江西永磁電動滾筒砂石

來源: 發(fā)布時間:2024-09-21

節(jié)能:永磁直驅(qū)滾筒本體高效率、高功率因數(shù)、寬經(jīng)濟載荷區(qū)間(負載20%-120%,效率曲線平滑),取消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備,帶來傳動效率提升10%-15%,運行時電流與負載成線性關(guān)系等四大技術(shù)優(yōu)勢,帶來25%以上節(jié)能率; 大幅降低維護成本:因消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備,降低了原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動系統(tǒng)75%的檢修工作,對應(yīng)減少人工及費用; 大幅降低基建成本:因取消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備的占地空間,減少原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動系統(tǒng)接近70%的基建成本。嘉軒1600kW6kV高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒,采用了全新磁路設(shè)計、全新定子結(jié)構(gòu)絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式。江西永磁電動滾筒砂石

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從2017年臺永磁滾筒投入使用到2021年數(shù)千套永磁電動滾筒在井下應(yīng)用,從原來的零占有率到現(xiàn)在的市場占有率51.87%,嘉軒智能一路高歌猛進。大數(shù)據(jù)價值創(chuàng)造的關(guān)鍵在于大數(shù)據(jù)的應(yīng)用。截止目前,嘉軒永磁滾筒已總結(jié)輸出30余項工況大數(shù)據(jù)典型應(yīng)用案例,設(shè)備OEE水平提升60%以上。以大數(shù)據(jù)分析報告為依據(jù),一方面與蒂普拓普廠家聯(lián)合開發(fā)耐磨型陶瓷包膠,提升包膠的耐磨性,另一方面對定子沖片硅鋼的散熱計算模型進行優(yōu)化,進一步提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁滾筒的冷卻能力,讓扭矩密度進一步提高。通過大數(shù)據(jù)應(yīng)用,在能源降耗方面同樣效果。截止目前年節(jié)能率高達21.07%,累計節(jié)煤976萬噸,減排二氧化碳2558.5萬噸,二氧化硫8.3萬噸,氮氧化物7.21萬噸等。西藏工業(yè)永磁電動滾筒冶金配置了數(shù)字化,智能化系統(tǒng),配置有自加熱高/低溫,高海拔,抗鹽霧等模塊,提高永磁直驅(qū)滾筒的環(huán)境適應(yīng)性。

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2015年嘉軒智能研發(fā)團隊在永磁電機深度研發(fā)基礎(chǔ)上,開創(chuàng)性地把滾筒做成外轉(zhuǎn)子電機即現(xiàn)在的永磁電動滾筒。2017年,嘉軒永磁電動滾筒正式上線,結(jié)合科技發(fā)展新趨勢和自身發(fā)展新支點,將永磁同步電動機技術(shù)與帶式輸送機滾筒裝置應(yīng)用結(jié)合,共同探索新技術(shù),為帶式輸送機更換智能引擎,研究帶式輸送機永磁滾筒驅(qū)動系統(tǒng)。該系統(tǒng)由新型永磁滾筒驅(qū)動裝置、永磁張緊絞車裝置以及配套變頻器冷卻系統(tǒng)及控制箱等組成,可擴展開關(guān)量、模擬量、光纖控制接口,支持各種網(wǎng)絡(luò)協(xié)議,內(nèi)置帶式輸送機適用智能控制軟件嘉軒機電衛(wèi)士。與傳統(tǒng)的驅(qū)動裝置相比,傳動鏈縮短,系統(tǒng)運行的更加平穩(wěn),振動更小、噪音更低,可靠性更高,壽命更長;被譽為帶式輸送機的第三次技術(shù)。

針對皮帶機驅(qū)動系統(tǒng)的技術(shù)升級,取消原驅(qū)動系統(tǒng)的電機,減速機,液力耦合器,聯(lián)軸器。滾筒即是電機,電機即是滾筒。 ① 結(jié)構(gòu)簡單,省去減速機、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件,極大地節(jié)省安裝空間,轉(zhuǎn)運站空間節(jié)約的20%-50%。 外形結(jié)構(gòu)簡單,把永磁同步電機直接做成滾筒,永磁滾筒軸固定不動,相當(dāng)于電機的定子部分;滾筒筒面相當(dāng)于電機的轉(zhuǎn)子部分,取消了傳統(tǒng)的電勵磁,當(dāng)通入對稱三相交流電后,電機工作,即滾筒工作。 ② 與原系統(tǒng)相比,減少75%的檢修維護量和維護材料投入 驅(qū)動部結(jié)構(gòu)簡單,只有驅(qū)動器+滾筒的結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的電動機、耦合器+減速器、驅(qū)動滾筒三位一體的布置方式,減少了原系統(tǒng)85%的維護量、維護材料投入和檢修維護中的安全隱患。 ③ 減少現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中由于基礎(chǔ)沉降、設(shè)備磨損對設(shè)備軸中心對中的問題 工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計,解決了系統(tǒng)傳動中由于安裝地點基礎(chǔ)壓力變化及設(shè)備長時間運行磨損,造成原系統(tǒng)軸對接配合錯位,極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性,降低故障率。 ④ 極大的降低能耗,節(jié)約用電成本,平均能耗降低20%-30%嘉軒研發(fā)的永磁電動滾筒入選國家節(jié)能產(chǎn)品、技術(shù)推廣目錄等;

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效益分析 ①、強力皮帶使用的220KW永磁直驅(qū)滾筒經(jīng)過掛表計量節(jié)電31.2萬度。 ②、還可以節(jié)約大量的設(shè)備維護費用,如齒輪箱、聯(lián)軸器、設(shè)備機架、油液等 永磁直驅(qū)滾筒在水泥行業(yè)里面帶式輸送機中的使用,從短期利益看,節(jié)約了施工、安裝成本,確保了作業(yè)安全;從長期利益看,節(jié)約能源,設(shè)備使用及維護成本低,只用三年的時間便可以將投資回收。特別是結(jié)合變頻器的使用,實現(xiàn)帶式輸送機的軟起、軟停、軟沖擊,解決了帶式輸送機可能發(fā)生飛車、埋機頭事故,永磁直驅(qū)滾筒在水泥行業(yè)將發(fā)揮著越來越重要的作用。永磁滾筒與傳統(tǒng)驅(qū)動裝置相比,傳動鏈縮短,系統(tǒng)運行的更平穩(wěn),振動更小、噪音更低,可靠性更高,壽命更長;山西永磁電動滾筒冶金

永磁電動滾筒滾筒筒面相當(dāng)于電機的轉(zhuǎn)子部分,轉(zhuǎn)子由硅鋼片疊加固定于筒的內(nèi)表面上;江西永磁電動滾筒砂石

歷經(jīng)市場考驗,無論是銷量還是應(yīng)用成績都占據(jù)優(yōu)勢的永磁直驅(qū)電動滾筒著實奪目。作為行業(yè)內(nèi)的明星產(chǎn)品,嘉軒(JASUNG)依據(jù)多年的行業(yè)積累不斷地推陳出新,全球首臺高壓1600kW 6kv永磁直驅(qū)電動滾筒,采用了全新的磁路設(shè)計、全新定子結(jié)構(gòu)絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式,同時該設(shè)備配置了數(shù)字化,智能化系統(tǒng),配置有自加熱高/低溫,高海拔,抗鹽霧等模塊,提高了永磁直驅(qū)滾筒的環(huán)境適應(yīng)性;針對高電壓皮帶輸送機的工況,有效地解決了安裝空間小,功率要求大,轉(zhuǎn)矩要求高,狹小空間的驅(qū)動問題等應(yīng)用難題;滿足客戶的多種驅(qū)動選擇,解決大功率減速機卡脖子問題。2017年,嘉軒(JASUNG)推出的全球先驅(qū)產(chǎn)品高效智能永磁直驅(qū)電動滾筒受到了業(yè)內(nèi)專業(yè)人士的高度贊譽,被稱為“帶式輸送機驅(qū)動技術(shù)的變革”。江西永磁電動滾筒砂石