德國工業(yè)CT機器

phoenix v|tome|x c

—— GE phoenix

v|tome|x c是一款緊湊型450 kV

CT系統(tǒng)

      專為無損檢測和質(zhì)量檢測實驗室使用而設(shè)計，應(yīng)用于鑄造與航空航天等領(lǐng)域。具有維護率低和以生產(chǎn)為導向的設(shè)計特點，如簡便的裝載工具、掃描條碼等，以及新的一鍵式按鈕進行自動CT功能，使系統(tǒng)成為質(zhì)量檢測的一個非常高速有效的工具。 該系統(tǒng)提供檢測的樣品尺寸可以達到500×1000毫米，對于需要大功率穿透的高密度樣品可以配備450kV射線管，可配有高性能線陣列探測器，以減少扇束CT的散射輻射而造成的圖像偽影。而且，為滿足大批量檢測可配數(shù)字平板探測器與錐束CT相適應(yīng)，或是配雙組合探測器組合使用。 CT技術(shù)之 - 壁厚分析功能。德國工業(yè)CT機器

v|tome|x L 240

——測量

用X射線進行的三維測量是***的可對復雜物體內(nèi)部進行無損測量的技術(shù)。 通過與傳統(tǒng)的觸覺坐標測量技術(shù)的對比，對一個物體進行計算機斷層掃描的同時可獲得所有的曲面點 - 包括所有無法使用其他測量方法無損進入的隱蔽形體，如底切。 v|tome|x s 有一個特殊的三維測量包，其中包含空間測量所需的所有工具，從校準儀器到表面提取模塊,具有可能的***大精度，可再現(xiàn)且具有親和力. 除了二維壁厚測量，CT體數(shù)據(jù)可以快速方便地與CAD數(shù)據(jù)進行比較，例如，分析完成元件，以確保其符合所有的規(guī)定尺寸。

v|tome|x L 300

—— 應(yīng)用：

測量

用X射線進行的三維測量是***的可對復雜物體內(nèi)部進行無損測量的技術(shù)。 通過與傳統(tǒng)的觸覺坐標測量技術(shù)的對比，對一個物體進行計算機斷層掃描的同時可獲得所有的曲面點 - 包括所有無法使用其他測量方法無損進入的隱蔽形體，如底切。 v|tome|x s 有一個特殊的三維測量包，其中包含空間測量所需的所有工具，從校準儀器到表面提取模塊,具有可能的***大精度，可再現(xiàn)且具有親和力. 除了二維壁厚測量，CT體數(shù)據(jù)可以快速方便地與CAD數(shù)據(jù)進行比較，例如，分析完成元件，以確保其符合所有的規(guī)定尺寸。

seifert x-cube-----

更快的周期時間

來自Fanuc機器人系統(tǒng)的快速驅(qū)動器，使得工作件操作更快且開門關(guān)門速度更快。

Fanuc觸摸控制板中的X-Touch® 技術(shù),簡化并加速了所有的控制操作。其自動數(shù)字圖像處理技術(shù)真正地節(jié)省了時間， 因此縮短了整體周期時間。

更快速設(shè)置時間

測量系統(tǒng)在無需啟動時自動重置為零，一旦開啟便處于活躍狀態(tài)。

用戶檢測程序也更容易操作，因此書寫更快。

phoenix nanotom m

-----------特色

主要功能

源于獨特的溫度穩(wěn)定的數(shù)字GEDXR檢測器(3072x 2400像素)的極高的圖像質(zhì)量用于高動態(tài)范圍>10,000:1；

新的開放的180千伏/15瓦高功率納米焦點X射線管具有高達200納米的細節(jié)探測能力和內(nèi)部冷卻-對長期穩(wěn)定性來說是***佳的；

用于三維測量應(yīng)用的測量束包括：    溫度穩(wěn)定的機柜；高***度直接測量系統(tǒng)；操作器的防振；菱形|窗口；2個校準目標；phoenixdatos|x2.0軟件包“點擊&測量CT”與三維“測量"。

通過CT掃描將瓷器表面不同密度涂料通過密度差用不同顏色渲染區(qū)分，看到瓷器表面釉質(zhì)材料與內(nèi)部缺陷和孔隙。西北工業(yè)級工業(yè)CT銷售

航空葉片陶瓷芯三維CT缺陷檢測，識別陶瓷芯內(nèi)部的孔隙和微裂紋。德國工業(yè)CT機器

v|tome|x L 450

——測量

用X射線進行的三維測量是***的可對復雜物體內(nèi)部進行無損測量的技術(shù)。 通過與傳統(tǒng)的觸覺坐標測量技術(shù)的對比，對一個物體進行計算機斷層掃描的同時可獲得所有的曲面點 - 包括所有無法使用其他測量方法無損進入的隱蔽形體，如底切。v|tome|x s 有一個特殊的三維測量包，其中包含空間測量所需的所有工具，從校準儀器到表面提取模塊,具有可能的***大精度，可再現(xiàn)且具有親和力。除了二維壁厚測量，CT體數(shù)據(jù)可以快速方便地與CAD數(shù)據(jù)進行比較，例如，分析完成元件，以確保其符合所有的規(guī)定尺寸。 德國工業(yè)CT機器

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