哈爾濱自動貼片機廠家推薦

貼片機的加工一般在生產(chǎn)線的前端，我們可以使用全自動或半自動的錫膏攪拌機進行攪拌錫膏，也可以使用人工進行攪拌，然后通過軌道將錫膏移動到全自動或半自動絲印機上，將從流水線上的錫膏漏印到指定的PCB板上從而完成一個貼裝前置工作，再將均勻涂抹錫膏的樣品傳遞給SMT貼片機。在PCB板來到SMT貼片機后，我們可以正式的進行加工貼裝生產(chǎn)的操作了，通常情況下我們需要使用多功能貼片機進行一個工作任務，我們也可以根據(jù)自身的需求選擇不同速度、類型的機器，通過我們在系統(tǒng)管理軟件中設定好的程序通過吸嘴將原件一個個貼裝在PCB板上再傳遞給回流焊工作。當PCB板進入到回流焊區(qū)工作間內(nèi)，通常不同回流焊機有著多個溫區(qū)，一般有三、六、八三種不同種類溫區(qū)區(qū)間，我們根據(jù)元件的自身情況選擇合適的溫度，從而讓元件能夠緊緊牢固在PCB板上這樣一來整個生產(chǎn)流程就全部完成了，接下來將生產(chǎn)好的PCB板傳遞給AOI檢測系統(tǒng)對SMT貼片機貼裝的效果進行檢測，如果檢測出有問題，從新返回，如果沒問題，結束任務。貼片機的加工一般在生產(chǎn)線的前端。哈爾濱自動貼片機廠家推薦

SMT貼片機工廠中會使用AOI檢測設備，AOI檢測設別可以取代SMT貼片機中的人工目視檢查。AOI還有過程追蹤功能，可以監(jiān)控生產(chǎn)過程。根據(jù)裝配板的復雜程度，可以將AOI放置在印刷后、焊接前和焊接后的不同位置，實現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)的在線監(jiān)測，為生產(chǎn)過程的調(diào)整提供必要的依據(jù)。AOI可以檢測錫膏放入印刷機后的印刷質(zhì)量；將檢測設備放在SMT貼片機上之后，焊接之前，可以檢測貼片機的質(zhì)量；AOI放入回流焊爐后，可檢測出元件粘錯、元件位移、元件粘反(如電阻翻轉)、元件損耗、極性錯誤、焊點潤濕、焊料過多、過少、漏焊、虛焊、橋接、等焊接缺陷。哈爾濱自動貼片機廠家推薦有些原因會導致貼片機吸料差，吸嘴出現(xiàn)問題。

貼片機的正確配置，貼裝系統(tǒng)的配置：我們在進行貼裝工作任務之前，首先需要對機器的各個零件和生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行一個檢查的工作，比如我們需要貼裝的元件和現(xiàn)在的元件是否匹配，吸嘴的類型是否匹配，飛達是否正確安裝，吸嘴的個數(shù)、大小有沒有問題，相機有沒有正確安裝等等。貼裝程序的配置：在貼片機貼裝程序中我們需要檢查貼片機的精度有沒有問題，X-Y-Z三個軸有沒有出現(xiàn)偏移，有沒有正確對準中心點，相機的精度是否準確無誤，貼裝元件參數(shù)，線路板的參數(shù)、托盤參數(shù)是否是正常的等等這些信息都需要進行檢測。數(shù)據(jù)庫信息的配置：數(shù)據(jù)庫是我們用來處理貼裝數(shù)據(jù)的一個軟件庫，有時候我們操作貼片機貼裝不同種類的物品時候需要調(diào)整數(shù)據(jù)庫。一種是元件數(shù)據(jù)庫，一種是送料器數(shù)據(jù)庫，在上海桐爾系統(tǒng)上這兩種數(shù)據(jù)庫都是可以可視化操作的，我們根據(jù)自己目前需要貼裝的內(nèi)容進行更改不同的庫。

貼片機操作人員必須以工程部發(fā)放的BOM文件為依據(jù)，根據(jù)倉庫發(fā)放的實際材料數(shù)量，確保該批次生產(chǎn)所需的材料數(shù)量充足。此外，生產(chǎn)的剩余材料應及時清點并退回倉庫。上線前需要仔細閱讀《貼片機生產(chǎn)制作工藝流程說明》，嚴格按照說明書上的內(nèi)容對貼片機的生產(chǎn)要求、生產(chǎn)原理進行布置。在取出SMT伸長的材料之前，應根據(jù)《生產(chǎn)指令單》提前計劃相應生產(chǎn)線前的準備工作，并檢查鋼網(wǎng)和機器程序。錫膏印刷機印刷錫膏前：錫膏應提前1:30-2小時解凍，錫膏攪拌機攪拌5分鐘。在印刷錫膏流入下一道工序之前，印刷機必須仔細檢查每個印刷電路板。(注：在PCB印刷焊膏安裝爐前QC回流焊的整個過程中，焊膏的存放時間不得超過3小時。)表面貼裝操作人員應根據(jù)工程部門發(fā)布的物料清單文件和相關材料對材料進行編程和裝載。裝載完成后，質(zhì)量部應檢查機臺的物料和物料清單要求是否對應一致，以確保裝載正確。貼片機操作人員應仔細隨機檢查機器安裝的材料是否符合安裝要求。伸長和IPQC隨時抽查監(jiān)督。SMT貼片機使用的膠是有要求的。

貼片機是一種代替人工準確、快速、準確放置零部件的機器。它的優(yōu)點是完全替代人力，可以用于大批量生產(chǎn)。節(jié)省時間，安裝準確。據(jù)統(tǒng)計，上海桐爾貼片機故障率不到千分之三，節(jié)約了成本和材料。為了實現(xiàn)快速定位和高精度定位，上海桐爾貼片機逐漸進入我們的視野。貼片機使我們的貼片生產(chǎn)線成為一臺重要而復雜的機器。這種安置模式逐漸轉變?yōu)槎喙δ馨仓媚Ｊ?。無論是電腦主板、LED燈、手機主板還是電腦芯片，上海桐爾貼片機都能幫到你。貼片機可以用于電子工業(yè)。哈爾濱自動貼片機廠家推薦

操作和使用貼片機的過程中，容易出現(xiàn)很多的錯誤。哈爾濱自動貼片機廠家推薦

貼片機電感失效是我們在進行全自動貼片機貼裝生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的一種故障，很多時候由于SMT貼片機電感失效降低了我們貼裝的效果和速率，操作錯誤：有時候，由于我們的一個細小的操作失誤，有可能會導致SMT貼片機在工作的過程中內(nèi)部產(chǎn)生裂紋空間，這樣一來，電感有幾率出出現(xiàn)失效的情況。我們應該嚴格按照指定步驟或說明書上規(guī)定的步驟進行操作SMT貼片機。磁芯反應：對于加工產(chǎn)品過程來說，由于很多的相關配置沒有做到位，這種情況一般是由于選擇比較小的廠家的不合格配置造成的，導致磁芯沒有得到一個合理的釋放空間，這樣也會促使電感出現(xiàn)問題。銅線鏈接：同樣是對于加工廠來說，在進行銅線鏈接過程中的不正規(guī)、不正確鏈接手法，或者銅線采用劣質(zhì)產(chǎn)品，這樣同樣會導致SMT貼片機的一個電感失效原因。磁心布置：SMT貼片機在電感的內(nèi)部有著很多的雜質(zhì)或者使用的電感磁心是假冒偽劣產(chǎn)品，這種磁心會直接影響到電感，甚至對我們的貼裝生產(chǎn)任務也有著很大的影響。哈爾濱自動貼片機廠家推薦