塑料保險(xiǎn)杠?chē)娡?，是比較特殊的生產(chǎn)工藝，對(duì)環(huán)境的潔凈度要求很高，整個(gè)過(guò)程的各工序品質(zhì)都要嚴(yán)格控制，否則噴涂出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)很多缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品合格率，合格率低會(huì)增加產(chǎn)品的制造成本。所以保險(xiǎn)杠?chē)娡烤€，是一條相對(duì)封閉、潔凈度很高的生產(chǎn)線，每天停產(chǎn)后都要進(jìn)行線體保潔。微型車(chē)前后保險(xiǎn)杠?chē)娡浚捎玫氖恰皾衽鰸?，三噴一烘”的噴涂工藝，即在底漆、面漆、清漆都噴涂完后，進(jìn)行烘烤。部分的轎車(chē)保險(xiǎn)杠?chē)娡縿t采用的是“三噴二烘”的噴涂工藝，“三噴二烘”是指噴涂了底漆后，對(duì)底漆也進(jìn)行烘烤。一些好的噴涂公司在噴涂方面有很高的造詣?；葜輫娡考庸ねǔ９に嚥捎玫幕铱阼T鐵襯板被新工藝取代：88mm的氣缸空間將采用82.5mm直徑...

空氣噴涂系利用壓縮空氣將涂料霧化的噴涂方法，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、家具及各行各業(yè)，可以說(shuō)是一種操作方便、換色容易、霧化效果好、可以得到細(xì)致修飾的高質(zhì)量表面的涂裝方法。噴槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，能根據(jù)工件的形狀大小隨意調(diào)節(jié)噴形(圓形或扇形)、及噴幅(扇形的大小)，以比較大限度地提高涂料收益率。所以到目前為止，此種噴涂方法仍在受歡迎。高壓無(wú)氣噴涂是一種較先進(jìn)的噴涂方式，采用增壓泵將涂料增至高壓，通過(guò)很細(xì)的噴孔噴出使涂料形成扇形霧狀。熱噴涂、噴焊、堆焊技術(shù)都是利用熱能將具有特殊性能的涂層材料熔化后涂覆在工件上形成涂層技術(shù)。禪城區(qū)高溫噴涂商家噴涂通過(guò)噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴...

熱噴涂工藝方法中應(yīng)用較的有火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、噴涂和超音速?lài)娡考夹g(shù)。火焰噴涂是通過(guò)火焰噴槍實(shí)現(xiàn)的，噴槍通過(guò)氣閥分別引入乙炔、氧氣或壓縮空氣，乙炔和氧氣混合后在噴嘴出口處產(chǎn)生燃燒火焰，引入的粉狀或棒狀涂材在火焰中被加熱熔化后，在焰流的作用下形成霧狀小液滴被噴射到基體表面形成涂層。電弧噴涂所用的兩根線狀材料涂層材料由送絲輪自動(dòng)導(dǎo)入，當(dāng)在兩線狀材料之間通過(guò)大電流時(shí)將產(chǎn)生電弧，線狀材料在電弧的高溫作用下迅速熔化，并由壓縮空氣作用成小液滴被噴射到基體表面形成涂層。等離子噴涂適用于粉狀涂層材料，等離子噴槍將電能轉(zhuǎn)化為熱能，產(chǎn)生高溫高速的等離子焰流，其等離子焰流溫度可高達(dá)50000℃，能熔化所有...

靜電噴涂分：粉沫噴涂和氟碳噴涂，粉沫噴涂的原料為：聚氨脂、聚氨樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、羥基聚脂樹(shù)脂以及環(huán)氧／聚酯樹(shù)脂，可配制多種顏色。粉沫噴涂的特點(diǎn)：噴涂設(shè)備有手工的，有自動(dòng)吊掛式、施工簡(jiǎn)單、涂層厚度為30微米以上，抗沖擊，耐磨擦，防腐蝕，耐候性等均好，涂料價(jià)格比氟碳便宜。粉沫噴涂比較大弱點(diǎn)是怕太陽(yáng)紫外線照射，長(zhǎng)期照射會(huì)造成自然退色，鋁板向陽(yáng)面和非向陽(yáng)面幾年后色差明顯，一般為2-5年就產(chǎn)生明顯色差?，F(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)名子叫彩色鋁型材，用于鋁門(mén)窗，就是用普通鋁型材粉沫噴涂而成。使鋁門(mén)窗顏色品種增加，同時(shí)也增強(qiáng)抗腐蝕能力。另一種靜電噴涂為液態(tài)噴涂，又稱(chēng)氟碳噴涂，香港稱(chēng)為鋦油。屬于次噴涂?jī)r(jià)格較高，在國(guó)外早已應(yīng)用...

熱噴涂加工工藝是利用熱源，把熱噴涂材料加熱到熔融或者半熔融的狀態(tài)，然后高速撞擊到基體表面形成涂層的一種工藝。熱噴涂加工工藝分為燃燒法（如火焰噴涂、噴涂）、電加熱法（如電弧噴涂、等離子噴涂），熱噴涂加工噴涂效率比較高，涂層厚度范圍寬，而且涂層及基體的材質(zhì)，操作靈活，在各大機(jī)械行業(yè)的修復(fù)中廣泛應(yīng)用。熱噴焊是采用熱源，使涂層材料在基體表面重熔熔化或者部分熔化，從而實(shí)現(xiàn)涂層與基體之間、涂層內(nèi)顆粒之間的冶金結(jié)合，達(dá)到消除工件表面孔隙的一種處理技術(shù)。熱噴焊層組織致密，冶金缺陷很少，與基材冶金結(jié)合且強(qiáng)度高，涂層厚度大且不易開(kāi)裂，是噴焊工藝的主要特點(diǎn)，但是由于噴焊材料需要與基材匹配，且基材變形會(huì)大一些，因此熱...

噴涂作業(yè)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：現(xiàn)象：起粒，原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍?zhuān)允蛊涮幱诒容^好工作狀態(tài)，確定距離物面20-50CM為宜?，F(xiàn)象：桔皮，原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無(wú)法流平；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫太高，令漆膜么應(yīng)劇烈解決方法：按使用說(shuō)明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場(chǎng)溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度?，F(xiàn)象：泛白，原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫濕度大，漆膜反應(yīng)劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)...

熱噴涂是金屬或者非金屬類(lèi)表面處理過(guò)程的統(tǒng)稱(chēng)。這些工藝過(guò)程通常分為三個(gè)大類(lèi)：火焰噴涂、電弧噴涂以及離子弧噴涂。這些能量源會(huì)將涂層金屬加熱程熔融或半熔融狀態(tài)。這些加熱后的顆粒通過(guò)工藝氣體或者離子流并被加速并高速?zèng)_擊到工件的預(yù)處理表面；這樣就形成了一層特質(zhì)的表面涂層。熱噴涂的一個(gè)主要優(yōu)勢(shì)是幾乎所有的不在高溫條件下分解的材料都可以被用來(lái)進(jìn)行涂層處理。熱噴涂的第二個(gè)優(yōu)與勢(shì)是這種表面處理工藝不會(huì)給待處理的工件帶來(lái)明顯的熱流輸入。所以，一些高熔點(diǎn)的金屬如鎢就可以通過(guò)熱噴涂處理被應(yīng)用在精加工狀態(tài)的零件上，并且不會(huì)導(dǎo)致零件性能的下降以及由于熱膨脹導(dǎo)致零件的熱變形；第三個(gè)優(yōu)勢(shì)是熱噴涂的可重復(fù)性，就是熱噴涂工藝可以...

隨著社會(huì)進(jìn)步與經(jīng)濟(jì)發(fā)展，科技越來(lái)越多地融入家庭生活與工廠生產(chǎn)。對(duì)于涂裝設(shè)備行業(yè)來(lái)說(shuō)，涂裝設(shè)備的發(fā)展這塊也日漸完善，且其市場(chǎng)需求仍有上升空間。此時(shí)，投資涂裝設(shè)備行業(yè)不失為正確的選擇。那么對(duì)于想要采購(gòu)粉末靜電噴涂設(shè)備廠家的客戶(hù)來(lái)說(shuō)，又該如何避免盲目，尋找合適的噴粉設(shè)備呢？首先，選擇噴粉設(shè)備，重要的是要看噴粉設(shè)備廠家的實(shí)力如何。一般來(lái)說(shuō)，注冊(cè)資金或固定資產(chǎn)雄厚的企業(yè)更具發(fā)展實(shí)力。其次，可以考察噴粉設(shè)備廠家的態(tài)度，主要可以從車(chē)間環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量、業(yè)內(nèi)口碑、客戶(hù)評(píng)價(jià)等各方面進(jìn)行統(tǒng)籌考慮。在選購(gòu)噴粉設(shè)備時(shí)，不妨多看幾家企業(yè)，看其車(chē)間環(huán)境是否整齊有序，有無(wú)證書(shū)以及成交的成功案例等等，從而在選購(gòu)時(shí)做到心中有數(shù)。...

熱噴涂技術(shù)作為一種技術(shù)涉及面廣、加工工藝相對(duì)簡(jiǎn)單靈活、應(yīng)用范圍廣、經(jīng)濟(jì)效益大的現(xiàn)代加工新技術(shù)，它可使表面具備耐磨、防腐、絕熱、耐熱、導(dǎo)電、絕緣、抗沖蝕、抗氧化、減摩、潤(rùn)滑、防輻射等功能。不但可以用于機(jī)械零部件的修復(fù)和表面強(qiáng)化，而且可以用于制造。由于噴涂材料的選擇范圍廣，不受整體材料合金化的限制，可較方便地獲得超硬合金、各種陶瓷或金屬陶瓷涂層以及各種功能涂層，且涂層相對(duì)于整體高級(jí)材料而言材料用量少，比起整體提高材質(zhì)無(wú)疑要經(jīng)濟(jì)得多，因此可大膽使用貴重材料，其成本不會(huì)增加很多，而材料的表面性能卻能得到大幅提高，經(jīng)熱噴涂修復(fù)的零件使用壽命一般可以達(dá)到甚至數(shù)倍超過(guò)新品?？諝鈬娡肯道脡嚎s空氣將涂料霧化的...

氟碳涂料本身性能決定，噴涂設(shè)備必須保證有出色的霧化效果，保證噴涂層的均勻性，氟碳涂料中的金屬微粒的分布，直接影響涂層的外觀效果。涂層均勻，質(zhì)量?jī)?yōu)秀的氟碳涂層具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。而使用不合適的噴涂設(shè)備的氟碳噴涂層，會(huì)產(chǎn)生顏色不均，表面有陰影或涂層不牢。影響了氟碳的裝飾效果，為了達(dá)到好的噴涂效果，均采用高壓靜電電氣噴槍。美國(guó)、日本、德國(guó)等國(guó)生產(chǎn)出各種形式的各種牌號(hào)噴槍。各有特點(diǎn)。氟碳噴涂工藝多采用多層噴涂，以充分發(fā)揮Kynar500金屬漆的耐久性、耐候性的優(yōu)勢(shì)，從鋁材的前表面處理到各噴涂過(guò)程都需要嚴(yán)格控制質(zhì)量，比較終產(chǎn)品必須達(dá)到美國(guó)建筑制造業(yè)協(xié)會(huì)AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。...

靜電粉末噴涂就是利用了高壓靜電電暈電場(chǎng)原理。使用靜電粉末噴涂有什么好處呢？或者說(shuō)靜電粉末噴涂有什么優(yōu)點(diǎn)呢？接下來(lái)就讓我們一起來(lái)看一下。靜電噴涂和噴漆相比，不需稀料，無(wú)毒害，不污染環(huán)境，涂層質(zhì)量好，附著力和機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕，固化時(shí)間短，不用底漆，工人技術(shù)要求低，粉回收使用率高。噴涂工藝大致可以分為三步，分別是前處理、噴涂、烘烤固化。1.前處理：針對(duì)即將進(jìn)行涂裝的結(jié)構(gòu)組件或者型材進(jìn)行表面處理；2.噴涂：通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)；3.烘烤固化：顧名思義，就是通過(guò)烘烤讓表層的粉末融化并附著。鋁材的表面噴涂處理是鋁加工的不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。廣東五金件噴涂銷(xiāo)售從未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)看，熱噴涂系...

粉末的粒度。粉末粒度大小及其范圍的選擇主要由噴涂工藝方法和噴涂工藝規(guī)范參數(shù)來(lái)確定，即使粉末粒度范圍相同，但其粒度級(jí)別組成的比例不一定相同，例如：粉末粒度雖然都在125μm~50μm范圍內(nèi)（-120目~+320目）但其中100μm~125μm、80μm~100μm、50μm~80μm的三種不同粒度級(jí)別的粉末所占比例不盡相同。粉末粒度范圍及其粒度級(jí)別組成，對(duì)涂層質(zhì)量、粉末松裝密度及流動(dòng)性均有直接影響。粉末松裝密度。粉末松裝密度是指粉末在松散裝填時(shí)單位體積的質(zhì)量。由于粉末松裝密度與粉末的球化程度、粉末顆粒內(nèi)部的孔洞大小與數(shù)量、粉末粒度組成等參數(shù)有關(guān)，因此它也是影響著噴涂層的質(zhì)量。到了現(xiàn)代 ，噴涂行業(yè)...

智能化涂裝的代表性設(shè)備則是噴涂機(jī)器人，它解決了復(fù)雜工件智能化涂裝的問(wèn)題。噴涂機(jī)器人是汽車(chē)噴涂行業(yè)中的主要涂裝設(shè)備，對(duì)于比較復(fù)雜的工件噴涂機(jī)器人也可以很好地進(jìn)行噴涂。庫(kù)比克噴涂機(jī)器人具有動(dòng)作速度快、防爆性能好等特點(diǎn)。通過(guò)軟件能根據(jù)工件外形、部件準(zhǔn)確編制出噴涂軌跡，并能準(zhǔn)確控制出漆量、霧化空氣量等噴涂參數(shù)。使工件的漆膜厚度均勻，光澤度和顏色等外觀質(zhì)量高，且省時(shí)又省力。在現(xiàn)代社會(huì)中，機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越，它不再是科幻小說(shuō)里面神秘的機(jī)器，和我們的生活越來(lái)越親密。機(jī)器人在工業(yè)涂裝方面的應(yīng)用是必然的結(jié)果，是現(xiàn)今涂裝市場(chǎng)發(fā)展的需求，也是涂裝企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地的有力武器，對(duì)推動(dòng)整個(gè)涂裝行業(yè)的發(fā)展...

其實(shí)我們可以發(fā)現(xiàn)，單純用刷子涂的方式早已經(jīng)被淘汰了，如今幾乎都是采用滾涂和噴涂，而在使用滾涂的時(shí)候，邊角旮旯位置都會(huì)用到刷涂。所以，我們比較應(yīng)該討論的問(wèn)題是，涂乳膠漆選擇滾涂好，還是噴涂更好？滾涂和噴涂，這兩種方式各有利弊。個(gè)人認(rèn)為，乳膠漆的施工方式，其實(shí)需要看我們使用什么樣的漆來(lái)決定，如果是中端乳膠漆，滾涂更好一些；如果乳膠漆是的產(chǎn)品，使用噴涂這種方式更能把涂裝效果發(fā)揮到（1000元以?xún)?nèi)的乳膠漆選滾涂，超過(guò)1000元的乳膠漆選擇噴涂）。什么是聚氨酯噴涂，它有什么優(yōu)點(diǎn)？鄭州汽車(chē)漆噴涂哪家好噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)...

其實(shí)我們可以發(fā)現(xiàn)，單純用刷子涂的方式早已經(jīng)被淘汰了，如今幾乎都是采用滾涂和噴涂，而在使用滾涂的時(shí)候，邊角旮旯位置都會(huì)用到刷涂。所以，我們比較應(yīng)該討論的問(wèn)題是，涂乳膠漆選擇滾涂好，還是噴涂更好？滾涂和噴涂，這兩種方式各有利弊。個(gè)人認(rèn)為，乳膠漆的施工方式，其實(shí)需要看我們使用什么樣的漆來(lái)決定，如果是中端乳膠漆，滾涂更好一些；如果乳膠漆是的產(chǎn)品，使用噴涂這種方式更能把涂裝效果發(fā)揮到（1000元以?xún)?nèi)的乳膠漆選滾涂，超過(guò)1000元的乳膠漆選擇噴涂）。機(jī)械設(shè)計(jì)中的粉末噴涂你了解多少？荔灣金屬件噴涂加工空氣噴涂系利用壓縮空氣將涂料霧化的噴涂方法，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、家具及各行各業(yè)，可以說(shuō)是一種操作方便、換色容易、...

我國(guó)的噴涂工藝以制造業(yè)和建筑業(yè)為主，涂料應(yīng)用在建筑業(yè)有相當(dāng)大的領(lǐng)域，在外墻裝飾中建筑材料約占60%。關(guān)于粉末噴涂的工藝：它是一種色彩豐富、節(jié)能、安全、環(huán)保、可回收，粉末涂料可以作為金屬材料的保護(hù)層，成本低效益好，可應(yīng)用在不同的產(chǎn)品。在鋁合金的表面上通過(guò)靜電的作用噴一層粉末，涂層的耐候性、耐剝落能力、附著力、抗紫外線等和一般的鋁材表面處理有很大的優(yōu)勢(shì)，粉末噴涂的耐老化和機(jī)械強(qiáng)度等都比噴漆要好。不一樣配比的粉末可以有不一樣的效果，以此來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的不一樣的需求，性?xún)r(jià)比 高的粉末在應(yīng)用上已經(jīng)日趨，個(gè)性化，時(shí)尚化，可以采用色彩匹配調(diào)配出多種構(gòu)造效果。漆面噴涂工藝探秘，涂裝通過(guò)性分析。荔灣表面噴涂生產(chǎn)廠家...

通常工藝采用的灰口鑄鐵襯板被新工藝取代：88mm的氣缸空間將采用82.5mm直徑的氣缸內(nèi)孔，之間會(huì)有5.5mm的寬度空間，這個(gè)空間將會(huì)被采用大氣等離子工藝制備的涂層覆蓋。在噴涂之前，氣缸內(nèi)孔表面會(huì)通過(guò)機(jī)械加工使內(nèi)部形成齒形粗糙化表面，增加涂層的附著力。此外再通過(guò)特定的珩磨工藝，在表面形成微型潤(rùn)滑袋，能夠保證活塞環(huán)低阻力，低磨損運(yùn)行。對(duì)比灰口鑄鐵襯套，APS工藝的其他優(yōu)點(diǎn)還有：能夠提高熱能排放效率，改善燃燒過(guò)程中的抗撞性。即使在不同市場(chǎng)內(nèi)采用劣質(zhì)燃油的情況下也可以提高設(shè)備的耐腐蝕性。同時(shí)由于在氣缸內(nèi)孔和氣缸之間的還有剩余空間，額外的冷卻缸套能夠被安裝在這個(gè)空間內(nèi)?！眹娡苛鲜┕し桨讣白⒁馐马?xiàng)大全。...

塑膠噴漆是在塑膠產(chǎn)品表面，選用耐腐材料，將腐蝕性介質(zhì)同產(chǎn)品阻隔，然后起到防腐蝕作用、遮蓋塑膠產(chǎn)品表面理瑕疵、同時(shí)改就產(chǎn)品外觀、使產(chǎn)品既美觀有耐用，不易刮花。常見(jiàn)工藝流程如下：1、退火：塑膠成型時(shí)易構(gòu)成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力會(huì)集處易開(kāi)裂?？蛇x用退火處理或整面處理，削除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑膠成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2H。由于選用此種工藝需要很多的設(shè)備，因而，可選 用整面處理的工藝，即裝備可以消除塑件內(nèi)應(yīng)為的溶液在室溫下對(duì)塑膠件外表進(jìn)行15~20MIN的處理即可。2、除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)...

等粒子噴涂是運(yùn)用等離子弧開(kāi)展的，正離子弧是縮小電弧，與隨意電弧相較為，其弧柱細(xì)，電流強(qiáng)度大，汽體電離度高，因而具備溫度高，動(dòng)能集中化，弧可靠性好等特性。按接電源方式不一樣，等離子弧有三種方式：①非遷移弧：指在負(fù)極和噴嘴中間所造成的等離子弧。這類(lèi)狀況正級(jí)接在噴嘴上，產(chǎn)品工件不感應(yīng)起電，在負(fù)極和噴嘴的內(nèi)腔中間造成電弧，工作中汽體根據(jù)負(fù)極和噴嘴中間的電弧而被加溫，導(dǎo)致所有或一部分水解，隨后由噴嘴噴出來(lái)產(chǎn)生等離子火苗(或叫等離子水射流)。②遷移弧：電弧離去噴漆槍遷移到被生產(chǎn)加工零件上的等離子弧。這類(lèi)狀況噴嘴不插線，產(chǎn)品工件接正級(jí)，電弧飛躍噴漆槍的負(fù)極和陽(yáng)極氧化（產(chǎn)品工件）中間，工作中汽體緊緊圍繞著電弧...

不同的材料所制備的金屬涂層性能有所不同，那么，相對(duì)耐磨涂層來(lái)說(shuō)，它有什么具體的性能要求呢？1、涂層結(jié)合強(qiáng)度要求：耐磨涂層要確保涂層與基體之間有足夠的結(jié)合強(qiáng)度，當(dāng)耐磨涂層用于高負(fù)載工況的時(shí)候，基體應(yīng)有足夠的硬度，以支撐基體不變形；另外，要選用與基體材料的剛性相匹配的耐磨材料，這樣有利于提高基體與涂層的結(jié)合強(qiáng)度，從而提高基體的使用壽命；2、涂層耐磨性要求：在確保涂層與基體之間可以牢固結(jié)合的前提下，需要對(duì)涂層的耐磨性能做進(jìn)一步的要求。首先，要提高涂層的硬度，提高涂層硬度有利于增強(qiáng)涂層的屈服強(qiáng)度，防止變形，涂層硬度增高，抗磨料磨損性能會(huì)隨之增強(qiáng)；其次，當(dāng)硬質(zhì)涂層用作耐高溫磨損涂層的時(shí)候，需要具備耐高溫...

噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施：1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。2.噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行全部檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。3.噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門(mén)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于下限的10%。5. 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場(chǎng)所過(guò)于狹小，只能容納單人操作時(shí)，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。6.高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。7.多支噴槍同時(shí)作業(yè)，必須拉開(kāi)間距（5m左右），并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。8.特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)...

噴涂通過(guò)噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡俊o(wú)空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。優(yōu)點(diǎn)：噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用比較普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬(wàn)級(jí)到百級(jí)的無(wú)塵車(chē)間，噴涂設(shè)備有噴槍?zhuān)瑖娖崾?，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。缺點(diǎn)：噴涂中的主要問(wèn)題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來(lái)的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費(fèi)涂...

為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命 。噴涂時(shí)，被涂物須完全接地，以增多粉末涂裝的噴著效率。噴粉后立即檢查，若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小只局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末稀釋后進(jìn)行修補(bǔ)，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再?lài)娡恳淮位蛴妹撈釀┤サ敉繉?，再重新嗩粉?；厥辗垌毥?jīng)過(guò)篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)露底等缺陷。固化時(shí)必須按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘烤。如果溫度過(guò)低時(shí)間過(guò)短會(huì)造成粉末形不成花紋，同...

氟碳噴涂工藝流程為：前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱(chēng)三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。1．前處理的目的：在鋁合金型材、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過(guò)去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年限。2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。3...

噴漆廢氣主要污染污染源分兩類(lèi)：1.顆粒物產(chǎn)生于基本表面處理時(shí)產(chǎn)生粉塵、噴涂法作業(yè)過(guò)程噴漆霧、膩?zhàn)訉?、中間涂層打磨粉塵；2.VOCs有機(jī)廢氣產(chǎn)生于調(diào)漆過(guò)程溶劑揮發(fā)、施涂/涂覆過(guò)程溶劑揮發(fā)、噴涂作業(yè)過(guò)噴漆霧帶離、干燥固化過(guò)程溶劑揮發(fā)、干燥固化反應(yīng)產(chǎn)生的新?lián)]發(fā)物。噴漆車(chē)間廢氣主要源于涂料中含有的有機(jī)溶劑在噴涂過(guò)程中揮發(fā)的漆霧和干燥過(guò)程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣，稱(chēng)為揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)，主要成分為苯、甲苯、二甲苯等。一般來(lái)說(shuō)，中涂、面涂和清洗溶劑使用過(guò)程中產(chǎn)生的VOCs（有機(jī)廢氣）含量比較高。具體到生產(chǎn)車(chē)間，產(chǎn)生有機(jī)廢氣比較多的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等，而不同車(chē)間產(chǎn)生的廢氣組分不盡相同。根據(jù)...

氟碳涂料本身性能決定，噴涂設(shè)備必須保證有出色的霧化效果，保證噴涂層的均勻性，氟碳涂料中的金屬微粒的分布，直接影響涂層的外觀效果。涂層均勻，質(zhì)量?jī)?yōu)秀的氟碳涂層具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。而使用不合適的噴涂設(shè)備的氟碳噴涂層，會(huì)產(chǎn)生顏色不均，表面有陰影或涂層不牢。影響了氟碳的裝飾效果，為了達(dá)到好的噴涂效果，均采用高壓靜電電氣噴槍。美國(guó)、日本、德國(guó)等國(guó)生產(chǎn)出各種形式的各種牌號(hào)噴槍。各有特點(diǎn)。氟碳噴涂工藝多采用多層噴涂，以充分發(fā)揮Kynar500金屬漆的耐久性、耐候性的優(yōu)勢(shì)，從鋁材的前表面處理到各噴涂過(guò)程都需要嚴(yán)格控制質(zhì)量，比較終產(chǎn)品必須達(dá)到美國(guó)建筑制造業(yè)協(xié)會(huì)AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。...

不同的材料所制備的金屬涂層性能有所不同，那么，相對(duì)耐磨涂層來(lái)說(shuō)，它有什么具體的性能要求呢？1、涂層結(jié)合強(qiáng)度要求：耐磨涂層要確保涂層與基體之間有足夠的結(jié)合強(qiáng)度，當(dāng)耐磨涂層用于高負(fù)載工況的時(shí)候，基體應(yīng)有足夠的硬度，以支撐基體不變形；另外，要選用與基體材料的剛性相匹配的耐磨材料，這樣有利于提高基體與涂層的結(jié)合強(qiáng)度，從而提高基體的使用壽命；2、涂層耐磨性要求：在確保涂層與基體之間可以牢固結(jié)合的前提下，需要對(duì)涂層的耐磨性能做進(jìn)一步的要求。首先，要提高涂層的硬度，提高涂層硬度有利于增強(qiáng)涂層的屈服強(qiáng)度，防止變形，涂層硬度增高，抗磨料磨損性能會(huì)隨之增強(qiáng)；其次，當(dāng)硬質(zhì)涂層用作耐高溫磨損涂層的時(shí)候，需要具備耐高溫...

熱噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù)，是表面工程技術(shù)的重要組成部分，一直是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目.它是利用某種熱源（如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過(guò)的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。熱噴涂原理：熱噴涂是指一系列過(guò)程，在這些過(guò)程中，細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過(guò)制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài)，再經(jīng)受壓縮空氣的加速，使受約束的...

智能化涂裝的代表性設(shè)備則是噴涂機(jī)器人，它解決了復(fù)雜工件智能化涂裝的問(wèn)題。噴涂機(jī)器人是汽車(chē)噴涂行業(yè)中的主要涂裝設(shè)備，對(duì)于比較復(fù)雜的工件噴涂機(jī)器人也可以很好地進(jìn)行噴涂。庫(kù)比克噴涂機(jī)器人具有動(dòng)作速度快、防爆性能好等特點(diǎn)。通過(guò)軟件能根據(jù)工件外形、部件準(zhǔn)確編制出噴涂軌跡，并能準(zhǔn)確控制出漆量、霧化空氣量等噴涂參數(shù)。使工件的漆膜厚度均勻，光澤度和顏色等外觀質(zhì)量高，且省時(shí)又省力。在現(xiàn)代社會(huì)中，機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越，它不再是科幻小說(shuō)里面神秘的機(jī)器，和我們的生活越來(lái)越親密。機(jī)器人在工業(yè)涂裝方面的應(yīng)用是必然的結(jié)果，是現(xiàn)今涂裝市場(chǎng)發(fā)展的需求，也是涂裝企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地的有力武器，對(duì)推動(dòng)整個(gè)涂裝行業(yè)的發(fā)展...

塑膠噴漆是在塑膠產(chǎn)品表面，選用耐腐材料，將腐蝕性介質(zhì)同產(chǎn)品阻隔，然后起到防腐蝕作用、遮蓋塑膠產(chǎn)品表面理瑕疵、同時(shí)改就產(chǎn)品外觀、使產(chǎn)品既美觀有耐用，不易刮花。常見(jiàn)工藝流程如下：1、退火：塑膠成型時(shí)易構(gòu)成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力會(huì)集處易開(kāi)裂。可選用退火處理或整面處理，削除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑膠成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2H。由于選用此種工藝需要很多的設(shè)備，因而，可選 用整面處理的工藝，即裝備可以消除塑件內(nèi)應(yīng)為的溶液在室溫下對(duì)塑膠件外表進(jìn)行15~20MIN的處理即可。2、除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)...