內(nèi)燃機(jī)DLC涂層C低摩擦技術(shù)。提高熱效率是內(nèi)燃機(jī)發(fā)展的H心目標(biāo)之一，除燃燒系統(tǒng)優(yōu)化、附件電動(dòng)化、空氣系統(tǒng)優(yōu)化、余熱回收等技術(shù)外，降低內(nèi)燃機(jī)摩擦損失也是提高內(nèi)燃機(jī)熱效率的有效途徑。類(lèi)金剛石（Diamond-likecarbon，DLC）是一種具有優(yōu)異耐磨性和極低摩擦系數(shù)的材料，能降低內(nèi)燃機(jī)摩擦損失，提高熱效率。目前，日產(chǎn)、康明斯等國(guó)際Z名公司已對(duì)DLC涂層在內(nèi)燃機(jī)上的應(yīng)用開(kāi)展了大量研究，并將其作為改善內(nèi)燃機(jī)熱效率的重要前瞻技術(shù)，因此，利晟納米技術(shù)在這里將介紹DLC性能以及DLC涂層在改善內(nèi)燃機(jī)熱效率方面的效果。DLC涂層特有的潤(rùn)滑性能,被應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,有色金屬切削刀具,有色金屬及不銹鋼等成...

涂層加工相關(guān)問(wèn)題說(shuō)明。4.涂層工藝溫度低結(jié)合力是不是就不好？我司的自主國(guó)際專(zhuān)利的涂層技術(shù)，打破了此傳統(tǒng)觀念。在低溫的涂層工藝下，獲得比高溫涂層工藝更好的結(jié)合力。5.低溫PVD工藝有什么好處？低溫PVD工藝，可以對(duì)基材的選擇面更廣，同時(shí)可以減少PVD工藝對(duì)基材產(chǎn)生的影響，如低溫回火，工件變形等。6.PVD工藝對(duì)工件表面要求是什么樣的？通常情況下要求工件表面的粗糙度

DLC涂層對(duì)氣門(mén)機(jī)構(gòu)的影響采用下圖所示的試驗(yàn)臺(tái)，測(cè)量不同涂層氣門(mén)挺柱的摩擦扭矩。試驗(yàn)結(jié)果表明，帶DLC涂層的氣門(mén)機(jī)構(gòu)可在不同發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下明顯降低摩擦扭矩，從而降低摩擦損失。相對(duì)于無(wú)涂層挺柱的氣門(mén)機(jī)構(gòu)，采用DLC（ta-C）涂層技術(shù)可使摩擦扭矩降低45%左右。DLC涂層對(duì)活塞環(huán)摩擦性能的影響?；钊h(huán)摩擦力性能測(cè)試平臺(tái)，對(duì)比了鍍鉻和DLC涂層技術(shù)對(duì)氣環(huán)和油環(huán)摩擦性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，相比鍍鉻的氣環(huán)和油環(huán)，采用DLC涂層技術(shù)可降低氣環(huán)和油環(huán)的摩擦力。對(duì)于DLC涂層的氣環(huán)而言，在0deg附近改善摩擦的效果較為明顯；對(duì)于DLC涂層的油環(huán)，在180deg?360deg和-360deg—180deg的范...

DLC類(lèi)金剛石涂層是一種在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分的涂層。DLC的主要構(gòu)成元素是碳，由于碳原子之間不同的結(jié)合方式，從而產(chǎn)生出不同的物質(zhì)，比如：石墨是碳以sp2鍵的形式結(jié)合；金剛石是碳以sp3鍵的形式結(jié)合；DLC類(lèi)金剛石是碳以sp3和sp2健的形式結(jié)合；其涂層結(jié)構(gòu)是由碳的sp3和sp2形態(tài)混合而成的無(wú)定型組織，形成的膜層結(jié)構(gòu)中sp3和sp2各自所占的百分比直接影響涂層性能的好壞，如果sp3所占的比率越高，膜層性能就越接近天然金剛石，如果sp3所占的比率越高，膜層性能就越接近天然金剛石，顯微硬度就會(huì)越高；sp2所占的比率越高，膜層的自潤(rùn)滑性能就越好，摩擦因數(shù)越小，但是顯微硬度會(huì)降低，其與金屬之間...

DLC薄膜材料的基礎(chǔ)和應(yīng)用研究范圍普遍，但如何通過(guò)理論計(jì)算、計(jì)算機(jī)輔助模擬、全新實(shí)驗(yàn)手段來(lái)深入理解碳基薄膜沉積過(guò)程、力學(xué)性能以及摩擦學(xué)性能的本質(zhì)值得關(guān)注和思考。例如，碳基薄膜C-C骨架形成機(jī)理的科學(xué)描述，摩擦過(guò)程轉(zhuǎn)移膜和石墨化層形成機(jī)制及轉(zhuǎn)移膜自身特性揭示，薄膜內(nèi)應(yīng)力和硬度等力學(xué)性能的本質(zhì)影響因素，碳基薄膜表面與外界服役環(huán)境相互作用機(jī)制等。另外，如何準(zhǔn)確表征DLC薄膜材料中SP3/SP2雜化鍵比例，表面懸鍵和表面官能團(tuán)的種類(lèi)和分布，摩擦過(guò)程中SP3到SP2雜化鍵相變的原位測(cè)試與描述等，還需要發(fā)展新的表征理論和方法。從應(yīng)用需求和服役工況出發(fā)，對(duì)薄膜材料微觀結(jié)構(gòu)和功能提出新的要求，通過(guò)理論計(jì)算可從...

PVD涂層技術(shù)是一種先進(jìn)的表面處理方法，在真空環(huán)境下通過(guò)電磁場(chǎng)的作用將固態(tài)材料“蒸發(fā)”成氣體狀態(tài)，并通過(guò)與反應(yīng)氣體的作用生成新材料沉積在工件表面的涂層技術(shù)。PVD涂層技術(shù)的特點(diǎn)是沉積溫度低（室溫至500℃）、涂層厚度和位置精確可控，完全保持工件的外形尺寸和組織狀態(tài)，只在表面涂層上一層高硬度、減磨耐磨的特殊涂層。PVD涂層技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用在工模具、零部件等領(lǐng)域，大幅提高產(chǎn)品的使用壽命和加工質(zhì)量。典型涂層包括TiN、CrN、TiAlN等金屬陶瓷涂層，以及更加先進(jìn)的DLC涂層。發(fā)動(dòng)機(jī)零部件上涂層的應(yīng)用也經(jīng)歷了鍍鉻、氮化物到DLC的發(fā)展歷程。DLC涂層的主要化學(xué)成份是碳元素，根據(jù)制備工藝和原料的不同，...

DLC涂層在新能源、紡織零部件、自動(dòng)化零部件、半導(dǎo)體、機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、聲學(xué)、模具模仁等各個(gè)領(lǐng)域也得到普遍應(yīng)用。利晟小編將繼續(xù)為您展示，讓您直觀地了解。新能源金屬雙極板是氫燃料電池中的關(guān)鍵部件之一，在其表面鍍上一層DLC涂層，可提高金屬雙極板表面導(dǎo)電性和抗腐蝕性能，降低與GDL界面接觸電阻，提高燃料電池輸出壽命。另外，由于DLC涂層具有高硬度、低摩擦系數(shù)的特性，鋰電池電極切刀鍍一層DLC涂層，不但可以延長(zhǎng)切刀壽命，而且切出的電極切口光滑無(wú)毛刺。卷針上鍍一層DLC涂層也可以延長(zhǎng)使用時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。圖片圖片紡織部件DLC涂層在許多紡織零部件也能發(fā)揮其優(yōu)良的性能，利用其高硬度、低摩擦系數(shù)的特性，降低...

DLC類(lèi)金剛石涂層是一種在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分的涂層。DLC的主要構(gòu)成元素是碳，由于碳原子之間不同的結(jié)合方式，從而產(chǎn)生出不同的物質(zhì)，比如：石墨是碳以sp2鍵的形式結(jié)合；金剛石是碳以sp3鍵的形式結(jié)合；DLC類(lèi)金剛石是碳以sp3和sp2健的形式結(jié)合；其涂層結(jié)構(gòu)是由碳的sp3和sp2形態(tài)混合而成的無(wú)定型組織，形成的膜層結(jié)構(gòu)中sp3和sp2各自所占的百分比直接影響涂層性能的好壞，如果sp3所占的比率越高，膜層性能就越接近天然金剛石，如果sp3所占的比率越高，膜層性能就越接近天然金剛石，顯微硬度就會(huì)越高；sp2所占的比率越高，膜層的自潤(rùn)滑性能就越好，摩擦因數(shù)越小，但是顯微硬度會(huì)降低，其與金屬之間...

類(lèi)金剛石涂層(Diamond Like Carbon,簡(jiǎn)稱(chēng)DLC)是一種在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分的涂層。構(gòu)成DLC的元素為碳。碳原子和碳原子之間的不同結(jié)合方式，使其Z終產(chǎn)生不同的物質(zhì)：金剛石(Diamond)-碳碳鍵以SP2雜化的形式結(jié)合；類(lèi)金剛石(DLC)-碳碳鍵以SP2雜化和SP3雜化的形式結(jié)合；石墨(Graphite)-碳碳鍵以SP2雜化的形式結(jié)合。DLC涂層是一種高密度非晶態(tài)的聚合材料，其涂層溫度≤200℃.該涂層具有以下特性：1.具有和鉆石類(lèi)似的諸多物理性能：硬度在Hv2000~2500；摩擦系數(shù)為0.1；2.該涂層具有非常普遍的摩擦學(xué)應(yīng)用：低摩擦系數(shù)，高耐磨性，強(qiáng)耐腐蝕性和高達(dá)3...

DLC類(lèi)金剛石涂層是一種亞穩(wěn)態(tài)的非晶碳莫，兼具金剛石和石墨的質(zhì)優(yōu)特性，具有較好的硬度、杰出的熱傳導(dǎo)性、低摩擦系數(shù)、優(yōu)異的電絕緣性能、高化學(xué)穩(wěn)定性等應(yīng)用長(zhǎng)處，在機(jī)械制造、生物醫(yī)學(xué)、電子設(shè)備等范疇有著廣泛應(yīng)用。DLC涂層首要選用物理Q相堆積法、化學(xué)氣相堆積法來(lái)制備，經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的堆積設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)制造。一、加熱與水冷體系。加熱體系與水冷體系均勻分布于堆積室四周，加熱溫度、速度及水量可控可調(diào)，并安裝有相應(yīng)的報(bào)警裝置；旋轉(zhuǎn)體系坐落堆積室底部，經(jīng)過(guò)絕緣陶瓷進(jìn)行絕緣，旋轉(zhuǎn)速度可控可調(diào)。二、真空體系。真空體系由機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵及相應(yīng)的操控閥門(mén)、測(cè)量元件組成，能夠依據(jù)工藝需求自由地進(jìn)行高真空和低真空的切換。D...

什么是DLC？“DLC”是英文“DIAMOND-LIKECARBON”一次的縮寫(xiě)。DLC是一種由碳元素構(gòu)成、在性質(zhì)上和鉆石類(lèi)似，同時(shí)又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。類(lèi)金剛石薄膜（DLC）是一種非晶態(tài)薄膜，由于具有高硬度和高彈性模量，低摩擦因數(shù)，耐磨損以及良好的真空摩擦學(xué)特性，很適合于作為耐磨涂層，從而引起了摩擦學(xué)界的重視。應(yīng)用方向有哪些？(1)鉆頭、銑刀DLC膜可以應(yīng)用于鉆頭和銑刀上，特別是摻雜金屬的DLC膜，它不但具有高的硬度，還具有低的摩擦系數(shù)、抗有色金屬粘結(jié)。(2)光盤(pán)模具及其輔助模具光盤(pán)模具是生產(chǎn)CD、CDR、DVD的重要工具，為了減少它與母盤(pán)（鎳盤(pán)）的摩擦，希望模具表面硬且摩擦系數(shù)小，...

DLC的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域是石墨加工。由于注塑模具行業(yè)的發(fā)展很快，石墨電極的加工需求近些年來(lái)飛速增長(zhǎng)。由于石墨材質(zhì)的特性，目前市場(chǎng)上的其它常用硬質(zhì)涂層都無(wú)法滿(mǎn)足其需求，帶涂層的刀具壽命非但不能顯著提高，有時(shí)還比不涂層刀具性能更差。解決石墨切割的高效率低成本是DLC涂層。今泰DLC涂層可使刀具壽命延長(zhǎng)3-5倍，從而使加工商很大程度的降低刀具使用成本，提高生產(chǎn)效率。DLC涂層刀具加工亞克力材料也是較佳選擇。亞克力等非金屬材料具有硬度低，玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度低、導(dǎo)熱差等特點(diǎn)。不涂層（或涂以其它硬質(zhì)涂層，如TiN，TiAlN等）的刀具在切削過(guò)程中由于加工溫度是材料削發(fā)生粘流而導(dǎo)致排削不暢現(xiàn)象，Z終致使刀具失效...

DLC涂層是一種由石墨原子組成的碳材料，類(lèi)似于鉆石。PVD涂層是物理qi相沉積，是指通過(guò)PVD加工制作各種涂層的涂層。那么DLC涂層和PVC涂層有什么區(qū)別？一、特點(diǎn)不同。PVD涂層具有耐磨、耐腐蝕、裝飾、導(dǎo)電、絕緣、光導(dǎo)、壓電、磁性、潤(rùn)滑等特點(diǎn)。DLC涂層具有硬度高、摩擦系數(shù)低、耐磨、耐腐蝕、附著力好、環(huán)保等特點(diǎn)。二、方法不同。PVD涂層方法有：真空蒸鍍、濺射鍍、電弧等離子體鍍、離子鍍、分子束延伸等。DLC涂層包括真空蒸發(fā)、濺射、等離子體輔助化學(xué)氣相沉積、離子注射等。三、用途不同。PVD涂層普遍應(yīng)用于航空航天、電子、光學(xué)、機(jī)械、建筑、輕工、冶金、材料等領(lǐng)域。DLC涂層普遍應(yīng)用于鉆頭、銑刀、光盤(pán)...

PVD涂層技術(shù)是一種先進(jìn)的表面處理方法，在真空環(huán)境下通過(guò)電磁場(chǎng)的作用將固態(tài)材料“蒸發(fā)”成氣體狀態(tài)，并通過(guò)與反應(yīng)氣體的作用生成新材料沉積在工件表面的涂層技術(shù)。PVD涂層技術(shù)的特點(diǎn)是沉積溫度低（室溫至500℃）、涂層厚度和位置精確可控，完全保持工件的外形尺寸和組織狀態(tài)，只在表面涂層上一層高硬度、減磨耐磨的特殊涂層。PVD涂層技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用在工模具、零部件等領(lǐng)域，大幅提高產(chǎn)品的使用壽命和加工質(zhì)量。典型涂層包括TiN、CrN、TiAlN等金屬陶瓷涂層，以及更加先進(jìn)的DLC涂層。發(fā)動(dòng)機(jī)零部件上涂層的應(yīng)用也經(jīng)歷了鍍鉻、氮化物到DLC的發(fā)展歷程。DLC涂層的主要化學(xué)成份是碳元素，根據(jù)制備工藝和原料的不同，...

DLC的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域是石墨加工。由于注塑模具行業(yè)的發(fā)展很快，石墨電極的加工需求近些年來(lái)飛速增長(zhǎng)。由于石墨材質(zhì)的特性，目前市場(chǎng)上的其它常用硬質(zhì)涂層都無(wú)法滿(mǎn)足其需求，帶涂層的刀具壽命非但不能顯著提高，有時(shí)還比不涂層刀具性能更差。解決石墨切割的高效率低成本是DLC涂層。今泰DLC涂層可使刀具壽命延長(zhǎng)3-5倍，從而使加工商很大程度的降低刀具使用成本，提高生產(chǎn)效率。DLC涂層刀具加工亞克力材料也是較佳選擇。亞克力等非金屬材料具有硬度低，玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度低、導(dǎo)熱差等特點(diǎn)。不涂層（或涂以其它硬質(zhì)涂層，如TiN，TiAlN等）的刀具在切削過(guò)程中由于加工溫度是材料削發(fā)生粘流而導(dǎo)致排削不暢現(xiàn)象，Z終致使刀具失效...

DLC涂層的應(yīng)用。DLC金剛石涂層以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用于對(duì)摩擦和磨損有特殊要求的場(chǎng)合，并受到好評(píng)。1.模壓成型領(lǐng)域：DLC金剛石涂層技術(shù)可用于頂桿及各種鑲件.模腔及型芯等。2.切割領(lǐng)域：可用于銑刀.鉆頭.硬質(zhì)合金刀片等。3.引擎領(lǐng)域：活塞銷(xiāo).閥類(lèi).活塞.頂桿等。4.半導(dǎo)體領(lǐng)域：引腳成形模具的刀口件.封裝模具的成形鑲嵌件及鑲塊等。5.金屬材料成型領(lǐng)域：DLC涂層可用于凹模.凸模.壓印成型.精密沖裁等。6.其他部件：齒輪.軸.凸輪.軸承及自動(dòng)滾輪等部件。dlc涂層即類(lèi)金剛石涂層,泛指不定性碳的晶體結(jié)構(gòu)材質(zhì)。珠海首飾配件DLCDLC涂層價(jià)格DLC類(lèi)金剛石涂層質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)合力檢驗(yàn)。膜層和工件基體之間的結(jié)合...

DLC涂層對(duì)活塞環(huán)摩擦性能的影響采用下圖所示的活塞環(huán)摩擦力性能測(cè)試平臺(tái)，對(duì)比了鍍鉻和DLC涂層技術(shù)對(duì)氣環(huán)和油環(huán)摩擦性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，相比鍍鉻的氣環(huán)和油環(huán)，采用DLC涂層技術(shù)可降低氣環(huán)和油環(huán)的摩擦力。對(duì)于DLC涂層的氣環(huán)而言， 在0 deg 附近改善摩擦的效果較為明顯；對(duì)于DLC涂層的油環(huán)，在180 deg?360 deg和-360 deg—180 deg的范圍內(nèi)改善摩擦的效果較為明顯。DLC涂層活塞和缸套對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能的影響由于DLC涂層可以有效降低磨損，延長(zhǎng)摩擦副使用壽命，因此，可將缸套與氣缸制成一體，完全采用DLC涂層鋁基底材料，替換原來(lái)的鑄鐵缸套，使重量降低達(dá)5%左右；對(duì)活塞和缸套...

PVD涂層技術(shù)是一種先進(jìn)的表面處理方法，在真空環(huán)境下通過(guò)電磁場(chǎng)的作用將固態(tài)材料“蒸發(fā)”成氣體狀態(tài)，并通過(guò)與反應(yīng)氣體的作用生成新材料沉積在工件表面的涂層技術(shù)。PVD涂層技術(shù)的特點(diǎn)是沉積溫度低（室溫至500℃）、涂層厚度和位置精確可控，完全保持工件的外形尺寸和組織狀態(tài)，只在表面涂層上一層高硬度、減磨耐磨的特殊涂層。PVD涂層技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用在工模具、零部件等領(lǐng)域，大幅提高產(chǎn)品的使用壽命和加工質(zhì)量。典型涂層包括TiN、CrN、TiAlN等金屬陶瓷涂層，以及更加先進(jìn)的DLC涂層。發(fā)動(dòng)機(jī)零部件上涂層的應(yīng)用也經(jīng)歷了鍍鉻、氮化物到DLC的發(fā)展歷程。DLC涂層的主要化學(xué)成份是碳元素，根據(jù)制備工藝和原料的不同，...

在涂覆完成后，還需要對(duì)成形后工件的膜層質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，包括工件的光澤、膜層的厚度是否均勻而且尺寸在控制范圍之內(nèi)，以及膜層是否出現(xiàn)分層現(xiàn)象等。如果成形后的膜層出現(xiàn)光澤不均勻、有花紋現(xiàn)象，則有可能是靶材的材質(zhì)的純凈度不夠，含有較多的雜質(zhì)所致。另外還有一種可能性是涂覆設(shè)備出現(xiàn)了問(wèn)題，沒(méi)有穩(wěn)定的工藝環(huán)境。出現(xiàn)這種情況，首先要排查是否設(shè)備出現(xiàn)了問(wèn)題，如果不是則必須更換靶材。在設(shè)備穩(wěn)定的情況下，膜層的厚度取決于成形的工藝時(shí)間.出現(xiàn)膜層厚度超差一般都是處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短所致，只要調(diào)整處理時(shí)間就可以解決問(wèn)題。DLC類(lèi)金剛石涂層應(yīng)用領(lǐng)域。肇慶首飾配件DLCDLC涂層DLC涂層在醫(yī)療器械的應(yīng)用。近年研究發(fā)現(xiàn)，以DL...

DLC薄膜材料的基礎(chǔ)和應(yīng)用研究范圍普遍，但如何通過(guò)理論計(jì)算、計(jì)算機(jī)輔助模擬、全新實(shí)驗(yàn)手段來(lái)深入理解碳基薄膜沉積過(guò)程、力學(xué)性能以及摩擦學(xué)性能的本質(zhì)值得關(guān)注和思考。例如，碳基薄膜C-C骨架形成機(jī)理的科學(xué)描述，摩擦過(guò)程轉(zhuǎn)移膜和石墨化層形成機(jī)制及轉(zhuǎn)移膜自身特性揭示，薄膜內(nèi)應(yīng)力和硬度等力學(xué)性能的本質(zhì)影響因素，碳基薄膜表面與外界服役環(huán)境相互作用機(jī)制等。另外，如何準(zhǔn)確表征DLC薄膜材料中SP3/SP2雜化鍵比例，表面懸鍵和表面官能團(tuán)的種類(lèi)和分布，摩擦過(guò)程中SP3到SP2雜化鍵相變的原位測(cè)試與描述等，還需要發(fā)展新的表征理論和方法。從應(yīng)用需求和服役工況出發(fā)，對(duì)薄膜材料微觀結(jié)構(gòu)和功能提出新的要求，通過(guò)理論計(jì)算可從...

DLC類(lèi)金剛石涂層的質(zhì)量檢驗(yàn)涂覆完成后，就要對(duì)成形工件的膜層質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)膜層厚度是否均勻、工件的光澤、膜層是否出現(xiàn)分層及尺寸是否在控制范圍內(nèi)。如果膜層出現(xiàn)問(wèn)題、厚度超差、結(jié)合力不強(qiáng)等問(wèn)題需要及時(shí)解決，下面來(lái)跟著我們利晟納米了解一下相應(yīng)的解決辦法是什么吧！1、檢驗(yàn)?zāi)泳鶆蚨?。檢驗(yàn)成形后的膜層如果出現(xiàn)光澤不均勻、有花紋，應(yīng)該是靶材的材質(zhì)的純凈度不夠，雜質(zhì)多就會(huì)導(dǎo)致膜層不均勻。也可能是涂覆設(shè)備的故障。解決辦法：所以如果檢驗(yàn)出了膜層的問(wèn)題可以先檢測(cè)設(shè)備是否故障，如果設(shè)備穩(wěn)定正常的話(huà)則必須更換靶材。2、檢驗(yàn)?zāi)雍穸?。檢驗(yàn)?zāi)訒r(shí)如果發(fā)現(xiàn)厚度超差的情況，可能是處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短所導(dǎo)致的。解決辦法：在設(shè)...

從根本上來(lái)看，DLC薄膜之所以未能在世界范圍內(nèi)獲得普遍應(yīng)用，主要技術(shù)瓶頸體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。①DLC薄膜在沉積過(guò)程中產(chǎn)生較高的內(nèi)應(yīng)力，使其與基體（特別是金屬材料）的結(jié)合力差，膜層容易起皮、脫落，限制了DLC薄膜的沉積厚度。為了克服這一問(wèn)題，可利用多層膜和梯度膜作為過(guò)渡層，金屬或非金屬摻雜也是行之有效的手段。②DLC薄膜的熱穩(wěn)定性差，當(dāng)溫度高于200°C時(shí)即發(fā)生氫解離石墨化轉(zhuǎn)變，高于450°C時(shí)，開(kāi)始出現(xiàn)明顯的氧化現(xiàn)象及完全氫解離，DLC薄膜性能將明顯變差，從而限制了其使用范圍。目前，主要是通過(guò)各種金屬或非金屬摻雜技術(shù)來(lái)解決這一問(wèn)題，達(dá)到改善DLC薄膜熱穩(wěn)定性的目的。但是從表現(xiàn)結(jié)果來(lái)看，其熱穩(wěn)定...

DLC類(lèi)金剛石涂層是一種亞穩(wěn)態(tài)的非晶碳莫，兼具金剛石和石墨的質(zhì)優(yōu)特性，具有較好的硬度、杰出的熱傳導(dǎo)性、低摩擦系數(shù)、優(yōu)異的電絕緣性能、高化學(xué)穩(wěn)定性等應(yīng)用長(zhǎng)處，在機(jī)械制造、生物醫(yī)學(xué)、電子設(shè)備等范疇有著廣泛應(yīng)用。DLC涂層首要選用物理Q相堆積法、化學(xué)氣相堆積法來(lái)制備，經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的堆積設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)制造。一、加熱與水冷體系。加熱體系與水冷體系均勻分布于堆積室四周，加熱溫度、速度及水量可控可調(diào)，并安裝有相應(yīng)的報(bào)警裝置；旋轉(zhuǎn)體系坐落堆積室底部，經(jīng)過(guò)絕緣陶瓷進(jìn)行絕緣，旋轉(zhuǎn)速度可控可調(diào)。二、真空體系。真空體系由機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵及相應(yīng)的操控閥門(mén)、測(cè)量元件組成，能夠依據(jù)工藝需求自由地進(jìn)行高真空和低真空的切換。D...

DLC類(lèi)金剛石涂層是一種亞穩(wěn)態(tài)的非晶碳莫，兼具金剛石和石墨的質(zhì)優(yōu)特性，具有較好的硬度、杰出的熱傳導(dǎo)性、低摩擦系數(shù)、優(yōu)異的電絕緣性能、高化學(xué)穩(wěn)定性等應(yīng)用長(zhǎng)處，在機(jī)械制造、生物醫(yī)學(xué)、電子設(shè)備等范疇有著普遍應(yīng)用。堆積靶材體系。設(shè)備具有PVD和PCVD兩個(gè)堆積單元，PCVD單元首要意圖是用于類(lèi)金剛石(DLC)的堆積，選用的電源為脈沖調(diào)制電源，各項(xiàng)參數(shù)接連可調(diào)，經(jīng)過(guò)對(duì)參數(shù)的調(diào)整，能夠堆積不同硬度和厚度的DLC涂層，同時(shí)，經(jīng)過(guò)對(duì)工件裝卡方式的調(diào)整，還能夠在復(fù)雜工件上進(jìn)行涂層；PVD單元的意圖首要有：①針對(duì)不同的基體經(jīng)過(guò)更換不同的靶材能夠開(kāi)發(fā)不同的粘結(jié)層或含有不同品種元素的金屬摻雜DLC涂層；②經(jīng)過(guò)更...

DLC涂層對(duì)氣門(mén)機(jī)構(gòu)的影響采用下圖所示的試驗(yàn)臺(tái)，測(cè)量不同涂層氣門(mén)挺柱的摩擦扭矩。試驗(yàn)結(jié)果表明，帶DLC涂層的氣門(mén)機(jī)構(gòu)可在不同發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下明顯降低摩擦扭矩，從而降低摩擦損失。相對(duì)于無(wú)涂層挺柱的氣門(mén)機(jī)構(gòu)，采用DLC（ta-C）涂層技術(shù)可使摩擦扭矩降低45%左右。DLC涂層對(duì)活塞環(huán)摩擦性能的影響?；钊h(huán)摩擦力性能測(cè)試平臺(tái)，對(duì)比了鍍鉻和DLC涂層技術(shù)對(duì)氣環(huán)和油環(huán)摩擦性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，相比鍍鉻的氣環(huán)和油環(huán)，采用DLC涂層技術(shù)可降低氣環(huán)和油環(huán)的摩擦力。對(duì)于DLC涂層的氣環(huán)而言，在0deg附近改善摩擦的效果較為明顯；對(duì)于DLC涂層的油環(huán)，在180deg?360deg和-360deg—180deg的范...

隨著各種應(yīng)用的功率密度和許多小型設(shè)備負(fù)重的不斷增加，機(jī)械設(shè)備更加需要減小摩擦，減輕磨損，把軸承和硬件表面的損害降到Z小。為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，近年來(lái)，汽車(chē)和工業(yè)設(shè)備的設(shè)計(jì)師加大了涂層的應(yīng)用。在與潤(rùn)滑問(wèn)題相關(guān)的一半以上的軸承故障中，涂層能夠把對(duì)機(jī)械的損害降低到Z小。鐵姆肯（Timken）公司的產(chǎn)品研發(fā)專(zhuān)家在虛擬摩擦學(xué)前沿會(huì)議上表示：“在潤(rùn)滑不足的情況下，摻鎢類(lèi)金剛石薄膜（tungsten-dopeddiamond-likecarbon）可以發(fā)揮明顯的作用?！边@種類(lèi)金剛石薄膜簡(jiǎn)稱(chēng)WC-DLC，能夠增加潤(rùn)滑油膜的厚度，修復(fù)軸承滾道的細(xì)微損傷。通過(guò)降低杯錐滾道表面的粗糙度，來(lái)幫助解決由碎屑引起的軸承疲勞問(wèn)...

DLC類(lèi)金剛石涂層是一種在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分的涂層。DLC的主要構(gòu)成元素是碳，由于碳原子之間不同的結(jié)合方式，從而產(chǎn)生出不同的物質(zhì)，比如：石墨是碳以sp2鍵的形式結(jié)合；金剛石是碳以sp3鍵的形式結(jié)合；DLC類(lèi)金剛石是碳以sp3和sp2健的形式結(jié)合；其涂層結(jié)構(gòu)是由碳的sp3和sp2形態(tài)混合而成的無(wú)定型組織，形成的膜層結(jié)構(gòu)中sp3和sp2各自所占的百分比直接影響涂層性能的好壞，如果sp3所占的比率越高，膜層性能就越接近天然金剛石，如果sp3所占的比率越高，膜層性能就越接近天然金剛石，顯微硬度就會(huì)越高；sp2所占的比率越高，膜層的自潤(rùn)滑性能就越好，摩擦因數(shù)越小，但是顯微硬度會(huì)降低，其與金屬之間...

DLC涂層的分類(lèi)：DLC（金剛石膜）涂層設(shè)備主要是（集）直流磁控濺射、中頻濺射和電弧離子蒸騰三種技能，結(jié)合線(xiàn)性離化源和脈沖偏壓涂層可提高沉積顆粒細(xì)化膜功能，可在金屬產(chǎn)品和非金屬表面涂合金膜、化合物膜、多層復(fù)合膜等。DLC涂層設(shè)備技術(shù)作為一種生產(chǎn)特定膜層的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)日。DLC涂層設(shè)備技能有蒸騰涂層、濺射涂層和離子涂層三種方式。DLC涂層設(shè)備在中間設(shè)置真空室，在真空室左右兩側(cè)設(shè)置左右門(mén)，蒸騰DLC涂層設(shè)備配備蒸騰設(shè)備和磁控設(shè)備。蒸騰DLC涂層設(shè)備可在雙門(mén)上預(yù)留兩個(gè)設(shè)備的接口，以備需要時(shí)更換。DLC涂層手表是什么?DLC涂層手表有什么用?中山DLC加工DLC涂層加工內(nèi)燃機(jī)DLC涂層C低...

在涂覆完成后，還需要對(duì)成形后工件的膜層質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，包括工件的光澤、膜層的厚度是否均勻而且尺寸在控制范圍之內(nèi)，以及膜層是否出現(xiàn)分層現(xiàn)象等。如果成形后的膜層出現(xiàn)光澤不均勻、有花紋現(xiàn)象，則有可能是靶材的材質(zhì)的純凈度不夠，含有較多的雜質(zhì)所致。另外還有一種可能性是涂覆設(shè)備出現(xiàn)了問(wèn)題，沒(méi)有穩(wěn)定的工藝環(huán)境。出現(xiàn)這種情況，首先要排查是否設(shè)備出現(xiàn)了問(wèn)題，如果不是則必須更換靶材。在設(shè)備穩(wěn)定的情況下，膜層的厚度取決于成形的工藝時(shí)間.出現(xiàn)膜層厚度超差一般都是處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短所致，只要調(diào)整處理時(shí)間就可以解決問(wèn)題。DLC涂層廠多弧鍍膜與磁控濺射法鍍膜各有優(yōu)劣。精密零配件加硬耐磨DLC涂層DLC類(lèi)金剛石涂層的質(zhì)量檢驗(yàn)。...

DLC涂層的工業(yè)化生產(chǎn)開(kāi)始于上世紀(jì)末和本世紀(jì)初，和普通的應(yīng)用于刀具、模具上的硬質(zhì)涂層（如TiN,TiAlN,CrN,TiCN等）相比是一種有較廣泛應(yīng)用前景的涂層技術(shù)。目前在世界范圍內(nèi)，能將這一技術(shù)很好應(yīng)用的廠家也屈指可數(shù)。DLC是新一代硬質(zhì)涂層技術(shù)和應(yīng)用的典型D表以及發(fā)展方向。從節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)的觀點(diǎn)上來(lái)看，現(xiàn)代加工業(yè)對(duì)不需要冷卻液的干式切削的要求越來(lái)越強(qiáng)烈。由于DLC具有極低的摩擦系數(shù)（0.05-0.2）和自潤(rùn)滑性，當(dāng)干切溫度不超過(guò)DLC的熱穩(wěn)定溫度時(shí)，DLC涂層刀可作為干切刀使用，可降低刀具前刀面形成積屑瘤的可能性。低摩擦系數(shù)還可適當(dāng)降低切刷力，達(dá)到節(jié)能減排的目的。在有冷卻液的切削條件下...