烏魯木齊工業(yè)廢氣處理服務(wù)方案多少錢(qián)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-30

工業(yè)廢氣是氣體和煙塵的混合物,是污染居民區(qū)大氣的主要原因。工業(yè)廢氣的成分很復(fù)雜,氣體中包括水蒸汽、二氧化硫、氮?dú)?、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、碳?xì)浠衔镆约暗趸衔锏?,煙塵包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高溫裂解產(chǎn)物等。因此工業(yè)廢氣對(duì)環(huán)境的污染是多種du物的復(fù)合污染。煙塵對(duì)人體的危害性與顆粒的大小有關(guān),對(duì)人體產(chǎn)生危害的多是直徑小于10um的飄塵,尤其以1-2.5um的飄塵危害性比較大。煙塵對(duì)空氣的污染與氣象條件關(guān)系密切,風(fēng)、大氣穩(wěn)定度、湍流等與大氣污染狀況關(guān)系密切,此外光化學(xué)、生物化學(xué)對(duì)工業(yè)廢氣的污染亦有一定影響。工業(yè)廢氣污染物來(lái)源。鋁電解工業(yè)廢氣主要包括氣態(tài)污染物和固態(tài)污染物。氣態(tài)污染物主要包括:HF、SO2、CO、CO2、CF4、瀝青煙等。固態(tài)污染物主要包括:氧化鋁、氟化鹽粉塵、碳粉等。工程設(shè)計(jì)范圍主要分為污水處理廢氣治理系統(tǒng)和罐區(qū)處理廢氣治理系統(tǒng)。烏魯木齊工業(yè)廢氣處理服務(wù)方案多少錢(qián)

工業(yè)廢氣處理之催化燃燒工藝:燃燒過(guò)程當(dāng)氣流中的污染物可被氧化時(shí),燃燒是一種徹底的污染控制方案:碳?xì)浠衔锞蛯儆谶@類(lèi)污染物。燃燒可以分為直接火焰燃燒和催化燃燒兩類(lèi)。燃燒即是在氧和熱的作用下將碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為水和二氧化碳。一個(gè)衡量污染物負(fù)荷的參數(shù)是低炸開(kāi)極限(LEL)或低可燃極限(LFL)。氣流的低炸開(kāi)極限是氣體可自燃的**有機(jī)物濃度(LEL)。由于LEL具有炸開(kāi)危險(xiǎn),美國(guó)消防協(xié)會(huì)規(guī)定氣流的LEL不能超過(guò)50%,在LEL超過(guò)25%時(shí)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)控裝置。另一個(gè)要考慮的因素是氣流的能量密度,當(dāng)氣流的能量密度必須大于3.7MJ/m3時(shí)點(diǎn)火后氣體可自行維持燃燒,否則需要提供輔助燃料,另外要考慮燃燒后不產(chǎn)生有du的副產(chǎn)品。能量值低于3.7MJ/m3的氣體,可利用催化劑來(lái)幫助氧化燃燒。烏魯木齊工業(yè)廢氣處理服務(wù)方案多少錢(qián)根據(jù)廢氣性狀選擇廢氣控制的對(duì)策及相關(guān)的凈化設(shè)備。

工業(yè)廢氣處理中的水旋式凈化法:水旋式噴漆室主要由噴漆室室體、送排風(fēng)系統(tǒng)和工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)等組成,采用上進(jìn)氣的送氣方式,利用旋壓器內(nèi)的高速氣流將水流卷起,與車(chē)間室上部輸送的工業(yè)廢氣接觸來(lái)達(dá)到凈化的目的。研究了一種水旋式噴漆室的設(shè)計(jì)方案,該設(shè)計(jì)方案對(duì)車(chē)間室室體、送風(fēng)系統(tǒng)、水旋器等關(guān)鍵部位進(jìn)行了參數(shù)設(shè)計(jì)及優(yōu)化,針對(duì)性地使用了疏水漆霧改性劑,提高了工業(yè)廢氣捕捉的效率,降低了污染,改善了工人的工作環(huán)境,具有巨大的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

工業(yè)廢氣處理使用水吸收法,原理:利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單,管理方便,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低產(chǎn)生二次污染,需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn):凈化效率低,應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用,對(duì)硫醇,脂肪酸等處理效果差。工業(yè)廢氣處理使用稀釋擴(kuò)散法:原理:將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣,或用無(wú)臭空氣稀釋?zhuān)档蛺撼粑镔|(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn):費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn):易受氣象條件限制,惡臭物質(zhì)依然存在。冷凝回收裝置的優(yōu)勢(shì):撬裝式設(shè)計(jì):占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊。

工業(yè)廢氣處理應(yīng)先把生產(chǎn)車(chē)間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過(guò)管道抽到車(chē)間外進(jìn)預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定,能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和,脫附~催化燃燒自平衡過(guò)程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作,此時(shí)開(kāi)啟脫附再生系統(tǒng),對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無(wú)害氣體,整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。主體設(shè)備全部采用國(guó)際品牌產(chǎn)品,確保機(jī)組可靠運(yùn)行,設(shè)計(jì)使用壽命達(dá)10年以上。西寧工業(yè)廢氣處理服務(wù)

工業(yè)廢氣處理承擔(dān)廢氣治理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)集成,包括系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)、電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。烏魯木齊工業(yè)廢氣處理服務(wù)方案多少錢(qián)

工業(yè)廢氣處理之催化燃燒工藝:燃燒過(guò)程當(dāng)氣流中的污染物可被氧化時(shí),燃燒是一種徹底的污染控制方案:碳?xì)浠衔锞蛯儆谶@類(lèi)污染物。燃燒可以分為直接火焰燃燒和催化燃燒兩類(lèi)。燃燒即是在氧和熱的作用下將碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為水和二氧化碳。其反應(yīng)方程式如下:CnH2m+(n+m/2)O2=nCO2+H2O+Heat在燃燒過(guò)程中,氣流量和有機(jī)物負(fù)荷是選擇燃燒技術(shù)的重要參數(shù)。一個(gè)衡量污染物負(fù)荷的參數(shù)是低炸開(kāi)極限(LEL)或低可燃極限(LFL)。氣流的低炸開(kāi)極限是氣體可自燃的**有機(jī)物濃度(LEL)。由于LEL具有炸開(kāi)危險(xiǎn),美國(guó)消防協(xié)會(huì)規(guī)定氣流的LEL不能超過(guò)50%,在LEL超過(guò)25%時(shí)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)控裝置。另一個(gè)要考慮的因素是氣流的能量密度,當(dāng)氣流的能量密度必須大于3.7MJ/m3時(shí)點(diǎn)火后氣體可自行維持燃燒,否則需要提供輔助燃料,另外要考慮燃燒后不產(chǎn)生有du的副產(chǎn)品。能量值低于3.7MJ/m3的氣體,可利用催化劑來(lái)幫助氧化燃燒。烏魯木齊工業(yè)廢氣處理服務(wù)方案多少錢(qián)

宜興市歐創(chuàng)通風(fēng)管道有限公司專(zhuān)注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋通風(fēng)管道,暖通設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,五金機(jī)電,我們本著對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶(hù)滿(mǎn)意。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、通風(fēng)管道,暖通設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,五金機(jī)電市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶(hù)之所想,急用戶(hù)之所急,全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。