進一步，所述過濾網(wǎng)環(huán)的底端還設有多個第二浸液環(huán)槽。采用上述進一步方案的有益效果是：利于膠原酶溶液與過濾網(wǎng)環(huán)中的脂肪組織多接觸。進一步，還包括閥門和第二閥門，所述閥門固定設在所述進液管上，所述第二閥門固定設在所述出液管上。采用上述進一步方案的有益效果是：方便控制添加膠原酶溶液和取出含有脂肪干細胞的膠原酶溶液。進一步，還包括多個底座，多個所述底座固定連接在所述箱體底端的四側(cè)。采用上述進一步方案的有益效果是：對箱體形成支撐，保護箱體的底部。附圖說明圖1為本實用新型干細胞提取設備正視圖；圖2為本實用新型干細胞提取設備俯視圖；圖3為本實用新型干細胞提取設備剖視圖；圖4為本實用新型過濾環(huán)網(wǎng)俯視...

三、主要特點1．采用真空減壓濃縮，濃縮比重可達到，且不會破壞熱敏性物料的有效成份。2．針對特別粘稠的物料，可配置攪拌器以及翻轉(zhuǎn)出料。四、操作規(guī)程:1、操作前必備工作:（1）.操作前應檢查設備、閥門、儀表是否正常，管路是否暢通，是否有漏.無異常，方可清洗設備.（2）.檢查球形罐是否清洗干凈.（3）.檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置.復檢無誤后，方可操作使用.2、開車:（1）.打開真空閥門;（2）.開啟進料閥進料，待蒸發(fā)器下視鏡中見到料液時，即關(guān)閉進料閥;（3）.開啟冷凝器及循環(huán)冷卻水。使水壓穩(wěn)定在.（4）.緩緩開啟蒸汽閥門。升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發(fā)器進行熱循環(huán)。3、正常運行:（1）...

確認殘留物質(zhì)，并通過殘留物質(zhì)分析確定這些物質(zhì)是否具有藥物活性，并考慮殘留量多少，以此判定批間清潔后的這些殘留物質(zhì)對產(chǎn)品質(zhì)量影響的風險性。，如所用設備無加熱或控溫溫能力時，其自身保溫性能也可能成為弱化清潔效果的風險,因為在清潔過程中清潔介質(zhì)溫度可能存在降低的風險。因此對所有無加熱或控溫能力的設備均需進行保溫能力測試，目的是測試評價保溫能力是否滿足清潔溫度需求。方法如：向設備內(nèi)加入規(guī)定溫度的熱水，在規(guī)定時間內(nèi)進行溫度記錄，根據(jù)保溫曲線判定該設備對于清潔溫度需求的滿足度。建議：根據(jù)測試結(jié)果對無加熱功能的設備進行清洗時，初始清洗溶液或水的溫度一定要不低于清潔要求溫度標準，這點比較容易被忽視，因...

雙效濃縮器是常用的濃縮提取工藝設備，作用于多個行業(yè)當中，那么雙效濃縮器的工作原理是什么？有什么特點呢？一、雙效濃縮器的用途雙效濃縮器由各效加熱器、各效分離器、冷凝器、進料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、電器控制柜、自動控制系統(tǒng)等組成。設備多適用于處理中藥濃縮、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、乳品等多行業(yè)對物料進行濃縮回收處理。二、雙效濃縮器的工作原理濃縮目的是為了獲得去除雜質(zhì)的固體溶質(zhì)，需要靠濃縮器實現(xiàn)目的。雙效蒸發(fā)器有兩組加熱濃縮部件，所以會對二次蒸汽進行再利用，運行時物料處在真空狀態(tài)下蒸發(fā)，通過物料加熱進一步蒸發(fā)濃縮，當一效蒸發(fā)產(chǎn)生了二效蒸汽后，送至后一效中進行加熱濃縮，使得蒸汽得...

雙效濃縮器是常用的濃縮提取工藝設備，作用于多個行業(yè)當中，那么雙效濃縮器的工作原理是什么？有什么特點呢？一、雙效濃縮器的用途雙效濃縮器由各效加熱器、各效分離器、冷凝器、進料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、電器控制柜、自動控制系統(tǒng)等組成。設備多適用于處理中藥濃縮、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、乳品等多行業(yè)對物料進行濃縮回收處理。二、雙效濃縮器的工作原理濃縮目的是為了獲得去除雜質(zhì)的固體溶質(zhì)，需要靠濃縮器實現(xiàn)目的。雙效蒸發(fā)器有兩組加熱濃縮部件，所以會對二次蒸汽進行再利用，運行時物料處在真空狀態(tài)下蒸發(fā)，通過物料加熱進一步蒸發(fā)濃縮，當一效蒸發(fā)產(chǎn)生了二效蒸汽后，送至后一效中進行加熱濃縮，使得蒸汽得...

在前處理、冷破工藝、多效節(jié)能濃縮、套管式**菌和無菌大袋罐裝等方面已取得國內(nèi)企業(yè)無法比擬的技術(shù)優(yōu)勢。我司能根據(jù)客戶需求提供每天處理20-1500噸原果的整條生產(chǎn)線。設備制造過程嚴格遵照ISO9001標準，流程按照5S標準實施。大型濃縮設備〈真空蒸發(fā)量1000L-60000L/H〉，大型**菌設備〈管式及套管式1T/H-50T/H〉，大型干燥設備，大型浸提設備，無菌灌裝設備，及眾多不同水果前處理設備。其中，果汁及果醬各型濃縮設備，溫在業(yè)內(nèi)大型套管**菌設備，在節(jié)能方面獲得重大突破，和行業(yè)同款設備相比節(jié)能30%左右，）；各型**打漿設備，連續(xù)7年品質(zhì)及產(chǎn)銷量穩(wěn)居行業(yè)**。加派科技不僅在傳統(tǒng)...

以及實驗膜分離設備、dtro、小試膜設備、沼液濃縮、超濾設備生產(chǎn)制造的企業(yè).★膜分離★膜過濾★★實驗室膜分離設備，膜分離技術(shù)，膜濃縮，反滲透膜，專業(yè)從事膜分離，膜分離技術(shù)，膜分離設備，超濾設備，膜分離濃縮，膜過濾，膜分離廠家，膜分離公司，膜濃縮，離心濃縮系統(tǒng)，膜過濾系統(tǒng)，超濾膜設備，超濾系統(tǒng)，超濾膜系統(tǒng)，微生物膜過濾系統(tǒng)，膜過濾耗材，膜分離實驗，提取濃縮設備，中藥提取濃縮設備，黃芪提取濃縮設備，小型提...網(wǎng)站簡介：膜分離處理設備_流體分離_提純_濃縮_脫鹽脫色技術(shù)-德蘭梅勒...服務范圍：自2002年起】萊特萊德特種膜分離技術(shù)研究！其中包括膜組件、mbr生物反應器、碟管式膜組件、膜分...

、球形濃縮器產(chǎn)品概述球形濃縮器主要適用于中西藥、淀粉糖、食乳品、生物制藥、化工等行業(yè)對熱敏性物料的濃縮、蒸餾以及有機溶媒(如酒精)等的回流濃縮提取，能有效降低對熱敏性物料有效成分的破壞。該設備與物料接觸部分均采用高級不銹鋼材質(zhì)制造，具有良好的耐腐蝕性，符合GMP安全衛(wèi)生標準，廣泛應用于中藥、保健品等領域相關(guān)料液的真空濃縮結(jié)晶、收膏蒸餾、酒精回收等。二、球形濃縮器結(jié)構(gòu)構(gòu)成該設備主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液罐等構(gòu)成，另外配備攪拌裝置、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(出)料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。球形濃縮器主體設備均采用SUS304...

渦流蒸發(fā)器在真空下煮沸批次樣品，以在整個汽化過程中保持樣品低溫，同時旋轉(zhuǎn)樣品管以產(chǎn)生渦流（參見圖5）。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀本質(zhì)上是相似的，但它適用于包含在燒瓶中的單個樣品（參見圖6）。產(chǎn)生的渦流會產(chǎn)生較大的樣品表面積用于蒸發(fā)，從而使該過程相對較快。然而，得到的干燥產(chǎn)物會散布在容器壁上，這會使樣品回收更加困難。此外，與離心選礦機相比，旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的g不足力以防止溶劑碰撞，因此渦旋蒸發(fā)器容易發(fā)生樣品損失和交叉污染。在一些渦流系統(tǒng)中，通過使用指向樣品管的加熱燈進一步加速蒸發(fā)，但這些系統(tǒng)在樣品干燥時容易使全部或部分樣品過熱.三個因素影響濃縮速度：熱能供應、蒸汽去除和溶劑表面積。對于沸騰的溶劑，提供的...

膜濃縮分離設備網(wǎng)站鑒賞提醒您：在使用本網(wǎng)站前，請您務必閱讀并理解本聲明。您所瀏覽的內(nèi)容由用戶自主上傳、部分來源網(wǎng)絡，網(wǎng)民對于如何使用該內(nèi)容，需作出個人的判斷。膜分離設備|膜分離技術(shù)|實驗室膜分離設備|膜過濾|膜濃縮|反滲透膜|納濾膜|超濾...服務范圍：分離設備|膜分離技術(shù)|實驗室膜分離設備|膜過濾|膜濃縮|反滲透膜|納濾膜|超濾膜|微濾膜|純水機|工業(yè)純水機|實驗室純水機...網(wǎng)站簡介：膜分離設備|實驗室試驗膜設備|膜過濾|膜濃縮|超濾|納濾|反滲透-杭州沃騰膜工程...服務范圍：分離設備，實驗室試驗膜設備，【杭州沃騰膜】膜過濾，膜濃縮，超濾，納濾，反滲透網(wǎng)站簡介：訪問出錯服務范...

生物膜式中藥提取，生物醫(yī)藥產(chǎn)品的功效需要以目標提取物的活性為基礎保障，傳統(tǒng)的提取罐工藝首先要將動植物物質(zhì)高溫蒸發(fā)干燥粉碎，然后有機溶劑浸提，高溫干燥濃縮成粉，兩次高溫基本破壞了目標產(chǎn)物的活性，使產(chǎn)品喪失理論功效，開元生物的生物膜提取罐是將動植物物質(zhì)原漿粉碎，通過超濾膜納濾膜進行高精度提取，在確保目標提取物的高活性.高純度.高質(zhì)量前提下:以反滲透膜技術(shù)對大小在50-400分子量的小分子，酸性，堿性有機溶液的凈化分離濃縮;以納濾膜技術(shù)對200-2000分子量的免疫球蛋白，生物肽，羊胎素，氨基酸，蛋白質(zhì).....目標產(chǎn)物;以超濾膜技術(shù)對500-50000分子量的目標產(chǎn)物;實現(xiàn)廣義的精確提...

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離心濃縮離心濃縮儀是在真空下引起溶劑沸騰，因此樣品很冷；然而，與冷凍干燥機相比，樣品不會冷凍，因此該過程可能比冷凍干燥快。必須小心離心蒸發(fā)容易結(jié)冰的水樣。離心蒸發(fā)器使用冷阱來回收蒸發(fā)的溶劑。離心確保溶劑從樣品表面向下沸騰（見圖3），從而減少沸騰和溶劑碰撞，并防止樣品損失和交叉污染。液體表面的溶劑處于設備的壓力下，而低于該水平的溶劑處于較高的壓力，因為溶劑的額外重量乘以g離心機轉(zhuǎn)子施加的力。經(jīng)證明，具有高轉(zhuǎn)子速度（產(chǎn)生500克或更多）的系統(tǒng)可防止溶劑爆沸。離心蒸發(fā)技術(shù)適用于多種溶劑，可以濃縮、干燥成薄膜或冷凍干燥樣品。部分離心蒸發(fā)系統(tǒng)可以通過在冷凍干燥幾毫升樣品之前濃縮大部分較大體積...

1.煎煮法用水做溶劑、將藥材加熱煮沸一定的時間以提取其所含成分的一種方法，適用于有效成分能溶于水，且對濕熱穩(wěn)定的藥材。2.浸漬法:用定量的溶劑，在一定溫度下，將藥材浸泡一定的時間，以提取藥材成分的一種方法。適用于黏藥物、無組織結(jié)構(gòu)的藥材、新鮮及易泡脹的藥材、3.滲漉法:是將藥材粗粉置于滲漉罐中，溶劑連續(xù)地從滲漉罐上部加入，滲漉液不斷從下部流出，從而浸出藥材的一種方法。該法適用于貴重藥材、毒藥材及高濃度的制劑;也可用于有效成分含量低的藥材的提取。4.回流法:是以乙醇等易揮發(fā)的有機溶劑提取藥材成分，其中揮發(fā)成分被冷凝，重復回流到浸出器中浸提藥材，這樣周而復始，直至有效成分回流提取完全時...

常用的浸出方法歸納如下：煎煮法以水作為浸出溶劑的水煎煮法是常用的方法。煎煮法適用于有效成分溶于水，且對濕、熱均較穩(wěn)定的藥材。此法簡單易行，能煎出大部分有效成分，除作為湯劑外，也作為進一步加工制成各種劑型的半成品。缺點:煎出液中雜質(zhì)較多，容易變霉、一些不耐熱及揮發(fā)性成分在煎煮過程中易被破壞或揮發(fā)而損失。藥渣依法煎出2～3次。以酒精為浸出溶劑時，應采用回流提取法進行。該流程可進行水提，也可進行醇提。一般投料與水為1:10。由于改差非有效成分的浸出，熱回流提取液澄明度較差，一般用于固體口服制劑或外用藥。2)浸漬法是指處理的藥材于提取器中加適量溶劑，用一定溫度和時間進行浸提，使有效成分浸出...

以浸出艙容積為（提取時間180min），相當于2個6m3多功能提取罐。能耗出液系數(shù)?。ㄒ话憧刂圃?～12倍之間），而多功能提取罐出液系數(shù)大（一般控制在18～30倍之間），節(jié)省多余倍數(shù)溶媒加熱所需的蒸汽消耗。同時可大幅度減少后道工序（蒸發(fā)設備）的濃縮時間和蒸汽消耗，提高蒸發(fā)設備的利用率。提取相同數(shù)量和品種的中藥材時，使用該設備所需提取時間明顯少于多功能提取罐提取時間（一般減少50%以上）,并節(jié)省多余時間溶媒加熱所需的蒸汽消耗。加熱溫度自動控制(而多功能提取罐一般可控性差)，節(jié)省蒸汽消耗。通過實際生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)分析，使用該設備總體上可節(jié)約相當于多功能提取罐能耗的50%。控制方式該設備可配備計...

常用的浸出方法歸納如下：煎煮法以水作為浸出溶劑的水煎煮法是常用的方法。煎煮法適用于有效成分溶于水，且對濕、熱均較穩(wěn)定的藥材。此法簡單易行，能煎出大部分有效成分，除作為湯劑外，也作為進一步加工制成各種劑型的半成品。缺點:煎出液中雜質(zhì)較多，容易變霉、一些不耐熱及揮發(fā)性成分在煎煮過程中易被破壞或揮發(fā)而損失。藥渣依法煎出2～3次。以酒精為浸出溶劑時，應采用回流提取法進行。該流程可進行水提，也可進行醇提。一般投料與水為1:10。由于改差非有效成分的浸出，熱回流提取液澄明度較差，一般用于固體口服制劑或外用藥。2)浸漬法是指處理的藥材于提取器中加適量溶劑，用一定溫度和時間進行浸提，使有效成分浸出...

中藥煎藥機、包裝機、藥液包裝卷、多功能濃縮機、中藥粉碎機、中藥切片機、中藥制丸機、熱循環(huán)風烘干箱、中藥炒藥機等各種小型藥公司是生產(chǎn)和銷售中藥煎藥機、包裝機、藥液包裝卷、多功能濃縮機、中藥粉碎機、中藥切片機、中藥制丸機、熱循環(huán)風烘干箱、中藥炒藥機等各種小型藥房中藥加工設備系列四十多個品種。產(chǎn)品系列涵蓋煎藥房、中藥房、制劑室大部分中藥加工設備，諾道藥機產(chǎn)品投入市場以來，以性價比的藥機為產(chǎn)品宗旨，以人性化的上門服務為營銷宗旨深受用戶的好評。廣州諾道公司憑借成熟的技術(shù)，以優(yōu)異的質(zhì)量、貼心的價格和完善的售后服務，走在同行業(yè)的前沿。近三年在國內(nèi)外已建立起的用戶群體，銷售和售后服務網(wǎng)點超過100家，...

多功能提取濃縮熱回流機組為我司在該領域潛心研究反復設計改造而終成型的產(chǎn)品，該產(chǎn)品很好的解決了以往實驗室規(guī)模做提取濃縮實驗占地大、時間長、配料多的問題。TS-NS系列提取濃縮機組容量為：5、10、20、30、50、100L。本設備可以用于醫(yī)藥保健、色素、食品飲料、動植物、化工等行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。符合GMP醫(yī)藥標準，主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。設備特點：1、外設需水、電，占地面積小，有效縮短實驗時間2、中控制器控制，操作方便，自動化程度高3、機組裝置選材優(yōu)良，采用動態(tài)提取濃縮，具效率3、機組...

小型真空濃縮罐，實驗室濃縮罐一、適用范圍球形濃縮裝置主要包括夾套式濃縮罐，氣濾絲網(wǎng)式捕液器，列管式冷凝器，以及受液貯罐等四部分組成，濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu).其他所需的真空系統(tǒng)（真空泵、緩沖罐等），料液計量罐，排液泵等由客戶自行配套，也可根據(jù)客戶要求，由我廠代為配套。球形濃縮器適用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮,蒸餾及有機溶媒的回收工藝,故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分。并且可作為回收酒精和簡單的回流提取之用。設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，符合GMP標準。二、設備組成球形濃縮器主要由濃縮罐主體、汽液分離器、冷凝器、回收液貯罐等部件組成。為了適應不同...

在前處理、冷破工藝、多效節(jié)能濃縮、套管式**菌和無菌大袋罐裝等方面已取得國內(nèi)企業(yè)無法比擬的技術(shù)優(yōu)勢。我司能根據(jù)客戶需求提供每天處理20-1500噸原果的整條生產(chǎn)線。設備制造過程嚴格遵照ISO9001標準，流程按照5S標準實施。大型濃縮設備〈真空蒸發(fā)量1000L-60000L/H〉，大型**菌設備〈管式及套管式1T/H-50T/H〉，大型干燥設備，大型浸提設備，無菌灌裝設備，及眾多不同水果前處理設備。其中，果汁及果醬各型濃縮設備，溫在業(yè)內(nèi)大型套管**菌設備，在節(jié)能方面獲得重大突破，和行業(yè)同款設備相比節(jié)能30%左右，）；各型**打漿設備，連續(xù)7年品質(zhì)及產(chǎn)銷量穩(wěn)居行業(yè)**。加派科技不僅在傳統(tǒng)...

本實用新型的有益效果是：通過將取得脂肪組織先進行粉碎，再用膠原酶溶液消化提取，能夠快速的將脂肪干細胞提取出來；而將粉碎后的脂肪組織放入到過濾網(wǎng)環(huán)中，使得膠原酶溶液能夠進入到過濾網(wǎng)環(huán)而脂肪組織無法透過過濾網(wǎng)環(huán)分散到膠原酶溶液中，減少了對膠原酶溶液過濾的過程，更能夠加快對脂肪干細胞的提取，同時通過攪拌裝置帶動過濾網(wǎng)環(huán)轉(zhuǎn)動，有利于膠原酶溶液與脂肪組織接觸來提取脂肪干細胞，使得提取的效果更好。在上述技術(shù)方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。進一步，所述攪拌裝置包括電機、豎直設置的攪拌桿和水平設置的連接轉(zhuǎn)臺，所述電機固定連接在所述箱體的上方，所述攪拌桿的一端與所述電機的輸出端固定連接，另...

利用高真空度，降低其蒸發(fā)溫度，達到節(jié)能降耗）三效蒸發(fā)濃縮至用戶所需濃度的成品磷酸，經(jīng)冷卻后進入成品罐或者直接回用?！?】磷酸濃縮裝置，磷酸提濃裝置石墨設備使用注意事項①搬運、吊裝時應輕吊輕放，不得觸地拖拉，石墨件不得用撬桿撬動或用鋼絲繩直接捆扎，對裸露于金屬殼體外的石墨構(gòu)件要采取保護措施。②在總裝配后，若需對鋼外殼進行焊接或氣割時，應保證石墨件及密封件的安全(可在殼體內(nèi)充水)，否則應將石墨件抽出。③接管法蘭外接時，不得強制安裝，上緊螺栓時，用力應對稱均勻。④啟閉設備進出口閥門應緩慢，避免物料強烈沖擊。⑤使用的介質(zhì)、溫度和壓力范圍應嚴格按照設計規(guī)定，不得超溫、超壓使用和使溫度、壓力驟變。...

磷酸濃縮裝置，磷酸提濃裝置--溫州聚裕機械設備有限公司。我公司的磷酸濃縮裝置，磷酸提濃裝置采用石墨多效蒸發(fā)濃縮工藝，可以將稀磷酸濃縮到80%左右濃度，供用戶循環(huán)使用。該設備工藝先進、能耗少、自動化程度高、安全性能好、石墨設備防腐耐用（正常使用，設備壽命一般在10年以上）、操作簡單、控制和管理方便，是磷酸濃縮設備。我公司可根據(jù)用戶需要提供整套磷酸濃縮裝置，磷酸提濃裝置交鑰匙工程。我公司磷酸濃縮系統(tǒng)主體設備采用石墨設備，石墨是具有導熱效率高、耐腐蝕性良好的非金屬材料。該系統(tǒng)主要包含：進料預熱器、一二三效蒸發(fā)器、一二三效閃蒸罐、尾氣石墨冷凝器、濃磷酸石墨冷卻器、真空及自動控制系統(tǒng)等，連接...

常用的浸出方法歸納如下：煎煮法以水作為浸出溶劑的水煎煮法是常用的方法。煎煮法適用于有效成分溶于水，且對濕、熱均較穩(wěn)定的藥材。此法簡單易行，能煎出大部分有效成分，除作為湯劑外，也作為進一步加工制成各種劑型的半成品。缺點:煎出液中雜質(zhì)較多，容易變霉、一些不耐熱及揮發(fā)性成分在煎煮過程中易被破壞或揮發(fā)而損失。藥渣依法煎出2～3次。以酒精為浸出溶劑時，應采用回流提取法進行。該流程可進行水提，也可進行醇提。一般投料與水為1:10。由于改差非有效成分的浸出，熱回流提取液澄明度較差，一般用于固體口服制劑或外用藥。2)浸漬法是指處理的藥材于提取器中加適量溶劑，用一定溫度和時間進行浸提，使有效成分浸出...

自中藥乙醇提取濃縮液中分離總皂苷可選用的方法是Et2O沉淀法B、膽甾醇沉淀法C、鉛鹽沉淀法D、吉拉爾試劑提取法E、堿水提取法解析：本題考查化合物的提取分離方法。自中藥乙醇提取濃縮液中分離總皂苷可選用的方法是Et2O沉淀法（A對）。在乙醇濃縮液中加入數(shù)倍量乙，可使乙醇濃縮液中的皂苷沉淀析出。膽甾醇沉淀法（B錯）是甾體皂苷與膽甾醇生成難溶性分子復合物的反應。鉛鹽沉淀法（C錯）是指中性醋酸鉛或醋酸鉛在水或稀醇溶液中能與許多物質(zhì)生成難溶的鉛鹽或絡鹽而除去雜質(zhì)的方法。吉拉爾試劑提取法（D錯）是利用羰基可與吉拉爾試劑生成溶于水的腙的原理，而將含羰基的甾體皂苷元與不含羰基的皂苷元分離的方法。堿水...

利用高真空度，降低其蒸發(fā)溫度，達到節(jié)能降耗）三效蒸發(fā)濃縮至用戶所需濃度的成品磷酸，經(jīng)冷卻后進入成品罐或者直接回用。【1】磷酸濃縮裝置，磷酸提濃裝置石墨設備使用注意事項①搬運、吊裝時應輕吊輕放，不得觸地拖拉，石墨件不得用撬桿撬動或用鋼絲繩直接捆扎，對裸露于金屬殼體外的石墨構(gòu)件要采取保護措施。②在總裝配后，若需對鋼外殼進行焊接或氣割時，應保證石墨件及密封件的安全(可在殼體內(nèi)充水)，否則應將石墨件抽出。③接管法蘭外接時，不得強制安裝，上緊螺栓時，用力應對稱均勻。④啟閉設備進出口閥門應緩慢，避免物料強烈沖擊。⑤使用的介質(zhì)、溫度和壓力范圍應嚴格按照設計規(guī)定，不得超溫、超壓使用和使溫度、壓力驟變。...

提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波獨具的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強，使物料形成局部點的極端高溫高壓，同時，TS-NS系列提取濃縮機組采用聚能式超聲波發(fā)生器，框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失?？蛇x頻率范圍：15KHz、20KHz、28KHz、30KHz、35KHz、40KHz、50KHz、60KHz技術(shù)參數(shù)：型號TS-NS-05TS-NS-10TS-NS-20TS-NS-30TS-NS-...

酒精回收塔，真空干燥機，噴霧干燥機，發(fā)酵罐，種子罐，結(jié)晶罐，以及其他用于植物、動物等生物藥制作的設備。植物提取、色素提取，金屬鉬鎢濃縮結(jié)晶等工藝和設備（去除重金屬，農(nóng)藥殘留）。中藥的提取是中藥生產(chǎn)工藝流程中重要的單元操作之一，直接影響中成藥的質(zhì)量。本線的多功能提取罐，三級固液分離，三效節(jié)能濃縮器，防粘壁高速離心噴霧干燥機等設備，在生產(chǎn)效率、提高藥效、節(jié)能和自動控制等方面，均達到國內(nèi)先進水平，并獲多項國家專利。物料的輸送全部管道化，使生產(chǎn)具有連續(xù)性。本線主要設備都有自動洗滌的裝置，操作保養(yǎng)也很方便。藥料在全封閉條件下作，凡與物料接觸的部位均采用0Crl9Ni9不銹鋼制成，符合GMP要求。...

實驗室濃縮機技術(shù)參數(shù)一、用途及工作原理本機用于金礦的浸出鋅粉質(zhì)換提金工藝中，是浸出后的礦漿進行固液分離洗滌作業(yè)的設備，并用于鈾礦水冶、輕工、化工、環(huán)保工業(yè)的脫水作業(yè)，它具有占地面積小，節(jié)省能耗、簡化工藝配置、減少輔助設備操作方便等特點。NSL-66型實驗室濃縮機是采用濕式選礦的選后產(chǎn)品（礦漿）進行脫水的一種設備，由濃縮池和機械刮泥耙組成。進入濃縮池的礦漿其固體礦粒在自身重力的作用下沉降于池底，實現(xiàn)固液分離，沉積于池底的礦泥被刮泥耙連續(xù)不斷地集到中心排礦口排成，而澄清水由池邊溢流口溢出，達到脫水濃縮的目的。二、技術(shù)參數(shù)型號Model單位UiteNSL-66槽體尺寸(直徑×高度)Tanks...