粉末的粒度。粉末粒度大小及其范圍的選擇主要由噴涂工藝方法和噴涂工藝規(guī)范參數(shù)來確定，即使粉末粒度范圍相同，但其粒度級別組成的比例不一定相同，例如：粉末粒度雖然都在125μm~50μm范圍內(nèi)（-120目~+320目）但其中100μm~125μm、80μm~100μm、50μm~80μm的三種不同粒度級別的粉末所占比例不盡相同。粉末粒度范圍及其粒度級別組成，對涂層質(zhì)量、粉末松裝密度及流動性均有直接影響。粉末松裝密度。粉末松裝密度是指粉末在松散裝填時單位體積的質(zhì)量。由于粉末松裝密度與粉末的球化程度、粉末顆粒內(nèi)部的孔洞大小與數(shù)量、粉末粒度組成等參數(shù)有關(guān)，因此它也是影響著噴涂層的質(zhì)量。一些好的噴涂公司在噴...

靜電粉末噴涂就是利用了高壓靜電電暈電場原理。使用靜電粉末噴涂有什么好處呢？或者說靜電粉末噴涂有什么優(yōu)點呢？接下來就讓我們一起來看一下。靜電噴涂和噴漆相比，不需稀料，無毒害，不污染環(huán)境，涂層質(zhì)量好，附著力和機械強度高，耐腐蝕，固化時間短，不用底漆，工人技術(shù)要求低，粉回收使用率高。噴涂工藝大致可以分為三步，分別是前處理、噴涂、烘烤固化。1.前處理：針對即將進行涂裝的結(jié)構(gòu)組件或者型材進行表面處理；2.噴涂：通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)；3.烘烤固化：顧名思義，就是通過烘烤讓表層的粉末融化并附著。靜電噴涂技術(shù)的原理。南寧五金件噴涂推薦廠家工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜...

智能化涂裝的代表性設(shè)備則是噴涂機器人，它解決了復(fù)雜工件智能化涂裝的問題。噴涂機器人是汽車噴涂行業(yè)中的主要涂裝設(shè)備，對于比較復(fù)雜的工件噴涂機器人也可以很好地進行噴涂。庫比克噴涂機器人具有動作速度快、防爆性能好等特點。通過軟件能根據(jù)工件外形、部件準確編制出噴涂軌跡，并能準確控制出漆量、霧化空氣量等噴涂參數(shù)。使工件的漆膜厚度均勻，光澤度和顏色等外觀質(zhì)量高，且省時又省力。在現(xiàn)代社會中，機器人的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越，它不再是科幻小說里面神秘的機器，和我們的生活越來越親密。機器人在工業(yè)涂裝方面的應(yīng)用是必然的結(jié)果，是現(xiàn)今涂裝市場發(fā)展的需求，也是涂裝企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地的有力武器，對推動整個涂裝行業(yè)的發(fā)展...

氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂 nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟／碳化合鍵結(jié)合。 這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合認為比較穩(wěn)定比較牢固的結(jié)合，化學(xué)結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機械性能方面的耐磨性，抗沖擊性具有優(yōu)良的性能外，特別是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長久的抗退色性，抗紫外光性能。六十年代初期開始用于工程塑料，用于導(dǎo)線和電纜，1965年美國Pennwalt化學(xué)公司首先將聚偏二氟乙烯為基料與金屬微粒鋁粉合成建筑用罩面漆，又稱金屬漆，并以Kynar 500作為商標。由此世界制造商先后開...

我國的噴涂工藝以制造業(yè)和建筑業(yè)為主，涂料應(yīng)用在建筑業(yè)有相當大的領(lǐng)域，在外墻裝飾中建筑材料約占60%。關(guān)于粉末噴涂的工藝：它是一種色彩豐富、節(jié)能、安全、環(huán)保、可回收，粉末涂料可以作為金屬材料的保護層，成本低效益好，可應(yīng)用在不同的產(chǎn)品。在鋁合金的表面上通過靜電的作用噴一層粉末，涂層的耐候性、耐剝落能力、附著力、抗紫外線等和一般的鋁材表面處理有很大的優(yōu)勢，粉末噴涂的耐老化和機械強度等都比噴漆要好。不一樣配比的粉末可以有不一樣的效果，以此來滿足客戶的不一樣的需求，性價比 高的粉末在應(yīng)用上已經(jīng)日趨，個性化，時尚化，可以采用色彩匹配調(diào)配出多種構(gòu)造效果。噴涂工業(yè)的前世今生介紹。廣州高溫噴涂加工為使粉末涂裝的...

靜電噴涂技術(shù)是近年來在國際上敏捷發(fā)達起來一項新型技術(shù)，被廣泛應(yīng)用到鈑金加工業(yè)行業(yè)表面處理中。與傳統(tǒng)噴漆工藝比，它不但能節(jié)約材料，還能提高環(huán)境的凈化水平，而且能夠使靜電噴涂工藝機械化、連續(xù)化、減少噴涂的不良率，獲得更好的涂膜效果。靜電噴涂技術(shù)可以提高勞動出產(chǎn)率，改變勞動條件，從而獲得可觀的社會經(jīng)濟效益。從用戶體驗來看，能更好的滿足各行業(yè)企業(yè)。目前使用傳統(tǒng)液體噴涂、人工手噴的作業(yè)方式，存在油漆浪費量大、環(huán)境污染嚴重、清理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。而靜電噴涂就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同，是利用高壓所形成的靜電場來進行噴涂的新技術(shù)。它與人工噴漆相比具有：效率高，浪費少，...

氟碳涂料本身性能決定，噴涂設(shè)備必須保證有出色的霧化效果，保證噴涂層的均勻性，氟碳涂料中的金屬微粒的分布，直接影響涂層的外觀效果。涂層均勻，質(zhì)量優(yōu)秀的氟碳涂層具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。而使用不合適的噴涂設(shè)備的氟碳噴涂層，會產(chǎn)生顏色不均，表面有陰影或涂層不牢。影響了氟碳的裝飾效果，為了達到好的噴涂效果，均采用高壓靜電電氣噴槍。美國、日本、德國等國生產(chǎn)出各種形式的各種牌號噴槍。各有特點。氟碳噴涂工藝多采用多層噴涂，以充分發(fā)揮Kynar500金屬漆的耐久性、耐候性的優(yōu)勢，從鋁材的前表面處理到各噴涂過程都需要嚴格控制質(zhì)量，比較終產(chǎn)品必須達到美國建筑制造業(yè)協(xié)會AAMA-605.02.90標準。...

粉末的粒度。粉末粒度大小及其范圍的選擇主要由噴涂工藝方法和噴涂工藝規(guī)范參數(shù)來確定，即使粉末粒度范圍相同，但其粒度級別組成的比例不一定相同，例如：粉末粒度雖然都在125μm~50μm范圍內(nèi)（-120目~+320目）但其中100μm~125μm、80μm~100μm、50μm~80μm的三種不同粒度級別的粉末所占比例不盡相同。粉末粒度范圍及其粒度級別組成，對涂層質(zhì)量、粉末松裝密度及流動性均有直接影響。粉末松裝密度。粉末松裝密度是指粉末在松散裝填時單位體積的質(zhì)量。由于粉末松裝密度與粉末的球化程度、粉末顆粒內(nèi)部的孔洞大小與數(shù)量、粉末粒度組成等參數(shù)有關(guān)，因此它也是影響著噴涂層的質(zhì)量。涂層重熔技術(shù)包括噴涂...

通常工藝采用的灰口鑄鐵襯板被新工藝取代：88mm的氣缸空間將采用82.5mm直徑的氣缸內(nèi)孔，之間會有5.5mm的寬度空間，這個空間將會被采用大氣等離子工藝制備的涂層覆蓋。在噴涂之前，氣缸內(nèi)孔表面會通過機械加工使內(nèi)部形成齒形粗糙化表面，增加涂層的附著力。此外再通過特定的珩磨工藝，在表面形成微型潤滑袋，能夠保證活塞環(huán)低阻力，低磨損運行。對比灰口鑄鐵襯套，APS工藝的其他優(yōu)點還有：能夠提高熱能排放效率，改善燃燒過程中的抗撞性。即使在不同市場內(nèi)采用劣質(zhì)燃油的情況下也可以提高設(shè)備的耐腐蝕性。同時由于在氣缸內(nèi)孔和氣缸之間的還有剩余空間，額外的冷卻缸套能夠被安裝在這個空間內(nèi)?！惫娡渴且环N傳統(tǒng)落后的涂裝方法...

通常工藝采用的灰口鑄鐵襯板被新工藝取代：88mm的氣缸空間將采用82.5mm直徑的氣缸內(nèi)孔，之間會有5.5mm的寬度空間，這個空間將會被采用大氣等離子工藝制備的涂層覆蓋。在噴涂之前，氣缸內(nèi)孔表面會通過機械加工使內(nèi)部形成齒形粗糙化表面，增加涂層的附著力。此外再通過特定的珩磨工藝，在表面形成微型潤滑袋，能夠保證活塞環(huán)低阻力，低磨損運行。對比灰口鑄鐵襯套，APS工藝的其他優(yōu)點還有：能夠提高熱能排放效率，改善燃燒過程中的抗撞性。即使在不同市場內(nèi)采用劣質(zhì)燃油的情況下也可以提高設(shè)備的耐腐蝕性。同時由于在氣缸內(nèi)孔和氣缸之間的還有剩余空間，額外的冷卻缸套能夠被安裝在這個空間內(nèi)?！眹娝芎蛧娖嵊泻尾煌?？白云汽車漆...

靜電噴涂分：粉沫噴涂和氟碳噴涂，粉沫噴涂的原料為：聚氨脂、聚氨樹脂、環(huán)氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環(huán)氧／聚酯樹脂，可配制多種顏色。粉沫噴涂的特點：噴涂設(shè)備有手工的，有自動吊掛式、施工簡單、涂層厚度為30微米以上，抗沖擊，耐磨擦，防腐蝕，耐候性等均好，涂料價格比氟碳便宜。粉沫噴涂比較大弱點是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色，鋁板向陽面和非向陽面幾年后色差明顯，一般為2-5年就產(chǎn)生明顯色差。現(xiàn)在市場上出現(xiàn)名子叫彩色鋁型材，用于鋁門窗，就是用普通鋁型材粉沫噴涂而成。使鋁門窗顏色品種增加，同時也增強抗腐蝕能力。另一種靜電噴涂為液態(tài)噴涂，又稱氟碳噴涂，香港稱為鋦油。屬于次噴涂價格較高，在國外早已應(yīng)用...

塑料保險杠噴涂，是比較特殊的生產(chǎn)工藝，對環(huán)境的潔凈度要求很高，整個過程的各工序品質(zhì)都要嚴格控制，否則噴涂出來的產(chǎn)品會出現(xiàn)很多缺陷，嚴重影響產(chǎn)品合格率，合格率低會增加產(chǎn)品的制造成本。所以保險杠噴涂線，是一條相對封閉、潔凈度很高的生產(chǎn)線，每天停產(chǎn)后都要進行線體保潔。微型車前后保險杠噴涂，采用的是“濕碰濕，三噴一烘”的噴涂工藝，即在底漆、面漆、清漆都噴涂完后，進行烘烤。部分的轎車保險杠噴涂則采用的是“三噴二烘”的噴涂工藝，“三噴二烘”是指噴涂了底漆后，對底漆也進行烘烤。噴涂工業(yè)的前世今生介紹。順德區(qū)表面噴涂加工氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2 燒烤（CH2CF2)n(PVDF)為基料或配...

噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。優(yōu)點：噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用比較普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。缺點：噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂...

對于噴涂、噴漆和噴塑的區(qū)別，相信大多數(shù)人都無法回答這個問題。甚至有不少人認為他們是同一過程中也有不同的名稱。事實上，他們使用的設(shè)備和流程都不同。嚴格地說，噴涂、噴漆和噴塑是不相等的。噴涂是噴塑和噴漆以及噴鋅的總稱。在所有有“噴”字的工作中，噴漆是比較簡單的。只需要將油漆倒入專門的涂裝設(shè)備中，用噴槍噴涂工件，等待其在高溫下干燥或自然干燥，這是比較簡單的物理過程。而噴塑則需要特殊的噴涂設(shè)備。其實噴塑成型有個更正式的名稱，就叫噴粉，所以會常用在各種靜電噴涂機、高壓噴槍，烤箱等。使用的涂層也和涂漆的液體涂料不同。相反，它是用特殊的固體粉末進行靜電處理并吸附在工件表面上。然后把工件送到高溫烘烤室進行烘烤...

空氣噴涂系利用壓縮空氣將涂料霧化的噴涂方法，廣泛應(yīng)用于汽車、家具及各行各業(yè)，可以說是一種操作方便、換色容易、霧化效果好、可以得到細致修飾的高質(zhì)量表面的涂裝方法。噴槍結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉，能根據(jù)工件的形狀大小隨意調(diào)節(jié)噴形(圓形或扇形)、及噴幅(扇形的大小)，以比較大限度地提高涂料收益率。所以到目前為止，此種噴涂方法仍在受歡迎。高壓無氣噴涂是一種較先進的噴涂方式，采用增壓泵將涂料增至高壓，通過很細的噴孔噴出使涂料形成扇形霧狀。其中靜電噴涂技術(shù)被應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域中。順德區(qū)金屬件噴涂噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施：1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準工作。2.噴漆作業(yè)前必須對所有的噴漆設(shè)備及工具進...

熱噴涂加工工藝是利用熱源，把熱噴涂材料加熱到熔融或者半熔融的狀態(tài)，然后高速撞擊到基體表面形成涂層的一種工藝。熱噴涂加工工藝分為燃燒法（如火焰噴涂、噴涂）、電加熱法（如電弧噴涂、等離子噴涂），熱噴涂加工噴涂效率比較高，涂層厚度范圍寬，而且涂層及基體的材質(zhì)，操作靈活，在各大機械行業(yè)的修復(fù)中廣泛應(yīng)用。熱噴焊是采用熱源，使涂層材料在基體表面重熔熔化或者部分熔化，從而實現(xiàn)涂層與基體之間、涂層內(nèi)顆粒之間的冶金結(jié)合，達到消除工件表面孔隙的一種處理技術(shù)。熱噴焊層組織致密，冶金缺陷很少，與基材冶金結(jié)合且強度高，涂層厚度大且不易開裂，是噴焊工藝的主要特點，但是由于噴焊材料需要與基材匹配，且基材變形會大一些，因此熱...

生產(chǎn)中，人們常會在工件的表面刷一層漆或涂料，一方面是為了讓工件看起來更加美觀，另一方面是為了保護工件，避免生銹。如今，噴涂的工藝已經(jīng)得到了很大的創(chuàng)新，其中靜電噴涂技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域中。靜電噴涂技術(shù)的工作原理是在工作時使靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯噴出的涂料部分帶正電，工件上帶負電，在高壓電源的高電壓作用下，噴槍或噴盤、噴杯的端部與工件之間形成一個靜電場。這時，涂料就會形成一大團漆云，被吸附在帶負電的工件上。利用靜電噴涂技術(shù)進行噴涂作業(yè)時，涂料顆粒會沿著電場線方向運動，致使漆滴分散性較小，整體上提高了涂料的利用率。同時靜電噴涂的漆膜均勻光亮，能全部覆蓋到工件物的外表面、內(nèi)腔面和各種復(fù)雜結(jié)...

生產(chǎn)中，人們常會在工件的表面刷一層漆或涂料，一方面是為了讓工件看起來更加美觀，另一方面是為了保護工件，避免生銹。如今，噴涂的工藝已經(jīng)得到了很大的創(chuàng)新，其中靜電噴涂技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域中。靜電噴涂技術(shù)的工作原理是在工作時使靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯噴出的涂料部分帶正電，工件上帶負電，在高壓電源的高電壓作用下，噴槍或噴盤、噴杯的端部與工件之間形成一個靜電場。這時，涂料就會形成一大團漆云，被吸附在帶負電的工件上。利用靜電噴涂技術(shù)進行噴涂作業(yè)時，涂料顆粒會沿著電場線方向運動，致使漆滴分散性較小，整體上提高了涂料的利用率。同時靜電噴涂的漆膜均勻光亮，能全部覆蓋到工件物的外表面、內(nèi)腔面和各種復(fù)雜結(jié)...

熱噴涂是一種表面強化技術(shù)，是表面工程技術(shù)的重要組成部分，一直是我國重點推廣的新技術(shù)項目.它是利用某種熱源（如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。熱噴涂原理：熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài)，再經(jīng)受壓縮空氣的加速，使受約束的...

涂層重熔技術(shù)包括噴涂和重熔兩個過程，這兩個過程可以先后進行，也可以同時進行。在噴涂過程中，粉末通過熱源的加熱，一般以半熔化狀態(tài)沉積到工件上。重熔是粉末或噴涂層在工件上的熔融過程。涂層重熔技術(shù)消除了噴涂層中的氣孔和氧化物夾雜，并與金屬基材產(chǎn)生冶金結(jié)合，從而大幅度提高了致密性和結(jié)合強度，使涂層有更優(yōu)的耐腐蝕、耐磨損和抗沖擊性能，因此應(yīng)用十分。涂層重熔技術(shù)所使用的合金粉末是自熔性合金。所謂自熔合金是指含有B和Si元素，熔點較低大約在950~1150℃之間，本身具有脫氧、造渣、除氣和良好浸潤性等性能的合金。自熔性合金按照主基料的不同可分為鈷基自熔合金、鎳基自熔合金和鐵基自熔合金三種。熱噴涂、噴焊和堆焊...

氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2 燒烤（CH2CF2)n(PVDF)為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟/碳化合鍵結(jié)合。這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合是比較穩(wěn)定比較牢固的結(jié)合，化學(xué)結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機械性能方面的耐磨性，抗沖擊性等具有優(yōu)良的性能外，特別是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長久的抗褪色性，抗紫外光性能。氟碳噴涂屬于高級別噴涂，價格較高，具有優(yōu)異的抗褪色性、抗霜性、抗大氣污染（酸雨等）的腐蝕性，抗紫外線能力強，抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境，是一般涂料所不及的。進行靜電噴涂時，漆膜有時會出現(xiàn)黑點，影響正常的涂裝...

工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極形成正極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場，粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面(運送載體為壓縮空氣)，依靠靜電吸附在工件表面形成一層均勻連繼的涂層。工藝流程，第一階段：粉末在靜電電場力的作用下均勻的吸附于工件表面上，形成一層均勻的連續(xù)的覆蓋層，這一階段的粉末基本上被工件吸附。第二階段:粉末在靜電電場作用下繼續(xù)飛向工件表面，由于已覆蓋上的粉末所帶電...

各種新型噴涂材料的出現(xiàn)，進一步擴大了火焰噴涂技術(shù)的使用范圍。新型火焰噴涂可以噴涂各種金屬、陶瓷、金屬加陶瓷的復(fù)合材料和各種塑料粉末材料的涂層。盡管等離子和HVOF/HVAF超音速以及其他噴涂的涂層優(yōu)于常規(guī)火焰噴涂和電弧噴涂，但由于投資大、操作控制系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備笨重、無法現(xiàn)場施工等缺點，應(yīng)用范圍受到極大限制，在防腐和維修市場難以推廣普及。新型火焰噴涂設(shè)備與技術(shù)和超音速電弧噴涂設(shè)備與技術(shù)在工業(yè)防腐和零件修復(fù)市場中永遠是主要技術(shù)力量。特別值得指出的是，電弧噴涂既是一種古老的噴涂技術(shù)，又是一種嶄新的噴涂技術(shù)。該技術(shù)產(chǎn)生于20世紀初，當時由于受噴涂設(shè)備性能的限制，只能噴涂一些低熔點的金屬材料來防止鋼鐵表...

智能化涂裝的代表性設(shè)備則是噴涂機器人，它解決了復(fù)雜工件智能化涂裝的問題。噴涂機器人是汽車噴涂行業(yè)中的主要涂裝設(shè)備，對于比較復(fù)雜的工件噴涂機器人也可以很好地進行噴涂。庫比克噴涂機器人具有動作速度快、防爆性能好等特點。通過軟件能根據(jù)工件外形、部件準確編制出噴涂軌跡，并能準確控制出漆量、霧化空氣量等噴涂參數(shù)。使工件的漆膜厚度均勻，光澤度和顏色等外觀質(zhì)量高，且省時又省力。在現(xiàn)代社會中，機器人的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越，它不再是科幻小說里面神秘的機器，和我們的生活越來越親密。機器人在工業(yè)涂裝方面的應(yīng)用是必然的結(jié)果，是現(xiàn)今涂裝市場發(fā)展的需求，也是涂裝企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地的有力武器，對推動整個涂裝行業(yè)的發(fā)展...

通常工藝采用的灰口鑄鐵襯板被新工藝取代：88mm的氣缸空間將采用82.5mm直徑的氣缸內(nèi)孔，之間會有5.5mm的寬度空間，這個空間將會被采用大氣等離子工藝制備的涂層覆蓋。在噴涂之前，氣缸內(nèi)孔表面會通過機械加工使內(nèi)部形成齒形粗糙化表面，增加涂層的附著力。此外再通過特定的珩磨工藝，在表面形成微型潤滑袋，能夠保證活塞環(huán)低阻力，低磨損運行。對比灰口鑄鐵襯套，APS工藝的其他優(yōu)點還有：能夠提高熱能排放效率，改善燃燒過程中的抗撞性。即使在不同市場內(nèi)采用劣質(zhì)燃油的情況下也可以提高設(shè)備的耐腐蝕性。同時由于在氣缸內(nèi)孔和氣缸之間的還有剩余空間，額外的冷卻缸套能夠被安裝在這個空間內(nèi)?！睙釃娡考庸すに嚵鞒探榻B。開封靜...

靜電噴涂分：粉沫噴涂和氟碳噴涂，粉沫噴涂的原料為：聚氨脂、聚氨樹脂、環(huán)氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環(huán)氧／聚酯樹脂，可配制多種顏色。粉沫噴涂的特點：噴涂設(shè)備有手工的，有自動吊掛式、施工簡單、涂層厚度為30微米以上，抗沖擊，耐磨擦，防腐蝕，耐候性等均好，涂料價格比氟碳便宜。粉沫噴涂比較大弱點是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色，鋁板向陽面和非向陽面幾年后色差明顯，一般為2-5年就產(chǎn)生明顯色差?，F(xiàn)在市場上出現(xiàn)名子叫彩色鋁型材，用于鋁門窗，就是用普通鋁型材粉沫噴涂而成。使鋁門窗顏色品種增加，同時也增強抗腐蝕能力。另一種靜電噴涂為液態(tài)噴涂，又稱氟碳噴涂，香港稱為鋦油。屬于次噴涂價格較高，在國外早已應(yīng)用...

氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂 nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟／碳化合鍵結(jié)合。 這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合認為比較穩(wěn)定比較牢固的結(jié)合，化學(xué)結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機械性能方面的耐磨性，抗沖擊性具有優(yōu)良的性能外，特別是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長久的抗退色性，抗紫外光性能。六十年代初期開始用于工程塑料，用于導(dǎo)線和電纜，1965年美國Pennwalt化學(xué)公司首先將聚偏二氟乙烯為基料與金屬微粒鋁粉合成建筑用罩面漆，又稱金屬漆，并以Kynar 500作為商標。由此世界制造商先后開...

熱噴涂是金屬或者非金屬類表面處理過程的統(tǒng)稱。這些工藝過程通常分為三個大類：火焰噴涂、電弧噴涂以及離子弧噴涂。這些能量源會將涂層金屬加熱程熔融或半熔融狀態(tài)。這些加熱后的顆粒通過工藝氣體或者離子流并被加速并高速沖擊到工件的預(yù)處理表面；這樣就形成了一層特質(zhì)的表面涂層。熱噴涂的一個主要優(yōu)勢是幾乎所有的不在高溫條件下分解的材料都可以被用來進行涂層處理。熱噴涂的第二個優(yōu)與勢是這種表面處理工藝不會給待處理的工件帶來明顯的熱流輸入。所以，一些高熔點的金屬如鎢就可以通過熱噴涂處理被應(yīng)用在精加工狀態(tài)的零件上，并且不會導(dǎo)致零件性能的下降以及由于熱膨脹導(dǎo)致零件的熱變形；第三個優(yōu)勢是熱噴涂的可重復(fù)性，就是熱噴涂工藝可以...

粉末顆粒形貌主要是指粉末顆粒的幾何形狀及其表面特征。幾何形狀可采用測定橢圓球形顆粒的短軸與長軸之軸之比值（統(tǒng)計值）來評定，球化程度超高，粉末的固態(tài)流動性越好。由于粉末球化程度不僅與霧化制粉方法和霧化制粉工藝參數(shù)有關(guān)，還與粉末本身化學(xué)成分有關(guān)，因此，不同種類的粉末其球化程度也有差異，但均應(yīng)保證噴涂過程中能順利均勻送粉。霧化法制定的熱噴涂用金屬粉末顆粒內(nèi)部有時存在著大小不等的孔洞，有些孔洞透至表面，有些孔洞封閉在顆粒內(nèi)部。如果噴涂工藝不當，將對涂層質(zhì)量有直接影響。觀察這類孔洞，通常采用光學(xué)金相顯微鏡。表面特征是指表面顏色、光滑程度等。迷彩噴涂，給車輛穿上“保護色”。江門高溫噴涂價格氟碳涂料本身性能...

等粒子噴涂是運用等離子弧開展的，正離子弧是縮小電弧，與隨意電弧相較為，其弧柱細，電流強度大，汽體電離度高，因而具備溫度高，動能集中化，弧可靠性好等特性。按接電源方式不一樣，等離子弧有三種方式：①非遷移?。褐冈谪摌O和噴嘴中間所造成的等離子弧。這類狀況正級接在噴嘴上，產(chǎn)品工件不感應(yīng)起電，在負極和噴嘴的內(nèi)腔中間造成電弧，工作中汽體根據(jù)負極和噴嘴中間的電弧而被加溫，導(dǎo)致所有或一部分水解，隨后由噴嘴噴出來產(chǎn)生等離子火苗(或叫等離子水射流)。②遷移?。弘娀‰x去噴漆槍遷移到被生產(chǎn)加工零件上的等離子弧。這類狀況噴嘴不插線，產(chǎn)品工件接正級，電弧飛躍噴漆槍的負極和陽極氧化（產(chǎn)品工件）中間，工作中汽體緊緊圍繞著電弧...