宿遷凹凸單板絮流片冷卻器

    在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例中電池模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例中匯流片的側(cè)視圖；圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例中匯流片的剖視圖；其中：1-匯流片本體，101-圓環(huán)槽，102-電池焊接區(qū)，103-豁孔，2-電池夾具，3-電池單體。具體實(shí)施方式下面通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本申請(qǐng)可以以多種不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本實(shí)施例所描述的實(shí)施方式。提供以下具體實(shí)施方式的目的是便于對(duì)本申請(qǐng)公開(kāi)內(nèi)容更清楚透徹的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字詞是針對(duì)所示結(jié)構(gòu)在對(duì)應(yīng)附圖中位置而言。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可能會(huì)意識(shí)到其中的一個(gè)或多個(gè)的具體細(xì)節(jié)描述可以被省略，或者還可以采用其他的方法、組件或材料。在一些例子中，一些實(shí)施方式并沒(méi)有描述或沒(méi)有詳細(xì)的描述。此外，本文中記載的技術(shù)特征、技術(shù)方案還可以在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中以任意合適的方式組合。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，易于理解與本文提供的實(shí)施例有關(guān)的方法的步驟或操作順序還可以改變。因此，附圖和實(shí)施例中的任何順序用于說(shuō)明用途，并不暗示要求按照一定的順序，除非明確說(shuō)明要求按照某一順序。本文中為部件所編序號(hào)本身。直銷(xiāo)絮流片互惠互利哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。宿遷凹凸單板絮流片冷卻器

    預(yù)知引導(dǎo)葉片比較大為殼體的從排出端口測(cè)量的總長(zhǎng)度的60％至100％，推薦80％至100％，甚至更推薦90％至100％以及推薦95％至100％。殼體的總長(zhǎng)度被限定為蓋與排出端口之間的長(zhǎng)度。本發(fā)明還延伸至各種形式的汲取管。汲取管的開(kāi)口與殼體蓋之間的距離可以為殼體的總長(zhǎng)度的0％至70％。在0％的距離處，汲取管與殼體蓋齊平地封閉，并且因此不再浸入至旋流器中。為殼體的總長(zhǎng)度的40％的比較大距離、特別地20％的比較大距離以及特別地10％的比較大距離是推薦的。而且，推薦的是，在具有用于引入流體連同固體顆粒和/或至少一種液體的共同預(yù)燃室的多旋流器中使用本發(fā)明，因?yàn)檫@種布置需要軸向旋流器。而且，本發(fā)明還涉及具有權(quán)利要求9的特征的單個(gè)引導(dǎo)葉片。用于旋流器的這種引導(dǎo)葉片顯示出具有至少三個(gè)邊緣e1、e2以及e3的幾何形狀，其中至少一個(gè)邊緣e3以用于在固定點(diǎn)處直接地或間接地固定在旋流器的殼體中的手段為特征。引導(dǎo)葉片顯示出未固定至殼體的至少兩個(gè)邊緣e1和e2，其中邊緣e1至殼體的中心線(xiàn)具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線(xiàn)具有距離d2，其中d1＜d2，其特征在于，在固定之后，區(qū)域a被限定為殼體的與固定點(diǎn)相交的橫截面區(qū)域。在將引導(dǎo)葉片固定在旋流器的殼體中之后。宿遷凹凸單板絮流片冷卻器自動(dòng)化絮流片調(diào)試哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

電池模組主要由眾多電池單體以及支撐這些電池單體的電池夾具構(gòu)成，并且至少一部分電池夾具上設(shè)置有與各只電池單體端面均焊接固定的匯流片。然而，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的電池模組，當(dāng)其中某只電池單體損壞后，需要先整體拆除電池模組的匯流片之后，才能將損壞的電池單體取出更換，很不方便。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本申請(qǐng)目的是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種匯流片和配置該匯流片的電池模組，以提升電池模組中故障電池的更換效率，降低電池模組的維護(hù)成本。本申請(qǐng)的技術(shù)方案是：一種匯流片，包括金屬材質(zhì)的匯流片本體，所述匯流片本體具有相互背離的表面和第二表面，所述片體的表面上壓制有若干個(gè)向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩陣狀排布的圓環(huán)槽，每個(gè)所述圓環(huán)槽所圍合的圓形區(qū)域均是用于焊接電池正極端或負(fù)極端的電池焊接區(qū)。本申請(qǐng)?jiān)谏鲜黾夹g(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括以下推薦方案：所述圓環(huán)槽的軸向截面呈v字型。所述匯流片本體上貫通開(kāi)設(shè)有位于所述圓環(huán)槽處的若干個(gè)豁孔。各個(gè)所述豁孔沿著所述圓環(huán)槽的圓周方向間隔排布。各個(gè)所述豁孔沿著所述圓環(huán)槽的圓周方向均勻排布。

    可以方便對(duì)空氣冷卻器本體的出風(fēng)口的閉合和關(guān)閉，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并且電機(jī)電性連接plc控制器，可以自動(dòng)孔圓柱桿和第二圓柱桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，方便改變出風(fēng)方向，該裝置可以方便改變空氣流動(dòng)的方向，便于調(diào)節(jié)吹風(fēng)角度，以滿(mǎn)足人們使用，操作方便，簡(jiǎn)單。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、空氣冷卻器本體；2、矩形板；3、矩形孔；4、圓形槽；5、軸承；6、圓柱桿；7、擋板；8、齒輪；9、伺服電機(jī)；10、plc控制器；11、第二軸承；12、第二圓柱桿；13、第三齒輪；14、第二齒輪。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種空氣冷卻器的空氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，包括空氣冷卻器本體1，所述空氣冷卻器本體1的出風(fēng)口通過(guò)螺栓螺栓固定連接矩形板2，所述矩形板2的表面開(kāi)設(shè)矩形孔3，所述矩形孔3的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)圓形槽4，所述圓形槽4內(nèi)卡接軸承5。多功能絮流片加裝哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

    本發(fā)明涉及一種用于從流體分離固體顆粒和/或至少一種液體的旋流器，旋流器的特征在于：殼體，用于將流體連同固體顆粒和/或至少一種液體引入至殼體中的入口開(kāi)口，用于固體顆粒和/或至少一種液體的排出端口，用于從殼體排出流體的汲取管，以及至少兩個(gè)引導(dǎo)葉片，每個(gè)引導(dǎo)葉片具有帶有至少三個(gè)邊緣e1、e2以及e3的幾何形狀并且每個(gè)引導(dǎo)葉片通過(guò)至少一個(gè)邊緣e3在固定點(diǎn)處被直接地或間接地固定至殼體，其中區(qū)域a被限定為殼體的與固定點(diǎn)相交的橫截面區(qū)域，其中每個(gè)引導(dǎo)葉片顯示出未固定至殼體的至少兩個(gè)邊緣e1和e2，其中，邊緣e1至殼體的中心線(xiàn)c具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線(xiàn)c具有距離d2，并且d1背景技術(shù)：對(duì)于大多數(shù)不同類(lèi)型的應(yīng)用(例如圓形流化床燃燒(cfb燃燒)、煅燒、油回收)以及對(duì)于其它工藝，需要在將氣體進(jìn)給至下一凈化階段(例如電氣除塵器(esp))之前從含有固體或液體的熱煙道氣體或產(chǎn)物氣體混合物去除和/或分離這些固體或液體，以滿(mǎn)足環(huán)境規(guī)范或者特別是產(chǎn)品規(guī)范。對(duì)于這些工藝，通常，使用氣體旋流器從熱煙道氣體或產(chǎn)物氣體混合物過(guò)濾掉顆粒狀固體。但是。自動(dòng)化絮流片用戶(hù)體驗(yàn)?zāi)募液?，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。蘇州半導(dǎo)體絮流片廠(chǎng)家

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    從而不能與經(jīng)過(guò)流體噴射子組件(102)的流體充分混合。然而，流體通道(104)將流體引到更靠近流體噴射子組件(102)，從而促進(jìn)更好的流體混合。由于將使用過(guò)的流體從流體噴射子組件(102)中移除，因此增加的流體流還改善了噴嘴的使用狀況，這是由于如果使用過(guò)的流體在整個(gè)流體噴射子組件(102)中循環(huán)，則可能會(huì)損壞流體噴射子組件(102)。進(jìn)一步地，隨著更冷的流體通過(guò)流體通道(104)移動(dòng)、進(jìn)入流體饋送孔(108)并返回到流體通道(104)，冷流體通過(guò)從流體噴射致動(dòng)器(114)中通過(guò)熱量轉(zhuǎn)移將熱量散出使流體噴射致動(dòng)器(114)冷卻。因此，要由流體噴射子組件(102)噴射的流體還用作冷卻劑，以冷卻流體噴射片(100)內(nèi)的流體噴射致動(dòng)器(114)，并進(jìn)而將流體噴射片(100)作為整體冷卻。然而，當(dāng)流體沿著流體噴射片(100)的長(zhǎng)度經(jīng)過(guò)第前列體噴射致動(dòng)器(114)上方時(shí)，流體比當(dāng)其被引入第前列體噴射致動(dòng)器(114)時(shí)相對(duì)地更熱。當(dāng)流體經(jīng)過(guò)連續(xù)的第前列體噴射致動(dòng)器(114)時(shí)，流體變得越來(lái)越熱。這導(dǎo)致流體的冷卻劑效果隨著流體從流體噴射片(100)的一端沿著流體噴射致動(dòng)器(114)的各行移動(dòng)到另一端時(shí)變得越來(lái)越不再有效，并且導(dǎo)致沿著流體噴射片(100)的長(zhǎng)度產(chǎn)生熱梯度，在該熱梯度中，流體噴射片。宿遷凹凸單板絮流片冷卻器

公司主要經(jīng)營(yíng)散熱器、換熱器、冷卻器、機(jī)械零部件研發(fā)、制造、加工，同時(shí)能滿(mǎn)足不同翅形如翅高、翅距、翅厚的參數(shù)要求。公司設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，品種齊全、質(zhì)量可靠，價(jià)格合理。Previous航天水冷板EGR不銹鋼擾流片機(jī)電銅鋁翅片鋁翅片液冷板真空釬焊真空釬焊銅翅片液冷系統(tǒng)整體式液冷機(jī)箱軌道交通水冷板航天水冷板EGR不銹鋼擾流片機(jī)電銅鋁翅片鋁翅片液冷板真空釬焊真空釬焊銅翅片液冷系統(tǒng)整體式液冷機(jī)箱軌道交通水冷板Next