軌道式集裝箱龍門吊主要是以室外作業(yè)為主,在港口、貨運中心、料場應用比較普遍。軌道式集裝箱龍門吊,實際上是橋式起重機的一種延伸。它的整體結構是:主體結構是門形,承重梁下有兩條腿,這兩條腿可以直接在地面軌道上行走。通過總結軌道式集裝箱龍門吊的實際運行活動,其優(yōu)點如下:適用范圍很廣;其經(jīng)營范圍也很廣;它具有較高的場地利用率;和良好的適應性。
隨著中國港口和其他業(yè)務的快速發(fā)展,軌道式集裝箱龍門吊的使用范圍在不斷擴大,使用頻率在不斷的增加。面臨這種情況,必然導致龍門吊超負荷的運轉(zhuǎn),隨著時間的推移就會導致電機被損壞。假如龍門吊的繞線式電機出現(xiàn)故障問題之后,要去查找它的故障損壞點是非常困難的,出現(xiàn)該種故障問題會直接影響對集裝箱等的裝卸進度。
在實際的港口作業(yè)中,當對龍門吊的電機進行開閉完成抓取集裝箱等動作之后,會出現(xiàn)一個延時效應,從而對開閉電機造成了不合理的加載運行。另外,由于港口等場所需要進行連續(xù)作業(yè),如果對電機的型號沒有選擇好,就不能夠?qū)ω撦d環(huán)節(jié)進行控制,從而導致不能夠滿足實際生產(chǎn)需求。 軌道式集裝箱龍門吊故障分析。山東求購集裝箱起重機直銷
簡潔講述集裝箱龍門吊的結構
1、操作失誤多,因為對集裝箱龍門吊的結構、功能的了解不夠,簡單因操作失誤引起故障,乃至引起機械事故。
2、潤滑不良,因為新安裝的零部件的合作空隙較小,而且因為安裝等原因,很難確保合作空隙的均勻性,潤滑油不易在外表形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,形成機件的前期異常磨損。
3、發(fā)作松動,新加工安裝的零部件,存在著幾許形狀和合作尺度的誤差,在運用初期,因為受到?jīng)_擊、振蕩等交變負荷,以及受熱、變形等要素的影響,加上磨損過快等原因,簡單使本來緊固的零部件發(fā)生松動。
4、發(fā)作滲漏現(xiàn)象,因為機件的松動、振蕩和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺陷,在安裝調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn),但因為作業(yè)過程中的振蕩、沖擊作用,這種缺陷就被露出出來,表現(xiàn)為漏油。因而,磨合期簡單呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
5、磨損速度快,龍門吊因為新機器零部件加工、安裝和調(diào)整等要素的影響,其外表粗糙,合作面接觸面積較小,外表的承壓狀況不均。 山東求購集裝箱起重機直銷適合鐵路貨場集裝箱裝卸的龍門吊。
軌道式集裝箱門式起重機的門架設計細節(jié)
靖起小編將從軌道式集裝箱門式起重機的門架結構上來討論軌道式集裝箱門式起重機的細節(jié)設計問題!
門架是軌道式集裝箱門式起重機主要的承力構件, 由主梁、上橫梁、門腿、下橫梁等組成。軌道式集裝箱門式起重機的主梁大多采用偏軌梁, 這樣一般不需要額外設置走臺! 但是起重小車在起重機跨中滿載行走時, 小車軌道會向內(nèi)發(fā)生水平變形,導致小車跑偏或啃軌! 因此對于不帶馬鞍架的起重機, 主梁亦可以采用正規(guī)梁或半偏軌梁。
當軌道式集裝箱門式起重機不帶懸臂時, 主梁兩端常常不帶上橫梁, 而*在靠近門腿上部的位置增加一個聯(lián)系梁, 以控制主梁的水平變形。而對于帶懸臂的軌道式集裝箱門式起重機, 主梁兩端的上橫梁增加了偏軌型主梁的水平剛度和抗扭轉(zhuǎn)剛度, 但是為避免起重小車與上橫梁發(fā)生干涉, 要適當延長主梁長度!
另外, 結構設計時, 還應同時考慮起重機的運輸、安裝方式。根據(jù)運輸方式, 考慮大梁是否分段制造以及分段后的現(xiàn)場拼裝方式, 主梁與上橫梁之間、門腿與主梁之間、門腿與下橫梁之間、下橫梁與大車臺車組之間的連接方式, 以及部裝、總裝、整機上船、船舶整機滾裝運輸、整機上岸等需要的各種吊耳和結構局部加強方式等。
集裝箱龍門吊是鐵路貨場集裝箱裝卸的主要設備,隨著鐵路加快發(fā)展集裝箱運輸,中小型貨場都有集裝箱運輸業(yè)務。隨著集裝箱運輸發(fā)展的趨勢,集裝箱裝卸機械化水平需要不斷提高。針對鐵路中小型貨場集裝箱作業(yè)量較小的特點,設計適合鐵路輕量化多功能集裝箱龍門吊,已經(jīng)是當下的主流。
輕量化集裝箱龍門吊門架結構是起重機的主要受力構件,采用模塊化設計,無懸臂,主要由主梁、支腿、上橫梁、下橫梁、小橫梁組成。門架支腿為變截面結構,上橫梁下橫梁和小橫梁為箱形梁結構,上橫梁、小橫梁和支腿組成井字結構,采用快速拆拼結構和**度螺栓聯(lián)接,方便門架部件裝運和現(xiàn)場快速整體組裝。大車行走機構由三合一減速電機、鉸接座、平衡梁、大車架、車輪組構成。起升機構由卷揚機、起重小車、導向滑輪、動滑輪組、緩沖裝置和鋼絲繩構成。龍門吊采用雙梁**的起升和小車走行機構,起升機構和小車運行均采用雙出繩卷筒,三合一變頻減速電機驅(qū)動。吊具采用集裝箱**吊具,根據(jù)不同的集裝箱尺寸切換不同的規(guī)格。15T集裝箱門式起重機的優(yōu)勢。
軌道式集裝箱門式起重機由主粱、剛性和柔性門腿、運行小車、起升機構、大車運行機構、電氣系統(tǒng)、操作駕駛室等組成。根據(jù)堆場作業(yè)工藝,在單門腿方向或雙門腿方向外伸懸臂成為單懸臂或雙懸臂機型,不外伸成為無懸臂機型。根據(jù)場地、集裝箱儲運工藝流程及裝卸的車輛確定采用無懸臂、單懸臂和雙懸臂的不同結構形式。
雙懸臂軌道式集裝箱門式起重機由于集裝箱需通過兩側門腿內(nèi)空間。所以門腿內(nèi)的寬度方向凈空較大。依門腿承載主梁的形式不同,雙懸臂軌道式集裝箱門式起重機一般采用門腿上部敞開成“U”形和門腿上部連通成“Π”形。無懸臂軌道式集裝箱門式起重機的結構因集裝箱不必通過門腿內(nèi)空間,所以構造比較簡單。
相對于岸邊集裝箱起重機,軌道式集裝箱門式起重機的小車運行速度較低,一般不設減搖裝置。如用戶為減輕操作強度和提高生產(chǎn)率提出要求,則設置有減搖裝置。對繩索式起升機構其減搖一般通過對繩索施加阻尼來實現(xiàn);對剛性起升機構,其減搖則通過剛性構件來實現(xiàn)。集裝箱龍門吊操作時需要注意哪些細節(jié)。山東求購集裝箱起重機直銷
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軌道式集裝箱龍門吊主營用于集裝箱鐵路轉(zhuǎn)運場和大型集裝箱儲運場的集裝箱裝卸、搬運和堆放。其主要性能要求如下:
軌道式集裝箱龍門吊跨度大,可進行多種集裝箱、裝卸線、集卡通道的組合布置,滿足貨場工藝布置要求;可以滿足20'、40'標準集裝箱堆二過三作業(yè)要求;可以實現(xiàn)集裝箱-10°~+190°旋轉(zhuǎn),滿足鐵路運輸中門對門作業(yè)要求。
采用8繩防搖系統(tǒng),可以自動實現(xiàn)大車方向、小車方向的雙向防搖,防搖效果明顯,極大地提高作業(yè)效率;可以實現(xiàn)大車、小車、起升、回轉(zhuǎn)等變頻調(diào)速,使起、制動平穩(wěn)。
在機械、電器、電控等方面配有多重安全保護裝置,整機具備完善的保護和故障自診斷等功能,保證作業(yè)的安全。
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