河南蒸汽減壓器

    主設(shè)備及附屬設(shè)備：投標(biāo)方應(yīng)提供兩臺(tái)套減溫裝置的全部設(shè)備、裝置（含電控裝置）和所有附屬及輔助系統(tǒng)的設(shè)備、裝置、內(nèi)部管道、有關(guān)閥門、法蘭、配對(duì)反法蘭、管件及其它必需附件。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)下列所述提出詳細(xì)供貨清單（但不僅限于下列設(shè)備和裝置），對(duì)于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本供貨范圍未列出或數(shù)量不足，投標(biāo)方也必須在執(zhí)行合同時(shí)無償補(bǔ)足。投標(biāo)方所要供貨的設(shè)備包括：（1）減溫減壓器（背壓機(jī)抽汽減溫器）數(shù)量：1臺(tái)（2）減溫減壓器（背壓機(jī)排汽減溫器）數(shù)量：1臺(tái)。 減溫減溫減壓裝置在食品工業(yè)中可恒定控制滅菌蒸汽溫度，符合HACCP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。河南蒸汽減壓器

    電動(dòng)調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：隨設(shè)備配套的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)采用智能一體化產(chǎn)品。執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的雙相力矩保護(hù)裝置，電機(jī)的過熱保護(hù)和斷相保護(hù)功能以及閥門開關(guān)限位控制均在執(zhí)行器內(nèi)完成。閥門電動(dòng)執(zhí)行器上應(yīng)有就地操作按鈕和遠(yuǎn)方就地切換裝置。電動(dòng)執(zhí)行器能接收來自DCS的4~20mA控制指令，并輸出4~20mA反饋信號(hào)，具有開方向和關(guān)方向限位開關(guān)和力矩開關(guān),開/關(guān)方向限位開關(guān)和力矩開關(guān)各帶有單獨(dú)的兩常開、兩常閉接點(diǎn)，接點(diǎn)容量為220VAC3A或24VDC1A。電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)有故障報(bào)警接點(diǎn)輸出。電動(dòng)執(zhí)行器配置手輪和手/自動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，在電動(dòng)操作時(shí)手輪操作機(jī)構(gòu)（嚙合時(shí)）能自動(dòng)脫開。電動(dòng)執(zhí)行器在失去電源或信號(hào)時(shí)，能保持在失電或失信號(hào)前的原位不動(dòng)，并具有供報(bào)警用的輸出接點(diǎn)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電氣接口規(guī)格不小于3/4’NPT。 海南減溫減壓裝置生產(chǎn)商使用的環(huán)境相對(duì)濕度：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（包括伺服放大器）<95%。?外殼防護(hù)等級(jí)至少IP65。

    乙方隨主設(shè)備所供的就地儀表和控制設(shè)備、監(jiān)測(cè)元件必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不得選用國(guó)家宣布的淘汰產(chǎn)品。并根據(jù)安裝地點(diǎn)的要求，滿足防爆、防火、防水、防腐、防塵的有關(guān)要求。就地儀表和控制設(shè)備及檢測(cè)元件的選擇應(yīng)符合監(jiān)視控制系統(tǒng)的要求。用于連接遠(yuǎn)傳的開關(guān)量?jī)x表的接口要求保留接點(diǎn)，接點(diǎn)數(shù)量滿足控制要求。提供就地壓力表、雙金屬溫度計(jì)及溫度測(cè)量孔，其精度等級(jí)不低于。壓力表裝在便于觀察和維修的地方；溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)留有測(cè)溫元件的預(yù)留孔，所有溫度預(yù)留孔應(yīng)選用盲孔。本體上的所有接管，均應(yīng)伸出表面或殼體外徑至少200mm。乙方提供所有壓力、水流測(cè)量用管道的一次儀表閥門（包括閥門與外部接口的反法蘭等）。所有一次閥門要求為電力行業(yè)用質(zhì)量閥門，并有甲方確認(rèn)。

    所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)去除。一切氧化皮、銹、油、標(biāo)記筆跡或油漆標(biāo)記及其它有害物質(zhì)都應(yīng)從所有內(nèi)外表面上除掉。所有的碳鋼和合金鋼表面應(yīng)用合適的底漆保護(hù)。投標(biāo)方應(yīng)選擇比較好的涂層方式防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和本規(guī)范書指定的環(huán)境運(yùn)行期間被腐蝕。設(shè)備出廠前應(yīng)涂刷兩度合適的底漆。在減溫裝置的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱和制造年月、制造廠產(chǎn)品編號(hào)、設(shè)備型號(hào)、容器類別、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)備凈重。金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則，應(yīng)符合《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。減溫裝置進(jìn)、出口均應(yīng)預(yù)留就地指示及遠(yuǎn)傳的壓力測(cè)點(diǎn)取樣短管及溫度測(cè)點(diǎn)取樣插座，并配供就地壓力表、溫度計(jì)和具有遠(yuǎn)傳功能的壓力變送器和溫度儀表（熱電偶）。測(cè)點(diǎn)數(shù)量滿足安全運(yùn)行監(jiān)控需要。對(duì)于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測(cè)點(diǎn)，配兩個(gè)一次門（進(jìn)口質(zhì)量產(chǎn)品）。 潤(rùn)滑保養(yǎng)：閥桿、齒輪機(jī)構(gòu)添加潤(rùn)滑劑。

二次蒸汽側(cè)配置有全容量安全閥,整定壓力為二次蒸汽壓力的1.05～1.1倍，當(dāng)運(yùn)行壓力超過允許值時(shí),安全閥自動(dòng)及時(shí)動(dòng)作，排出額定流量的全部蒸汽，保證設(shè)備安全。減溫減壓裝置主管道內(nèi)部設(shè)置保護(hù)管，對(duì)可調(diào)噴咀等閥門的密封面堆焊硬質(zhì)合金材料，保證設(shè)備長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備的服役期。減溫減壓裝置的減壓閥、可調(diào)噴咀采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制。減溫水系統(tǒng)為防止某種原因引起減溫水壓力突然降低，高溫蒸汽經(jīng)噴咀倒流入減溫水管道，在減溫水通向噴咀的管道上配備止回閥。高、低壓減溫減壓器每套設(shè)備提供一套調(diào)節(jié)閥。密封件：防止泄漏（如填料、O型圈、墊片）。安徽新能源汽車鈑金機(jī)械手

氣動(dòng)閥門制造廠應(yīng)提供所有閥門的管路連接原理圖。河南蒸汽減壓器

根據(jù)甲方的需要，減壓閥和噴水調(diào)節(jié)閥選擇直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)進(jìn)口蒸汽壓力設(shè)定值發(fā)生變化時(shí)，在DCS系統(tǒng)的指令信號(hào)控制下，減溫減壓閥能自動(dòng)快速調(diào)節(jié)，當(dāng)壓力恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能穩(wěn)定保持；當(dāng)進(jìn)口溫度設(shè)定值發(fā)生變化時(shí)，能自動(dòng)快速調(diào)節(jié)減溫水調(diào)節(jié)閥，當(dāng)溫度恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能穩(wěn)定保持。保證溫度和壓力在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)運(yùn)行，檢測(cè)儀表和控制儀器儀表滿足DCS控制系統(tǒng)的要求。檢測(cè)儀表采用智能化儀表。在DCS系統(tǒng)上完成減溫減壓器系統(tǒng)的自動(dòng)控制和聯(lián)鎖。河南蒸汽減壓器