華東工業(yè)CT測試

phoenix nanotom m

-----------特色

主要功能

源于獨特的溫度穩(wěn)定的數(shù)字GEDXR檢測器(3072x 2400像素)的極高的圖像質(zhì)量用于高動態(tài)范圍>10,000:1；

新的開放的180千伏/15瓦高功率納米焦點X射線管具有高達(dá)200納米的細(xì)節(jié)探測能力和內(nèi)部冷卻-對長期穩(wěn)定性來說是***佳的；

用于三維測量應(yīng)用的測量束包括：    溫度穩(wěn)定的機(jī)柜；高***度直接測量系統(tǒng)；操作器的防振；菱形|窗口；2個校準(zhǔn)目標(biāo)；phoenixdatos|x2.0軟件包“點擊&測量CT”與三維“測量"。

通過CT掃描將瓷器表面不同密度涂料通過密度差用不同顏色渲染區(qū)分，看到瓷器表面釉質(zhì)材料與內(nèi)部缺陷和孔隙。華東工業(yè)CT測試

phoenix nanotom m

-----------顧客利益

***的樣品范圍的獨特的空間和對比分辨率-從小的材料到中等大小的包含3個數(shù)量級(0.25毫米到250毫米樣品尺寸與3千克/6.6磅樣品重量）的塑料樣品

***佳三維測量包用于穩(wěn)定的獲取條件、幾分鐘之內(nèi)的快速重建和可重復(fù)的測量結(jié)果；

***佳易用性源于系統(tǒng)設(shè)計與***的phoenixdatos|x2.0CT軟件；

菱形|窗口可達(dá)到極高焦點穩(wěn)定性并以同樣的高圖像質(zhì)量水平進(jìn)行快達(dá)2倍的數(shù)據(jù)采集；

用于三維測量應(yīng)用的測量束包括：    溫度穩(wěn)定的機(jī)柜；高***度直接測量系統(tǒng)；操作器的防振；菱形|窗口；2個校準(zhǔn)目標(biāo)；phoenixdatos|x2.0軟件包“點擊&測量CT”與三維“測量"。

北京微納米工業(yè)CT檢測軟件去偽影，可以減少在數(shù)字化過程中產(chǎn)生的偽影影響，達(dá)到理想的成像結(jié)果。

seifert x-cube

高度多功能的160千伏***鏡檢測系統(tǒng)，用于現(xiàn)場測試和各種小試樣的小系列檢測，包括輕金屬鑄件、鋼構(gòu)件、塑料、陶瓷和特種合金。 該系統(tǒng)的設(shè)計在應(yīng)用中具有很大的靈活性，如生產(chǎn)、進(jìn)貨檢測、故障分析或研究和開發(fā)

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憑借其集成的圖像增強(qiáng)系統(tǒng)-Seifert

VISTAPLUS-， 標(biāo)準(zhǔn)版的可編程系統(tǒng)可提供快速和***的檢測。 它可以處理重型及大型的測試樣品，且可以快速對其進(jìn)行裝卸。 易于對經(jīng)驗證的圖像增強(qiáng)系統(tǒng)進(jìn)行操作與編程，有助于用戶準(zhǔn)確保存并做出正確的檢測決定。

Seifert x|blade：

應(yīng)用領(lǐng)域：

自動化航空鑄件檢測

Seifert x|blade

- 無損檢測 (NDT) 解決方案之一，適用于航空零件，可檢測長達(dá) 400 mm ，重 8kg 的鑄造渦輪葉片。x|blade 功能滿足 MAI（金屬的經(jīng)濟(jì)可承受性計劃） 和 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)字化的***成像技術(shù)具有膠片式的***成像技術(shù)的所有優(yōu)點，同時避免前者的缺點。它增強(qiáng)了***成像技術(shù)，可實現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)數(shù)據(jù)處理、分析和存儲。飛機(jī)的渦輪葉片可使用 Seifert x|blade 系統(tǒng)進(jìn)行檢測。

航空發(fā)動機(jī)性能的要求越來越嚴(yán)格。高性能發(fā)動機(jī)采用***的多壁鑄造工藝進(jìn)行冷卻的設(shè)計。這對檢測任務(wù)是一個挑戰(zhàn)，由于現(xiàn)有測量技術(shù)無法確定這些新式多壁鑄件的可接受性。在渦輪發(fā)動機(jī)部件設(shè)計的研究進(jìn)展，包括多壁葉片，CT技術(shù)的應(yīng)用是明顯的需求。

Blade?line

X射線CT系統(tǒng)的主要功能是創(chuàng)建內(nèi)部鑄造件的CT切片圖像，為評估提供更多詳細(xì)的數(shù)據(jù)（壁厚測量和缺陷分析）

phoenix microme|x

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顧客利益

組合的二維 /三維CT操作

通過菱形|窗口（可選）以同樣的高圖像質(zhì)量水平進(jìn)行快達(dá)2倍的數(shù)據(jù)采集

 組合的二維 /三維CT操作

 檢測步驟的自動化是可能的

 ***的易用性

應(yīng)用

 電力電子設(shè)備

 將功率半導(dǎo)體元件的表面焊接到陶瓷基板上。通過3毫米厚的銅散熱器，基板空洞是可見的，半導(dǎo)體的焊點是無空洞的，甚至薄鋁焊線也是可見的。

   安裝好的印刷電路板

 通孔插裝焊點帶CAD覆蓋的微焦點X射線圖像

   半導(dǎo)體與其他電子元件

 直徑為25微米銅焊線的高放大倍率微焦點X射線圖像 檢測原理：射線透照材料后發(fā)生衰減，進(jìn)行二維X-ray成像；通過對樣品進(jìn)行360°掃描，獲得巖樣三維模型。東北微納米工業(yè)CT設(shè)備

金屬泡沫處理過的CT圖像清晰地顯示了泡沫表面的凹槽。華東工業(yè)CT測試

seifert x-cube-----應(yīng)用領(lǐng)域

X-cube有兩種型號，精簡型X-cube和X-cube。 每種型號按160千伏和225千伏型生產(chǎn)，有一個工件支撐臺可供選擇，并能處理重量多達(dá)100千克的檢測工件。 然而，特大型有較大的檢測柜，所以它可以用于檢測體積達(dá)直徑800毫米高1500毫米的零件，相比之下，精簡型可檢測直徑600毫米高900毫米的零件。

無論是用于石油和***領(lǐng)域的檢測閥，還是用于航空或鋁鑄件還有汽車行業(yè)的渦輪葉片，X-cube均提供了完整的富有成效的影像學(xué)檢測解決方案。

英華檢測（上海）有限公司致力于儀器儀表，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。英華檢測深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的工業(yè)CT，工業(yè)CT檢測服務(wù)。英華檢測致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。英華檢測始終關(guān)注儀器儀表行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。