上。

工業(yè)廢氣氣處理需要分解氧化裝置:原理說明將有機工業(yè)廢氣直接引入催化燃燒裝置,在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度,工業(yè)廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應生成無害的H2O和CO2,分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣,當有機廢氣的濃度達到一定的濃度時,放熱和熱交換所需要熱量達到平衡,無需電加熱,通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作。催化分解法已成為凈化高濃度有機廢工業(yè)廢氣的有效手段,特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高,對分解反應及熱量回收有利,減少設備運行及投資費用。設備特點1.適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產生的有機廢氣2.不產生二次污染,設備投資及運行費用低;3.催化低溫分解,預熱時間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解凈化率高達97%以上;4.設備運行穩(wěn)定,可靠,活動件少,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修方便;5.整個運行過程中實現全自動化PLC控制,方便,可靠;6.系統(tǒng)安全設施完善,配有阻火器,泄爆口,運行時出現的異常情況將報警并自動停機。

工業(yè)廢氣處理中的水旋式凈化法:水旋式噴漆室主要由噴漆室室體、送排風系統(tǒng)和工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)等組成,采用上進氣的送氣方式,利用旋壓器內的高速氣流將水流卷起,與車間室上部輸送的工業(yè)廢氣接觸來達到凈化的目的。研究了一種水旋式噴漆室的設計方案,該設計方案對車間室室體、送風系統(tǒng)、水旋器等關鍵部位進行了參數設計及優(yōu)化,針對性地使用了疏水漆霧改性劑,提高了工業(yè)廢氣捕捉的效率,降低了污染,改善了工人的工作環(huán)境,具有巨大的市場應用前景。工業(yè)廢氣處理承擔廢氣治理系統(tǒng)的設計集成,包括系統(tǒng)管道設計、系統(tǒng)工藝設計、電氣系統(tǒng)設計等。

工業(yè)廢氣處理應先把生產車間所產生的有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標排放。該設備性能穩(wěn)定,能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和,脫附~催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作,此時開啟脫附再生系統(tǒng),對活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。范圍為:污水池加蓋密閉,廢氣收集和凈化、附屬設施系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)的設計,罐區(qū)管路系統(tǒng)。樂清工業(yè)廢氣處理服務費用

處理系統(tǒng)因地制宜,合理布局、平面布置緊湊。廣東工業(yè)廢氣處理業(yè)務報價

工業(yè)廢氣處理之催化燃燒工藝:燃燒過程當氣流中的污染物可被氧化時,燃燒是一種徹底的污染控制方案:碳氫化合物就屬于這類污染物。燃燒可以分為直接火焰燃燒和催化燃燒兩類。燃燒即是在氧和熱的作用下將碳氫化合物轉化為水和二氧化碳。一個衡量污染物負荷的參數是低炸開極限(LEL)或低可燃極限(LFL)。氣流的低炸開極限是氣體可自燃的**有機物濃度(LEL)。由于LEL具有炸開危險,美國消防協會規(guī)定氣流的LEL不能超過50%,在LEL超過25%時應設置可燃氣體監(jiān)控裝置。另一個要考慮的因素是氣流的能量密度,當氣流的能量密度必須大于3.7MJ/m3時點火后氣體可自行維持燃燒,否則需要提供輔助燃料,另外要考慮燃燒后不產生有du的副產品。能量值低于3.7MJ/m3的氣體,可利用催化劑來幫助氧化燃燒。廣東工業(yè)廢氣處理業(yè)務報價

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