全球首臺1600kW6kV高電壓大功率永磁直驅滾筒,采用了全新的磁路設計、全新定子結構絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式,同時該設備配置了數(shù)字化,智能化系統(tǒng),配置有自加熱高/低溫,高海拔,抗鹽霧等模塊,提高了永磁直驅滾筒的環(huán)境適應性;針對高電壓皮帶輸送機的工況,有效地解決了安裝空間小,功率要求大,轉矩要求高,狹小空間的驅動問題等應用難題;滿足客戶的多種驅動選擇,解決大功率減速機卡脖子問題。高壓、大功率系列是嘉軒(JASUNG)今后重大戰(zhàn)略研發(fā)方向。嘉軒研發(fā)的永磁電動滾筒入選國家節(jié)能產(chǎn)品、技術推廣目錄等;上海工業(yè)永磁電動滾筒6KV
嘉軒永磁電動滾筒驅動系統(tǒng)重點展示了針對鋼鐵行業(yè)全流程的驅動解決方案,覆蓋了采礦、選礦、燒結、煉鐵、煉鋼、焦化等流程方案。通過對冶金行業(yè)鋼鐵制造流程的深刻理解,嘉軒(JASUNG)集中展示了在鋼鐵行業(yè)永磁驅動產(chǎn)品及能效優(yōu)化整體解決方案,包括低速永磁直驅電機、永磁電動滾筒、工業(yè)永磁電機、高速永磁電機等產(chǎn)品,集中展示了具有高效節(jié)能、還能實現(xiàn)基于負載檢測設備的智能無級調(diào)速,以及長距離、大運量、復雜工況皮帶機多點驅動等典型應用技術,給冶金行業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。北京永磁電動滾筒節(jié)能20%永磁電動滾筒采用永磁同步電機技術,具有高效節(jié)能的特點。
嘉軒永磁電動滾筒在龜茲礦業(yè)投入使用。該礦西井高架二部皮帶機原驅動方式為“電動機+減速機”的雙滾筒驅動模式,由于減速機外跨在皮帶機大架外面,造成空間狹小,人員通行只能從安裝在減速機上面的過橋通過,且無檢修空間,給設備的安全運行及設備檢修作業(yè)造成隱患。 為解決這一問題,龜茲礦業(yè)對該部皮帶機驅動進行改造。改造后的永磁同步電動機將電能轉化為機械能,減少空載或輕載時的無效損耗,比傳統(tǒng)三相異步電動機減少綜合能耗36%。該永磁同步電動滾筒,采用變頻雙驅單獨控制系統(tǒng),速度0-3.15m/s可調(diào),雙驅滾筒一用一備,有效降低了設備的故障生產(chǎn)影響時間,預計每年節(jié)約12.3萬度電,達到了預期的效果。
改造后:1、系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,啟動、運行電流低,減少電能損耗,通過實際運行數(shù)據(jù)計算比原有系統(tǒng)節(jié)能28%,同時減少了70%的安裝空間。 2、環(huán)境有害物質(zhì)污染的改善,自永磁電動滾筒在梅山礦業(yè)浮選區(qū)域皮帶機應用可每年減少燃煤1.2萬噸,二氧化碳排放3.2萬噸。 3、工作噪音環(huán)境改善 傳統(tǒng)驅動系統(tǒng)噪音來源主要來自異步電機、液力耦合器、減速器,使得操作人員的工作環(huán)境十分的惡劣,噪音對操作人員的身心健康造成了很大的傷害,形成了很多職業(yè)病,給煤礦、國家造成巨大的醫(yī)療費用負擔。而永磁電動滾筒驅動運行聲音很小,有效減少了噪音污染,極大改善了操作人員的工作環(huán)境。2017年嘉軒推出的高效智能永磁直驅電動滾筒。
嘉軒積極參與國家的碳達峰、碳中和政策導向下,研發(fā)出永磁直驅傳動技術應用在砂石骨料行業(yè),綠色驅動、智能驅動,給用戶提供一套完整的砂石行業(yè)驅動系統(tǒng)的解決方案,并在逐年不段完善和改進。自2018年公司的永磁直驅滾筒在砂石行業(yè),應用于帶式輸送機上的驅動系統(tǒng),由永磁驅動滾筒和變頻器組成。革新的技術取消了減速器、液力耦合器、聯(lián)軸器。采用永磁電機技術,直驅傳動技術,外轉子電機技術,結合驅動滾筒創(chuàng)新設計的新型驅動設備,適于各種類型皮帶機驅動。系統(tǒng)擁有高的可靠性;低的維護成本;更少的空間;更小的噪音;提高驅動效率10%以上,節(jié)約能源大于20%。采用永磁電機、直驅傳動、外轉子電機技術,結合驅動滾筒創(chuàng)新設計的新型驅動設備,適于各種類型皮帶機驅動;寧夏高效高速永磁電動滾筒砂石
嘉軒永磁直驅技術讓節(jié)能降碳具象化,入選2024年《國家工業(yè)節(jié)能降碳技術應用指南與案例》;上海工業(yè)永磁電動滾筒6KV
永磁電動滾筒的優(yōu)勢在于舍棄了傳統(tǒng)的驅動模式,采用直驅的方式,系統(tǒng)單一,可靠性高,無需對驅動系統(tǒng)中其他設備進行維修維護,且在實地考察中得知,自永磁同步滾筒投入到各個礦石運輸類皮帶系統(tǒng)使用后,未出現(xiàn)任何故障。傳統(tǒng)驅動系統(tǒng)的傳動效率約為78%,而永磁變頻同步電動滾筒的傳動效率為100%(無傳動環(huán)節(jié),直接驅動皮帶),較“異步電機+聯(lián)軸器+減速機+液力耦合器+滾筒”系統(tǒng)傳動效率提高了22%左右。帶式輸送機使用智能永磁變頻同步電動滾筒,能夠大幅度提高系統(tǒng)效率,節(jié)約大量電能。上海工業(yè)永磁電動滾筒6KV