e.表調(diào)：將第二次超聲波水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的表調(diào)溶液中進(jìn)行表調(diào)處理，表調(diào)溶液由表調(diào)劑和水混合而成，表調(diào)劑的質(zhì)量百分比濃度為％；f.中高溫磷化：將表調(diào)后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為2～4的磷化溶液中進(jìn)行中高溫磷化處理，磷化溶液的溫度為60～80℃，磷化時間為10～30分鐘；g.中高溫純水洗：將中高溫磷化后的粘結(jié)釹鐵硼磁體采用中高溫純水進(jìn)行清洗，中高溫純水溫度為60～90℃，水洗時間為30～120秒，中高溫純水電導(dǎo)≤50us/cm；h.鈍化：將中高溫純水洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行鈍化處理；e.常溫純水洗：將鈍化后的粘結(jié)釹鐵硼磁體采用常溫純水進(jìn)行清洗；f.干燥：將常溫純...

本發(fā)明技術(shù)公開了一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法，包括以下步驟：前處理、浸滲處理、甩膠處理、清洗處理、浸泡處理、吹干或甩干處理、烘干處理、再次前處理、電泳處理或涂漆處理以及將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃?90℃條件平10?30分鐘，再在溫度為100?200℃條件下烘烤10?40分鐘；是通過浸滲工藝使密封膠水從粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙處滲入粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi)，將粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙封閉，然后通過電泳或涂漆在粘結(jié)釹鐵硼磁體上形成防護(hù)層，粘結(jié)釹鐵硼磁體具有較高的防腐性能和耐溶劑性能，經(jīng)試驗驗證，其耐溶劑能力達(dá)30天以上、中性鹽霧試驗?zāi)苓_(dá)24小時以上，耐高溫高濕(85℃，85...

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。所述的對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，所述的處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個工作室，每相鄰兩個工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門打開時，該相鄰兩個工作室連通，當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時，該相鄰兩個工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于...

自動傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中，將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉，從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板；②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-9按照步驟②-3～②-7的方法對釹鐵硼磁體進(jìn)行再次處理，得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。本實施例中，對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳...

優(yōu)中選優(yōu)高性能釹鐵硼更具看點釹鐵硼作為現(xiàn)今性能為優(yōu)異的永磁體，其性能作用也有差異，其中為的是高性能釹鐵硼。高性能釹鐵硼永磁材料是以速凝甩帶法制成、內(nèi)稟矯頑力Hc(jKOe)及大磁能積(BH)max(MGOe)之和大于60的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料，磁性能、矯頑力、剩磁密度、溫度特性等性能都要優(yōu)于一般釹鐵硼永磁材料。高性能釹鐵硼因其優(yōu)異的性能廣泛應(yīng)用于新能源車、變頻空調(diào)、節(jié)能電梯、磁懸浮列車、智能機器人、風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域，能縮小應(yīng)用產(chǎn)品的體積、減輕產(chǎn)品的質(zhì)量并能提供更高的使用效率，因此備受矚目。目前全球高性能釹鐵硼占到全部釹鐵硼產(chǎn)量的30%~40%，并且產(chǎn)量逐年上升，2012年全球大約有萬噸的高...

預(yù)烘溫度為120℃，預(yù)烘時間為20分鐘；②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時間為20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，...

很容易與空氣發(fā)生反應(yīng)而被腐蝕，從而導(dǎo)致粘結(jié)釹鐵硼磁體膨脹、生銹、磁性下降甚至失去磁性；二、粘結(jié)釹鐵硼磁體的密度比鋼鐵低得多，孔隙率非常高，孔隙孔徑還比較大，在使用過程中，酒精和機油等溶劑很容易從其孔隙處滲入其內(nèi)，由于粘結(jié)釹鐵硼磁體是采用粘接劑將釹鐵硼磁粉粘接在一起形成的，當(dāng)溶劑進(jìn)入粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi)部后，粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi)含有的粘接劑將會被軟化，從而導(dǎo)致粘結(jié)釹鐵硼磁體變軟甚至粉化，強度降低而損壞。上述粘結(jié)釹鐵硼磁體的缺陷極大地限制了粘結(jié)釹鐵硼磁體的使用壽命和應(yīng)用領(lǐng)域。為了提高粘結(jié)釹鐵硼磁體的使用壽命，擴(kuò)展其應(yīng)用領(lǐng)域，目前主要的研究方向是如何提高其防腐蝕性能和耐溶劑性能。現(xiàn)有的提高粘結(jié)釹鐵硼...

⑥將浸泡后的粘結(jié)釹鐵硼磁體吹干或甩干；⑦烘干：將吹干或甩干的粘結(jié)釹鐵硼磁體平放在鋪設(shè)有脫脂紗布的網(wǎng)板上放入烘干機中，在溫度為100℃-130℃條件下烘烤30-60分鐘；⑧將烘干的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行再次前處理；⑨將再次前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行電泳處理或涂漆處理，粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成防護(hù)層，防護(hù)層的厚度為10-35um；⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃-90℃條件平10-30分鐘，再在溫度為100-200℃條件下烘烤10-40分鐘。所述的前處理的具體過程為：a.將粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的脫脂溶液中進(jìn)行脫脂處理，所述的脫脂溶液由碳酸鈉、三聚磷酸鈉、十...

該電鍍化學(xué)鎳處理工序作為連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理工序的輔助工序，在濺射膜層表面再次形成鍍層，增強產(chǎn)品防腐性、耐磨性以及鍍層均勻性。所述的預(yù)處理的具體過程為：①-1在溫度為50-70℃條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理；①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5-7％；①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進(jìn)行超聲波除油處理，超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成，超聲波除油液中，焦磷酸鉀...

⑨將再次前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行電泳處理或涂漆處理，粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成防護(hù)層，防護(hù)層的厚度為10-35um；⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃-90℃條件平10-30分鐘，再在溫度為100-200℃條件下烘烤10-40分鐘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁性能的方法，其特征在于所述的前處理的具體過程為：a.將粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的脫脂溶液中進(jìn)行脫脂處理，所述的脫脂溶液由碳酸鈉、三聚磷酸鈉、十二烷基磺酸鈉和水混合而成，其中碳酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為15-20％，三聚磷酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為10-15％，十二烷基磺酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為...

包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。本實施例中，對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個工作室，每相鄰兩個工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門打開時，該相鄰兩個工作室連通，當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時，該相鄰兩個工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動傳送設(shè)備貫穿五個工作室，將五個工作室從前往后依次稱...

高性能釹鐵硼擴(kuò)產(chǎn)難度大未來增產(chǎn)有限高性能釹鐵硼生產(chǎn)技術(shù)壁壘高，認(rèn)證周期長，同時多為定制化產(chǎn)品，客戶粘性高，因此擴(kuò)產(chǎn)難度較大。雖然日立金屬和麥格昆磁的已經(jīng)于2014年7月全部到期，但是日立金屬仍在試圖延長時間，構(gòu)筑壁壘。我國釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)對釹鐵硼及高性能釹鐵硼的擴(kuò)產(chǎn)幅度不大，有少量企業(yè)對釹鐵硼生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行改造及擴(kuò)大產(chǎn)能，預(yù)計2017年及2018年我國釹鐵硼新增產(chǎn)能有限。2012~2015年我國高性能釹鐵硼復(fù)合增長率為12%，結(jié)合各企業(yè)釹鐵硼擴(kuò)產(chǎn)情況，同時考慮到下游客戶的認(rèn)證周期，我們預(yù)計2017年我國高性能釹鐵硼產(chǎn)量新增4000噸左右，總量達(dá)萬噸;2018年新增約8000噸，總量達(dá)萬噸，...

該電鍍化學(xué)鎳處理工序作為連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理工序的輔助工序，在濺射膜層表面再次形成鍍層，增強產(chǎn)品防腐性、耐磨性以及鍍層均勻性。所述的預(yù)處理的具體過程為：①-1在溫度為50-70℃條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理；①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5-7％；①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進(jìn)行超聲波除油處理，超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成，超聲波除油液中，焦磷酸鉀...

確保釹鐵硼永磁體的生產(chǎn)安全可靠。具體的，本實施例方案中，所述法蘭2與所述第二法蘭之間連接有固定支柱6。需要說明的是，所述法蘭2與所述第二法蘭之間設(shè)置多根固定支柱6可以提高所述密封排氣裝置3的穩(wěn)定性。釹鐵硼永磁體在生產(chǎn)過程中需要用到氮氣或氬氣進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)機臺接入氮氣或氬氣時，機臺內(nèi)的氣體通過所述密封排氣裝置3向上排放，氣體向上流動對乒乓球34產(chǎn)生向上的推力，推力大于乒乓球34的重力，或推力與乒乓球34的重力平衡，推力帶動乒乓球34離開所述乒乓球柱33，在所述密封排氣裝置3內(nèi)進(jìn)行上下跳動運動實現(xiàn)氣體排放。通過密封排氣裝置3設(shè)置的透明觀察窗31，作業(yè)員可以肉眼可以直觀判定機臺氣體流動和氣流量...

方塊釹鐵硼永磁合金常用的打磨加工方法有：平磨、兩端面磨、內(nèi)圓磨、外圓磨等。圓柱型磁鐵經(jīng)常采用的是無芯磨、和雙端平磨。瓦型磁鐵、扇形、異性磁鐵則采用多工位磨床?？匆粋€磁鐵產(chǎn)品是否合格，需要性能的達(dá)標(biāo)，磁鐵尺寸公差值得也直接影響它的產(chǎn)品性能以及應(yīng)用。而磁鐵尺寸公差值的準(zhǔn)確也直接取決于工廠的產(chǎn)品加工實力。加工設(shè)備隨著經(jīng)濟(jì)和社會市場需要在不斷更新，更效的設(shè)備以及產(chǎn)業(yè)加工的自動化趨勢，滿足了客戶對磁鐵精度日益增長的需要也同時節(jié)約了人力和成本。磁鐵機械加工劃分：（1）打孔加工：將圓棒、方棒狀磁鐵打孔加工成圓筒狀或方筒狀磁鐵；（2）切割加工：將圓柱、方柱狀磁鐵經(jīng)切片機切割加工成圓片狀或方片狀；（3）...

⑨將再次前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行電泳處理或涂漆處理，粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成防護(hù)層，防護(hù)層的厚度為10-35um；⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃-90℃條件平10-30分鐘，再在溫度為100-200℃條件下烘烤10-40分鐘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁性能的方法，其特征在于所述的前處理的具體過程為：a.將粘結(jié)釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的脫脂溶液中進(jìn)行脫脂處理，所述的脫脂溶液由碳酸鈉、三聚磷酸鈉、十二烷基磺酸鈉和水混合而成，其中碳酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為15-20％，三聚磷酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為10-15％，十二烷基磺酸鈉的質(zhì)量百分比濃度為...

在所述密封排氣裝置內(nèi)進(jìn)行上下跳動運動實現(xiàn)氣體排放。通過密封排氣裝置設(shè)置的透明觀察窗，作業(yè)員可以肉眼可以直觀判定機臺氣體流動和氣流量的排放大小，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，提高了釹鐵硼永磁體生產(chǎn)過程中的安全性。附圖說明圖1為本實用新型實施例乒乓球單向排氣閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例乒乓球單向排氣閥的正面示意圖；圖3為圖2的a-a剖視圖；圖4為本實用新型實施例乓球單向排氣閥的底面結(jié)構(gòu)示意圖。其中：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱1連接管6固定支柱2法蘭31透明觀察窗3密封排氣裝置32進(jìn)氣口4第二法蘭33乒乓球柱5排氣管34乒乓球具體實施方式下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，在此以本實...

當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時，該相鄰兩個工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動傳送設(shè)備貫穿五個工作室，將五個工作室從前往后依次稱為進(jìn)料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動傳送設(shè)備送入進(jìn)料室，然后將進(jìn)料室密封后抽真空至×10-3pa；②-4將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將進(jìn)料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中，將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)烘，預(yù)烘溫度為100℃，預(yù)...

當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時，該相鄰兩個工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動傳送設(shè)備貫穿五個工作室，將五個工作室從前往后依次稱為進(jìn)料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動傳送設(shè)備送入進(jìn)料室，然后將進(jìn)料室密封后抽真空至×10-3pa；②-4將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將進(jìn)料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中，將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)烘，預(yù)烘溫度為100℃，預(yù)...

粉料的粒度大小，由分級輪轉(zhuǎn)速快慢來調(diào)整，分離出的粉料隨氣流帶出，進(jìn)入旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離，其余粗粉返回研磨區(qū)繼續(xù)研磨，直至達(dá)到粒度后被分出成為合適尺寸的細(xì)粉為止。05壓型壓型工序磁粉的取向和壓型是在同一臺設(shè)備上完成的，磁粉在壓模中磁場取向后緊接著就是壓型。其過程為粉料在氮氣保護(hù)下，按照所需料坯的重量進(jìn)行稱重后倒入模腔，置于模具兩側(cè)的電極通電產(chǎn)生磁場，使模腔內(nèi)粉料顆粒沿磁化方向旋轉(zhuǎn)，南北極保持同一方向，此時上下壓頭對向加壓，使其達(dá)到一定密度后取出真空封裝，再放入等靜壓內(nèi)，通過對密閉容器內(nèi)液壓油加壓，利用液壓油為介質(zhì)，將壓力均勻傳遞到料坯上，使其受力并再度致密收縮達(dá)到所需要的密度，為下一步燒...

包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。本實施例中，對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個工作室，每相鄰兩個工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門打開時，該相鄰兩個工作室連通，當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時，該相鄰兩個工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動傳送設(shè)備貫穿五個工作室，將五個工作室從前往后依次稱...

在所述密封排氣裝置內(nèi)進(jìn)行上下跳動運動實現(xiàn)氣體排放。通過密封排氣裝置設(shè)置的透明觀察窗，作業(yè)員可以肉眼可以直觀判定機臺氣體流動和氣流量的排放大小，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，提高了釹鐵硼永磁體生產(chǎn)過程中的安全性。附圖說明圖1為本實用新型實施例乒乓球單向排氣閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例乒乓球單向排氣閥的正面示意圖；圖3為圖2的a-a剖視圖；圖4為本實用新型實施例乓球單向排氣閥的底面結(jié)構(gòu)示意圖。其中：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱1連接管6固定支柱2法蘭31透明觀察窗3密封排氣裝置32進(jìn)氣口4第二法蘭33乒乓球柱5排氣管34乒乓球具體實施方式下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，在此以本實...

高性能釹鐵硼擴(kuò)產(chǎn)難度大未來增產(chǎn)有限高性能釹鐵硼生產(chǎn)技術(shù)壁壘高，認(rèn)證周期長，同時多為定制化產(chǎn)品，客戶粘性高，因此擴(kuò)產(chǎn)難度較大。雖然日立金屬和麥格昆磁的已經(jīng)于2014年7月全部到期，但是日立金屬仍在試圖延長時間，構(gòu)筑壁壘。我國釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)對釹鐵硼及高性能釹鐵硼的擴(kuò)產(chǎn)幅度不大，有少量企業(yè)對釹鐵硼生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行改造及擴(kuò)大產(chǎn)能，預(yù)計2017年及2018年我國釹鐵硼新增產(chǎn)能有限。2012~2015年我國高性能釹鐵硼復(fù)合增長率為12%，結(jié)合各企業(yè)釹鐵硼擴(kuò)產(chǎn)情況，同時考慮到下游客戶的認(rèn)證周期，我們預(yù)計2017年我國高性能釹鐵硼產(chǎn)量新增4000噸左右，總量達(dá)萬噸;2018年新增約8000噸，總量達(dá)萬噸，...

3010)螯合薄膜無鍍層處理，該技術(shù)是原創(chuàng)性技術(shù)工藝,納米膜層含有的活性基團(tuán)具有很強的耐濕氣,氧氣,氯離子(Cl),二氧化碳(co2)等.耐腐蝕和有機樹脂的黏合能力性能幅提高.其優(yōu)異的表面物理化學(xué)性能對應(yīng)用領(lǐng)域?qū)a(chǎn)生重影響.2013年12月,該處理工藝經(jīng)川,中科院系統(tǒng)檢測.其耐腐蝕性能滿足在海洋氣候條件使用20-30年,可用于?；L(fēng)力發(fā)電.表面黏結(jié)力20Mpa以上，可用于永磁高速電機,特種電機，電動汽車電機,特,直流供電系統(tǒng),充電系統(tǒng),航空航天等領(lǐng)域。常見表面處理方法：1,納米(Royce3010)螯合薄膜無鍍層處理;（3010是指膜層含3個以上三個以上活性螯合基團(tuán),膜層厚度10納米）...

高性能釹鐵硼未來磁材發(fā)展性能磁材后起之秀目前磁性材料主要分為永磁材料和軟磁體，永磁材料的磁性能夠保存，主要包含以釹鐵硼為的合金永磁材料和鐵氧體永磁材料。軟磁體的磁性可以通過外部作用被磁化，但磁性也容易消失。釹鐵硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料，由大量的釹、鐵、硼三種稀土元素構(gòu)成，其中釹元素占比在25%~35%,鐵元素占比65%~75%，硼占比1%左右。釹鐵硼具有高剩磁密度、高矯頑力和高磁能積的優(yōu)點，是迄今為止磁性強的永磁材料。獲取本文完整報告請百度搜索樂晴智庫。釹鐵硼相對鐵氧體磁能積較高，磁力是鐵氧體的3-5倍，同時其穩(wěn)定性較強，磁力也較為可控。隨著全球新能源汽車及機器人產(chǎn)業(yè)的不斷...

目前庫存水平已趨于合理，上市公司公告的庫存占銷量比重保持穩(wěn)定。五大領(lǐng)域拉動需求增長高性能釹鐵硼未來供需緊平衡隨著新能源汽車、節(jié)能風(fēng)電及機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，高性能釹鐵硼需求日益增長。同時電梯及變頻空調(diào)領(lǐng)域需求穩(wěn)中有升。我們判斷2017-2019年，全球高性能釹鐵硼總需求量約為萬噸、萬噸、萬噸，供需有望呈現(xiàn)緊平衡狀態(tài)。同時行業(yè)庫存較歷史高點有所下降，行業(yè)格局持續(xù)向好。?受益稀土價格溫和上彈性高于稀土標(biāo)的稀土約占釹鐵硼成本構(gòu)成70%，稀土價格與釹鐵硼價格走勢呈現(xiàn)高度相關(guān)性。由于釹鐵硼行業(yè)原料備貨周期較長，通常達(dá)3-5個月，稀土價格溫和上，有利于廠商逐步提價并享受存貨增值。從歷史走勢來看，稀土價...

⑦烘干：將吹干或甩干的粘結(jié)釹鐵硼磁體平放在鋪設(shè)有脫脂紗布的網(wǎng)板上放入烘干機中，在溫度為100℃?130℃條件下烘烤30?60分鐘；⑧將烘干的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行再次前處理；⑨將再次前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行電泳處理或涂漆處理，粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成防護(hù)層，防護(hù)層的厚度為10?35um；⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃?90℃條件平10?30分鐘，再在溫度為100?200℃條件下烘烤10?40分鐘。【技術(shù)特征摘要】1.一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法，其特征在于包括以下步驟：①將待處理的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行前處理；②對前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行浸滲處理；③甩膠：將...

釹鐵硼磁鐵毛坯生產(chǎn)工具和性能檢測工具：有熔煉爐、甩帶爐、鄂破機、氣流磨、壓制成型機、真空封裝機、等靜壓機、燒結(jié)爐、熱處理真空爐、磁性能測試儀、高斯計。釹鐵硼磁鐵機加工工具：無心磨，滾圓機，雙端磨，平磨，切片機，雙面磨，線切割，臺鉆，異形磨等。[1]釹鐵硼發(fā)展歷史編輯釹鐵硼，也稱為釹鐵硼磁鐵（NdFeBmagnet），是由釹、鐵、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶體。于1982年由日本住友特殊金屬的佐川真人（MasatoSagawa）發(fā)現(xiàn)釹磁鐵。這磁鐵的磁能積（BHmax）于釤鈷磁鐵，是全世界那時磁能積的物質(zhì)。后來，住友特殊金屬發(fā)展成功粉末冶金法（powdermetallurgypr...

次磷酸鈉的濃度為20g/l，醋酸鈉的濃度為10g/l，檸檬酸鈉的濃度為8g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為4μm的化學(xué)鎳層；③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗，滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min；③-5采用草酸溶液對釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為1g/l；③-6依次進(jìn)行兩次水洗，化學(xué)鎳處理完成。本實施例中，預(yù)處理的具體過程為：①-1在溫度為50℃條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理；①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5...

⑦烘干：將吹干或甩干的粘結(jié)釹鐵硼磁體平放在鋪設(shè)有脫脂紗布的網(wǎng)板上放入烘干機中，在溫度為100℃?130℃條件下烘烤30?60分鐘；⑧將烘干的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行再次前處理；⑨將再次前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行電泳處理或涂漆處理，粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成防護(hù)層，防護(hù)層的厚度為10?35um；⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃?90℃條件平10?30分鐘，再在溫度為100?200℃條件下烘烤10?40分鐘?！炯夹g(shù)特征摘要】1.一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法，其特征在于包括以下步驟：①將待處理的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行前處理；②對前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行浸滲處理；③甩膠：將...