噴漆廢氣主要污染污染源分兩類:1.顆粒物產(chǎn)生于基本表面處理時產(chǎn)生粉塵、噴涂法作業(yè)過程噴漆霧、膩子層、中間涂層打磨粉塵;2.VOCs有機廢氣產(chǎn)生于調(diào)漆過程溶劑揮發(fā)、施涂/涂覆過程溶劑揮發(fā)、噴涂作業(yè)過噴漆霧帶離、干燥固化過程溶劑揮發(fā)、干燥固化反應產(chǎn)生的新?lián)]發(fā)物。噴漆車間廢氣主要源于涂料中含有的有機溶劑在噴涂過程中揮發(fā)的漆霧和干燥過程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣,稱為揮發(fā)性有機化合物(VOCs),主要成分為苯、甲苯、二甲苯等。一般來說,中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產(chǎn)生的VOCs(有機廢氣)含量比較高。具體到生產(chǎn)車間,產(chǎn)生有機廢氣比較多的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等,而不同車間產(chǎn)生的廢氣組分不盡相同。根據(jù)...
從未來的發(fā)展趨勢看,熱噴涂系統(tǒng)工程的研究將越來越受到人們的重視。目前許多國家都加強了對熱噴涂系統(tǒng)工程的研究,即從失效分析入手,通過對表面預處理,噴涂設備、噴涂材料及噴涂工藝的優(yōu)化,制定出熱噴涂實施工藝計劃。在發(fā)展過程中,熱噴涂技術與其他學科相互交叉滲透形成了新的表面處理工藝。未來熱噴涂技術可能在以下方面發(fā)展:(1)在噴涂材料的選擇方面:火焰噴涂技術、等離子噴涂技術和超音速火焰噴涂技術所采用的粉末型噴涂材料還將是市場需求主流,電弧噴涂技術和冷噴涂技術噴涂材料的選擇雖然有一定的局限性,但未來隨著工藝進步與更新,還將得到進一步拓展。(2)在涂層與基體的結(jié)合強度方面:冷噴涂、超音速火焰噴涂、超音速等離...
塑料保險杠噴涂,是比較特殊的生產(chǎn)工藝,對環(huán)境的潔凈度要求很高,整個過程的各工序品質(zhì)都要嚴格控制,否則噴涂出來的產(chǎn)品會出現(xiàn)很多缺陷,嚴重影響產(chǎn)品合格率,合格率低會增加產(chǎn)品的制造成本。所以保險杠噴涂線,是一條相對封閉、潔凈度很高的生產(chǎn)線,每天停產(chǎn)后都要進行線體保潔。微型車前后保險杠噴涂,采用的是“濕碰濕,三噴一烘”的噴涂工藝,即在底漆、面漆、清漆都噴涂完后,進行烘烤。部分的轎車保險杠噴涂則采用的是“三噴二烘”的噴涂工藝,“三噴二烘”是指噴涂了底漆后,對底漆也進行烘烤。噴漆與噴塑到底有啥區(qū)別?汕尾表面噴涂推薦廠家空氣噴涂系利用壓縮空氣將涂料霧化的噴涂方法,廣泛應用于汽車、家具及各行各業(yè),可以說是一種...
熱噴涂技術可以在設備維修中修舊利廢,使報廢了的零部件“起死回生”;也可以在新產(chǎn)品制造中進行強化和預保護,使其“益壽延年”??梢源罅抗?jié)約能源、節(jié)約材料、提高功效、降低成本,特別適合我國國情,符合我國現(xiàn)行的經(jīng)濟政策。是當前國家提倡的節(jié)能減排、低能耗、高效率的一項重要實用技術。熱噴涂技術自1910年,由瑞士的M.U.Schoop博士完成比較初的金屬熔液噴涂裝置以來,已有超過一百年的歷史。熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層,以氧-乙炔火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀30~40年代,隨著火焰和電弧線材噴涂設備的完善及火焰粉末噴槍的出現(xiàn),熱噴涂技術從比較初的噴涂裝飾涂層發(fā)展為用鋼絲修復機械零件,噴涂鋁或鋅作為...
靜電粉末噴涂就是利用了高壓靜電電暈電場原理。使用靜電粉末噴涂有什么好處呢?或者說靜電粉末噴涂有什么優(yōu)點呢?接下來就讓我們一起來看一下。靜電噴涂和噴漆相比,不需稀料,無毒害,不污染環(huán)境,涂層質(zhì)量好,附著力和機械強度高,耐腐蝕,固化時間短,不用底漆,工人技術要求低,粉回收使用率高。噴涂工藝大致可以分為三步,分別是前處理、噴涂、烘烤固化。1.前處理:針對即將進行涂裝的結(jié)構(gòu)組件或者型材進行表面處理;2.噴涂:通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè);3.烘烤固化:顧名思義,就是通過烘烤讓表層的粉末融化并附著。其中靜電噴涂技術被應用于各個工業(yè)領域中。清遠五金件噴涂推薦廠家噴涂作業(yè)常見問題及解決方法:現(xiàn)...
自從靜電粉末噴涂工藝進入涂裝業(yè)后,粉末噴涂在一般工業(yè)中的使用比例逐年增加,相比于噴漆工藝來說,具有能耗低、成本低的優(yōu)點,因此可以用來代替噴漆加工工藝。如今,由于粉末噴涂工藝的技術不斷改進,目前已經(jīng)成為許多噴涂廠里公認的一種工藝,其快速的發(fā)展已經(jīng)超過了傳統(tǒng)的噴漆工藝,長遠來看發(fā)展趨勢是不錯的。我國靜電粉末噴涂初期發(fā)展的原料主要來源于國外引進的原材料,包括制粉的設備、涂裝設備和涂裝工藝,后來我國開始對原材料進行自主研發(fā)和推廣應用,可以降低了噴涂粉末的成本,從而為擴大靜電粉末噴涂市場提供了便利的條件。隨著靜電噴涂的快速發(fā)展,我國應用市場不斷開拓,因此越來越多家電靜電粉末噴涂、管道防腐靜電粉末噴涂、散...
熱噴涂技術作為一種技術涉及面廣、加工工藝相對簡單靈活、應用范圍廣、經(jīng)濟效益大的現(xiàn)代加工新技術,它可使表面具備耐磨、防腐、絕熱、耐熱、導電、絕緣、抗沖蝕、抗氧化、減摩、潤滑、防輻射等功能。不但可以用于機械零部件的修復和表面強化,而且可以用于制造。由于噴涂材料的選擇范圍廣,不受整體材料合金化的限制,可較方便地獲得超硬合金、各種陶瓷或金屬陶瓷涂層以及各種功能涂層,且涂層相對于整體高級材料而言材料用量少,比起整體提高材質(zhì)無疑要經(jīng)濟得多,因此可大膽使用貴重材料,其成本不會增加很多,而材料的表面性能卻能得到大幅提高,經(jīng)熱噴涂修復的零件使用壽命一般可以達到甚至數(shù)倍超過新品。噴漆VS噴塑,給產(chǎn)品“穿衣服”也有...
熱噴涂技術作為一種技術涉及面廣、加工工藝相對簡單靈活、應用范圍廣、經(jīng)濟效益大的現(xiàn)代加工新技術,它可使表面具備耐磨、防腐、絕熱、耐熱、導電、絕緣、抗沖蝕、抗氧化、減摩、潤滑、防輻射等功能。不但可以用于機械零部件的修復和表面強化,而且可以用于制造。由于噴涂材料的選擇范圍廣,不受整體材料合金化的限制,可較方便地獲得超硬合金、各種陶瓷或金屬陶瓷涂層以及各種功能涂層,且涂層相對于整體高級材料而言材料用量少,比起整體提高材質(zhì)無疑要經(jīng)濟得多,因此可大膽使用貴重材料,其成本不會增加很多,而材料的表面性能卻能得到大幅提高,經(jīng)熱噴涂修復的零件使用壽命一般可以達到甚至數(shù)倍超過新品。噴涂顯得簡單 ,但大量使用 ,對其...
熱噴涂工藝方法中應用較的有火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、噴涂和超音速噴涂技術?;鹧鎳娡渴峭ㄟ^火焰噴槍實現(xiàn)的,噴槍通過氣閥分別引入乙炔、氧氣或壓縮空氣,乙炔和氧氣混合后在噴嘴出口處產(chǎn)生燃燒火焰,引入的粉狀或棒狀涂材在火焰中被加熱熔化后,在焰流的作用下形成霧狀小液滴被噴射到基體表面形成涂層。電弧噴涂所用的兩根線狀材料涂層材料由送絲輪自動導入,當在兩線狀材料之間通過大電流時將產(chǎn)生電弧,線狀材料在電弧的高溫作用下迅速熔化,并由壓縮空氣作用成小液滴被噴射到基體表面形成涂層。等離子噴涂適用于粉狀涂層材料,等離子噴槍將電能轉(zhuǎn)化為熱能,產(chǎn)生高溫高速的等離子焰流,其等離子焰流溫度可高達50000℃,能熔化所有...
噴涂作業(yè)常見問題及解決方法:現(xiàn)象:起粒,原因:作業(yè)現(xiàn)場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調(diào)配好后放太久,油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴槍出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物面太近解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調(diào)配好,不宜放太久;調(diào)整噴槍,以使其處于比較好工作狀態(tài),確定距離物面20-50CM為宜。現(xiàn)象:桔皮,原因:固化劑太多,令漆膜干燥太快反應劇烈;噴涂氣壓太大,吹皺漆膜以致無法流平;作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高,令漆膜么應劇烈解決方法:按使用說明配比;調(diào)整氣壓,不可太大;注意現(xiàn)場溫度,可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度?,F(xiàn)象:泛白,原因:作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大,漆膜反應劇烈,可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)...
熱噴涂工藝方法中應用較的有火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、噴涂和超音速噴涂技術?;鹧鎳娡渴峭ㄟ^火焰噴槍實現(xiàn)的,噴槍通過氣閥分別引入乙炔、氧氣或壓縮空氣,乙炔和氧氣混合后在噴嘴出口處產(chǎn)生燃燒火焰,引入的粉狀或棒狀涂材在火焰中被加熱熔化后,在焰流的作用下形成霧狀小液滴被噴射到基體表面形成涂層。電弧噴涂所用的兩根線狀材料涂層材料由送絲輪自動導入,當在兩線狀材料之間通過大電流時將產(chǎn)生電弧,線狀材料在電弧的高溫作用下迅速熔化,并由壓縮空氣作用成小液滴被噴射到基體表面形成涂層。等離子噴涂適用于粉狀涂層材料,等離子噴槍將電能轉(zhuǎn)化為熱能,產(chǎn)生高溫高速的等離子焰流,其等離子焰流溫度可高達50000℃,能熔化所有...
噴涂通過噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式,如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。優(yōu)點:噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高,適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn),應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領域,是現(xiàn)今應用比較普遍的一種涂裝方式;噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間,噴涂設備有噴槍,噴漆室,供漆室,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業(yè)設備,消霧及廢水,廢氣處理設備等。缺點:噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑,既污染環(huán)境,不利于人體健康,又浪費涂...
靜電粉末噴涂就是利用了高壓靜電電暈電場原理。使用靜電粉末噴涂有什么好處呢?或者說靜電粉末噴涂有什么優(yōu)點呢?接下來就讓我們一起來看一下。靜電噴涂和噴漆相比,不需稀料,無毒害,不污染環(huán)境,涂層質(zhì)量好,附著力和機械強度高,耐腐蝕,固化時間短,不用底漆,工人技術要求低,粉回收使用率高。噴涂工藝大致可以分為三步,分別是前處理、噴涂、烘烤固化。1.前處理:針對即將進行涂裝的結(jié)構(gòu)組件或者型材進行表面處理;2.噴涂:通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè);3.烘烤固化:顧名思義,就是通過烘烤讓表層的粉末融化并附著。什么是聚氨酯噴涂,它有什么優(yōu)點?株洲戶外噴涂生產(chǎn)廠家噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高,適用于手工作業(yè)及工業(yè)...
噴涂作業(yè)安全技術措施:1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術培訓,未經(jīng)培訓不準工作。2.噴漆作業(yè)前必須對所有的噴漆設備及工具進行全部檢查,確認無問題時方可工作。3.噴漆作業(yè)場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。4.作業(yè)中,企業(yè)安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃氣體濃度,氧含量應在18%以上,可燃氣體濃度應低于下限的10%。5. 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作,若作業(yè)場所過于狹小,只能容納單人操作時,另外一人應負責監(jiān)護。6.高處噴漆作業(yè)應符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。7.多支噴槍同時作業(yè),必須拉開間距(5m左右),并按一定的、同一方向進行噴涂。8.特涂作業(yè),其噴涂設...
氟碳噴涂:是一種靜電噴涂,也是液態(tài)噴涂的方式,香港稱為鋦油。1、氟碳噴涂具有優(yōu)異的抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性,抗紫外線能力強,抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境。是一般涂料所不及的。氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。2、氟碳噴涂工藝流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)噴涂工藝分三次噴涂(簡稱三涂),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。3、底漆的作用在于提高涂層抗?jié)B透能力,增強對底材的保護,穩(wěn)定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚...
噴涂作業(yè)安全技術措施:1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術培訓,未經(jīng)培訓不準工作。2.噴漆作業(yè)前必須對所有的噴漆設備及工具進行全部檢查,確認無問題時方可工作。3.噴漆作業(yè)場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。4.作業(yè)中,企業(yè)安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃氣體濃度,氧含量應在18%以上,可燃氣體濃度應低于下限的10%。5. 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作,若作業(yè)場所過于狹小,只能容納單人操作時,另外一人應負責監(jiān)護。6.高處噴漆作業(yè)應符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。7.多支噴槍同時作業(yè),必須拉開間距(5m左右),并按一定的、同一方向進行噴涂。8.特涂作業(yè),其噴涂設...
無論是哪種工件,在進行噴涂加工前,要作表面清洗,這樣噴涂出來才會有理想的效果。一般有三種方式:1、全噴淋方式,用水泵將液體進行加壓,并以0.1~0.2Mpa的壓力使液體形成霧狀,靜電噴涂設備噴射在工件的皮層表面上達到比較終處理效果。(噴涂)由于在噴淋的時候有機械沖刷和液體更新的使用,因此處理速度會持續(xù)加快、時間縮短。生產(chǎn)線長度會縮短,相應的可以節(jié)省了場地的占用面積和使用設備。不足之處在于,幾何形狀較為復雜的工件,像內(nèi)腔、拐角處等液體不易到達,處理效果不好,因此只適合于處理幾何形狀簡單的工件。2、噴淋-浸泡結(jié)合式,一般是在某道工序的時候,首先要做的是噴淋,然后是入槽浸泡,等待出槽之后再次進行噴淋...
無論是哪種工件,在進行噴涂加工前,要作表面清洗,這樣噴涂出來才會有理想的效果。一般有三種方式:1、全噴淋方式,用水泵將液體進行加壓,并以0.1~0.2Mpa的壓力使液體形成霧狀,靜電噴涂設備噴射在工件的皮層表面上達到比較終處理效果。(噴涂)由于在噴淋的時候有機械沖刷和液體更新的使用,因此處理速度會持續(xù)加快、時間縮短。生產(chǎn)線長度會縮短,相應的可以節(jié)省了場地的占用面積和使用設備。不足之處在于,幾何形狀較為復雜的工件,像內(nèi)腔、拐角處等液體不易到達,處理效果不好,因此只適合于處理幾何形狀簡單的工件。2、噴淋-浸泡結(jié)合式,一般是在某道工序的時候,首先要做的是噴淋,然后是入槽浸泡,等待出槽之后再次進行噴淋...
熱噴涂加工工藝是利用熱源,把熱噴涂材料加熱到熔融或者半熔融的狀態(tài),然后高速撞擊到基體表面形成涂層的一種工藝。熱噴涂加工工藝分為燃燒法(如火焰噴涂、噴涂)、電加熱法(如電弧噴涂、等離子噴涂),熱噴涂加工噴涂效率比較高,涂層厚度范圍寬,而且涂層及基體的材質(zhì),操作靈活,在各大機械行業(yè)的修復中廣泛應用。熱噴焊是采用熱源,使涂層材料在基體表面重熔熔化或者部分熔化,從而實現(xiàn)涂層與基體之間、涂層內(nèi)顆粒之間的冶金結(jié)合,達到消除工件表面孔隙的一種處理技術。熱噴焊層組織致密,冶金缺陷很少,與基材冶金結(jié)合且強度高,涂層厚度大且不易開裂,是噴焊工藝的主要特點,但是由于噴焊材料需要與基材匹配,且基材變形會大一些,因此熱...
工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極),該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極形成正極),這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場,粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面(運送載體為壓縮空氣),依靠靜電吸附在工件表面形成一層均勻連繼的涂層。工藝流程,第一階段:粉末在靜電電場力的作用下均勻的吸附于工件表面上,形成一層均勻的連續(xù)的覆蓋層,這一階段的粉末基本上被工件吸附。第二階段:粉末在靜電電場作用下繼續(xù)飛向工件表面,由于已覆蓋上的粉末所帶電...
對于噴涂、噴漆和噴塑的區(qū)別,相信大多數(shù)人都無法回答這個問題。甚至有不少人認為他們是同一過程中也有不同的名稱。事實上,他們使用的設備和流程都不同。嚴格地說,噴涂、噴漆和噴塑是不相等的。噴涂是噴塑和噴漆以及噴鋅的總稱。在所有有“噴”字的工作中,噴漆是比較簡單的。只需要將油漆倒入專門的涂裝設備中,用噴槍噴涂工件,等待其在高溫下干燥或自然干燥,這是比較簡單的物理過程。而噴塑則需要特殊的噴涂設備。其實噴塑成型有個更正式的名稱,就叫噴粉,所以會常用在各種靜電噴涂機、高壓噴槍,烤箱等。使用的涂層也和涂漆的液體涂料不同。相反,它是用特殊的固體粉末進行靜電處理并吸附在工件表面上。然后把工件送到高溫烘烤室進行烘烤...
熱噴涂加工工藝是利用熱源,把熱噴涂材料加熱到熔融或者半熔融的狀態(tài),然后高速撞擊到基體表面形成涂層的一種工藝。熱噴涂加工工藝分為燃燒法(如火焰噴涂、噴涂)、電加熱法(如電弧噴涂、等離子噴涂),熱噴涂加工噴涂效率比較高,涂層厚度范圍寬,而且涂層及基體的材質(zhì),操作靈活,在各大機械行業(yè)的修復中廣泛應用。熱噴焊是采用熱源,使涂層材料在基體表面重熔熔化或者部分熔化,從而實現(xiàn)涂層與基體之間、涂層內(nèi)顆粒之間的冶金結(jié)合,達到消除工件表面孔隙的一種處理技術。熱噴焊層組織致密,冶金缺陷很少,與基材冶金結(jié)合且強度高,涂層厚度大且不易開裂,是噴焊工藝的主要特點,但是由于噴焊材料需要與基材匹配,且基材變形會大一些,因此熱...
靜電噴涂工藝,全稱“靜電粉末噴涂工藝”,俗稱“靜電噴塑工藝”。出現(xiàn)于20世紀60年代,主要是應用于金屬表面涂裝,噴涂方式可采用手動、自動或手動+自動。靜電粉末噴涂的工藝原理是利用靜電吸附原理,使粉末涂料吸附在護欄上的。靜電粉末噴涂工藝相比傳統(tǒng)的噴漆工藝而言,具有綠化環(huán)保,涂層均勻,吸附力強,噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高,靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象,而且品種多,色彩豐富,可與各種環(huán)境融合,可根據(jù)建筑風格選擇不同款式。不同木材的不同噴涂方式,你知道嗎?武漢高溫噴涂聯(lián)系方式噴涂作業(yè)常見問題及解決方法:現(xiàn)象:起粒,原因:作業(yè)現(xiàn)場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調(diào)配好后放太久...
氟碳噴涂作為高的表面涂裝工藝手段,整個過程的質(zhì)量要求極為嚴格,除氟碳涂料制造廠需獲得質(zhì)量許可才能生產(chǎn)Kynar500為基料的氟碳涂料外,用涂料廠商的整個表面處理工藝過程,包括前處理過程,噴涂過程到固化過程都需有嚴格的質(zhì)量控制,以保證鋁材涂裝的質(zhì)量。在氟碳噴涂界現(xiàn)今以美國建筑制造業(yè)協(xié)會標準AAMA一605.02.90為主要依據(jù),這一噴涂標準,被公認為是檢查涂裝質(zhì)量主要的國際標準。以下是AAMA一605.02.90標準中有關氟碳噴涂的主要指標。在AAMA標準中,多處提到以美國南佛羅里達州作為測試標準,是因為那里的氣候以潮濕、高溫,陽光直照而著稱,因此認為是對涂層質(zhì)量檢查的惡劣環(huán)境。手動噴涂過程中如...
氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2 燒烤(CH2CF2)n(PVDF)為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學結(jié)構(gòu)中以氟/碳化合鍵結(jié)合。這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合是比較穩(wěn)定比較牢固的結(jié)合,化學結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機械性能方面的耐磨性,抗沖擊性等具有優(yōu)良的性能外,特別是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長久的抗褪色性,抗紫外光性能。氟碳噴涂屬于高級別噴涂,價格較高,具有優(yōu)異的抗褪色性、抗霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性,抗紫外線能力強,抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境,是一般涂料所不及的。其中靜電噴涂技術被應用于各個工業(yè)領域中。廣西旋鈕按...
涂層重熔技術包括噴涂和重熔兩個過程,這兩個過程可以先后進行,也可以同時進行。在噴涂過程中,粉末通過熱源的加熱,一般以半熔化狀態(tài)沉積到工件上。重熔是粉末或噴涂層在工件上的熔融過程。涂層重熔技術消除了噴涂層中的氣孔和氧化物夾雜,并與金屬基材產(chǎn)生冶金結(jié)合,從而大幅度提高了致密性和結(jié)合強度,使涂層有更優(yōu)的耐腐蝕、耐磨損和抗沖擊性能,因此應用十分。涂層重熔技術所使用的合金粉末是自熔性合金。所謂自熔合金是指含有B和Si元素,熔點較低大約在950~1150℃之間,本身具有脫氧、造渣、除氣和良好浸潤性等性能的合金。自熔性合金按照主基料的不同可分為鈷基自熔合金、鎳基自熔合金和鐵基自熔合金三種。噴涂可分為空氣噴涂...
粉末的粒度。粉末粒度大小及其范圍的選擇主要由噴涂工藝方法和噴涂工藝規(guī)范參數(shù)來確定,即使粉末粒度范圍相同,但其粒度級別組成的比例不一定相同,例如:粉末粒度雖然都在125μm~50μm范圍內(nèi)(-120目~+320目)但其中100μm~125μm、80μm~100μm、50μm~80μm的三種不同粒度級別的粉末所占比例不盡相同。粉末粒度范圍及其粒度級別組成,對涂層質(zhì)量、粉末松裝密度及流動性均有直接影響。粉末松裝密度。粉末松裝密度是指粉末在松散裝填時單位體積的質(zhì)量。由于粉末松裝密度與粉末的球化程度、粉末顆粒內(nèi)部的孔洞大小與數(shù)量、粉末粒度組成等參數(shù)有關,因此它也是影響著噴涂層的質(zhì)量。靜電噴涂技術的逐步成...
無論是哪種工件,在進行噴涂加工前,要作表面清洗,這樣噴涂出來才會有理想的效果。一般有三種方式:1、全噴淋方式,用水泵將液體進行加壓,并以0.1~0.2Mpa的壓力使液體形成霧狀,靜電噴涂設備噴射在工件的皮層表面上達到比較終處理效果。(噴涂)由于在噴淋的時候有機械沖刷和液體更新的使用,因此處理速度會持續(xù)加快、時間縮短。生產(chǎn)線長度會縮短,相應的可以節(jié)省了場地的占用面積和使用設備。不足之處在于,幾何形狀較為復雜的工件,像內(nèi)腔、拐角處等液體不易到達,處理效果不好,因此只適合于處理幾何形狀簡單的工件。2、噴淋-浸泡結(jié)合式,一般是在某道工序的時候,首先要做的是噴淋,然后是入槽浸泡,等待出槽之后再次進行噴淋...
自從靜電粉末噴涂工藝進入涂裝業(yè)后,粉末噴涂在一般工業(yè)中的使用比例逐年增加,相比于噴漆工藝來說,具有能耗低、成本低的優(yōu)點,因此可以用來代替噴漆加工工藝。如今,由于粉末噴涂工藝的技術不斷改進,目前已經(jīng)成為許多噴涂廠里公認的一種工藝,其快速的發(fā)展已經(jīng)超過了傳統(tǒng)的噴漆工藝,長遠來看發(fā)展趨勢是不錯的。我國靜電粉末噴涂初期發(fā)展的原料主要來源于國外引進的原材料,包括制粉的設備、涂裝設備和涂裝工藝,后來我國開始對原材料進行自主研發(fā)和推廣應用,可以降低了噴涂粉末的成本,從而為擴大靜電粉末噴涂市場提供了便利的條件。隨著靜電噴涂的快速發(fā)展,我國應用市場不斷開拓,因此越來越多家電靜電粉末噴涂、管道防腐靜電粉末噴涂、散...
噴涂作業(yè)安全技術措施:1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術培訓,未經(jīng)培訓不準工作。2.噴漆作業(yè)前必須對所有的噴漆設備及工具進行全部檢查,確認無問題時方可工作。3.噴漆作業(yè)場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。4.作業(yè)中,企業(yè)安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃氣體濃度,氧含量應在18%以上,可燃氣體濃度應低于下限的10%。5. 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作,若作業(yè)場所過于狹小,只能容納單人操作時,另外一人應負責監(jiān)護。6.高處噴漆作業(yè)應符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。7.多支噴槍同時作業(yè),必須拉開間距(5m左右),并按一定的、同一方向進行噴涂。8.特涂作業(yè),其噴涂設...