超高溫減壓器定制

    背壓機抽汽減溫器技術(shù)要求及參數(shù)：1）設(shè)備名稱：減溫減壓器（背壓機抽汽減溫器）安裝數(shù)量：一臺2）型式：臥式雙支撐3）型號：4）入口接管尺寸：?377x16（12Cr1MoVG），出口接管尺寸：?377x16（12Cr1MoVG）。*5）入口流量：150~210t/h一次汽參數(shù)：壓力：（a），溫度：440~℃。二次汽參數(shù)：壓力：（a），溫度：430℃。6）減溫水參數(shù)：壓力：（g），溫度：20~40℃。7）二次蒸汽流量：t/h，減溫水流量：t/h。8）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門型式：直通式9）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門型號：10）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門閥體材質(zhì)：WCB，閥座：SCS14A/Hcr，閥桿：SUS316，閥瓣：SUS316，密封面：堆焊Stellite。11）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門所有接口連接形式：12）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門執(zhí)行機構(gòu)采用直行程智能型。13）減溫器可調(diào)噴嘴形式：高效彈簧背壓式霧化噴咀14）減溫器可調(diào)噴嘴型號：15）減溫器可調(diào)噴嘴材質(zhì)：噴嘴采用06Cr19Ni10。 減溫減壓裝置配備遠程監(jiān)控系統(tǒng)，支持云端數(shù)據(jù)實時分析，預防潛在故障。超高溫減壓器定制

性能驗收試驗的費用：試驗的配合等費用已在合同總價內(nèi)。其它費用，如試驗在現(xiàn)場進行，由招標方承擔；在投標方工廠進行，則已包含與合同總價之中。性能驗收試驗結(jié)果的確認：性能驗收試驗報告以招標方為主編寫，供方參加，共同簽章確認結(jié)論。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達成一致，則按合同條款執(zhí)行。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意，并進行確認簽蓋章。散熱器機器人原理在負荷允許的范圍內(nèi),不會出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象發(fā)生。

減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)多樣，但一般由以下系統(tǒng)組成：減溫系統(tǒng)：通過高壓差調(diào)節(jié)閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。減壓系統(tǒng)：由減壓閥和節(jié)流孔板組成，減壓閥通過改變流通面積達到調(diào)節(jié)壓力的目的。主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成，根據(jù)用戶提供的參數(shù)決定，是減溫減壓裝置的主體設(shè)備，目的是將減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。安全保護系統(tǒng)：為防止出口蒸汽壓力超過規(guī)定值，主蒸汽管道上設(shè)置了安全閥。當蒸汽超壓時，安全閥自動打開，排放過量蒸汽，使系統(tǒng)壓力回到安全值，然后安全閥可靠關(guān)閉，從而確保減溫減壓裝置的安全運行。熱力控制系統(tǒng)：是調(diào)節(jié)蒸汽出口參數(shù)的重要設(shè)備，通過接收出口溫度、壓力信號，經(jīng)過信息處理，指揮執(zhí)行機構(gòu)使出口的參數(shù)（溫度、壓力）穩(wěn)定在用戶要求范圍內(nèi)，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。本控制系統(tǒng)也可以手控調(diào)節(jié)。此外，減溫減壓裝置還可能包括節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等結(jié)構(gòu)組件。

    性能驗收試驗的內(nèi)容：材料試驗：材料應根據(jù)標準試驗，提供甲方非破壞性試驗資料。工廠試驗：乙方應負責制作期間和裝運前的必要的試驗，并在額定溫度下以滿負荷條件對每臺減溫減壓裝置與配套設(shè)備連接后進行性能試驗，試驗點不小于5點，且將試驗報告書提交甲方。性能驗收試驗所需的屬于乙方供貨范圍內(nèi)的測點、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應由乙方提供，并應符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準的規(guī)定，并經(jīng)甲方確認。乙方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。性能驗收試驗結(jié)果的確認性能驗收試驗報告由測試單位編寫，報告結(jié)論招買賣雙方均應承認。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決。若需進行第二次試驗，費用由提出方承擔。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意。 減溫減壓裝置在化工領(lǐng)域應用時，可精確控制反應釜蒸汽參數(shù)，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

    設(shè)備發(fā)運前，乙方應將水全部放掉并吹干，確保部件在發(fā)運前重新裝好。所有開口、法蘭﹑接頭應采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕、損傷及進入雜物。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應采用螺栓或其它方式予以保護。遮蓋物、緊固件不應焊在設(shè)備上。乙方應保證提供設(shè)備的包裝至少滿足現(xiàn)場露天存放6個月的要求。標志：每臺設(shè)備都有固定不銹鋼銘牌及轉(zhuǎn)向標志，銘牌應耐腐蝕，并安裝在本體明顯的位置上。銘牌至少包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造許可證編號、電廠標識系統(tǒng)編碼、設(shè)備型號、容器類別、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、額定出力、比較高工作壓力、設(shè)備凈重等信息。銘牌不易損壞。標志醒目、整齊、美觀。型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規(guī)則，符合《產(chǎn)品標牌》的規(guī)定。重要部件根據(jù)圖紙規(guī)定，在一定位置上標有裝配編號，使用材料和檢驗合格的標志。 減溫減壓裝置通過余熱回收技術(shù)，將廢熱轉(zhuǎn)化為可用能源，提升整體熱效率。干熄焦發(fā)電減壓裝置市場價

標準合規(guī)：API、ANSI、ISO等行業(yè)標準。超高溫減壓器定制

    投標方對減溫減壓器的成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負有全責，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。分包（或采購）的產(chǎn)品制造商應事先征得招標方的認可。聯(lián)絡(luò)方式：設(shè)計聯(lián)絡(luò)會、傳真。日常可以電話及電子郵件方式聯(lián)絡(luò)。（但具備法律效力的聯(lián)系方式為設(shè)計聯(lián)絡(luò)會及傳真）。投標方應明確承諾：接中標通知10天內(nèi)，可提供滿足設(shè)計院進行施工圖設(shè)計所需的全部圖紙和技術(shù)資料（清單見本技術(shù)規(guī)格書相應條款）。在技術(shù)規(guī)格中標注有“*”號的條款為必須滿足的要求，不允許投標方投標的產(chǎn)品有任何偏離，對這些條款的任何偏離將導致廢標。設(shè)備使用條件，設(shè)備用途：自汽輪機抽汽、排汽來蒸汽經(jīng)減溫后供工業(yè)用汽。布置位置：室內(nèi)（烏魯木齊石化公司熱電部3號機組廠房）。 超高溫減壓器定制