珠三角DLC薄膜DLC涂層

什么是DLC？“DLC”是英文“DIAMOND-LIKECARBON”一次的縮寫。DLC是一種由碳元素構成、在性質上和鉆石類似，同時又具有石墨原子組成結構的物質。類金剛石薄膜（DLC）是一種非晶態(tài)薄膜，由于具有高硬度和高彈性模量，低摩擦因數(shù)，耐磨損以及良好的真空摩擦學特性，很適合于作為耐磨涂層，從而引起了摩擦學界的重視。應用方向有哪些？(1)鉆頭、銑刀DLC膜可以應用于鉆頭和銑刀上，特別是摻雜金屬的DLC膜，它不但具有高的硬度，還具有低的摩擦系數(shù)、抗有色金屬粘結。(2)光盤模具及其輔助模具光盤模具是生產(chǎn)CD、CDR、DVD的重要工具，為了減少它與母盤（鎳盤）的摩擦，希望模具表面硬且摩擦系數(shù)小，目前，國外大多采用DLC膜層，提高了模具的壽命和盤片的質量。鍍膜之后有硬度高，摩擦系數(shù)低，耐磨，耐腐蝕，抗粘結性好且環(huán)保等特點。(3)芯軸DLC膜的耐磨減摩及耐腐蝕性，可顯著提高齒輪、芯軸等運動部件的使用性能及壽命。DLC涂層的摩擦系數(shù)很低，不易與工件材料發(fā)生粘結。珠三角DLC薄膜DLC涂層

PVD涂層技術是一種先進的表面處理方法，在真空環(huán)境下通過電磁場的作用將固態(tài)材料“蒸發(fā)”成氣體狀態(tài)，并通過與反應氣體的作用生成新材料沉積在工件表面的涂層技術。PVD涂層技術的特點是沉積溫度低（室溫至500℃）、涂層厚度和位置精確可控，完全保持工件的外形尺寸和組織狀態(tài)，只在表面涂層上一層高硬度、減磨耐磨的特殊涂層。PVD涂層技術已經(jīng)成功應用在工模具、零部件等領域，大幅提高產(chǎn)品的使用壽命和加工質量。典型涂層包括TiN、CrN、TiAlN等金屬陶瓷涂層，以及更加先進的DLC涂層。發(fā)動機零部件上涂層的應用也經(jīng)歷了鍍鉻、氮化物到DLC的發(fā)展歷程。DLC涂層的主要化學成份是碳元素，根據(jù)制備工藝和原料的不同，有適量其它元素的摻雜。DLC中，碳元素主要以類金剛石結構（SP3）和類石墨結構（SP2）鍵合，表現(xiàn)出金剛石和石墨的共有性質，如高硬度（2500Hv0.05以上）、低的摩擦系數(shù)（0.15以下），化學惰性、良好的導熱性能，被普遍用在工業(yè)生產(chǎn)中，如發(fā)動機零部件、注塑模具、鏡面模具、有色金屬切屑工具和精密零部件等領域，解決了很多工業(yè)問題。珠海加硬耐磨DLC涂層加工廠家dlc涂層和pvd涂層的區(qū)別。

dlc涂層在許多不同的工業(yè)領域都有廣闊應用，那么dlc涂層的優(yōu)缺點有哪些？一、dlc涂層的優(yōu)點：1、優(yōu)良的力學性能（1）硬度及彈性不同的沉積方法制備的DLC膜硬度及彈性模量差異很大，用磁過濾陰極電弧法可以制備出硬度達到甚至超過金剛石的DLC膜，用陰極電弧法制備的DLC膜硬度可達50GPa以上，而用離子源結合非平衡磁控濺射法制備的DLC膜硬度達21GPa。膜層內的成分對膜層的硬度有一定的影響，Si、N的摻入可以提高DLC膜的硬度。DLC膜具有較高的彈性模量，雖低于金剛石（110GPa），但明顯高于一般金屬和陶瓷的彈性模量。（2）內應力和結合強度薄膜的內應力和結合強度是決定薄膜的穩(wěn)定性和使用壽命，影響薄膜性能的兩個重要因素，內應力高和結合強度低的DLC膜容易在應用中產(chǎn)生裂紋、褶皺，甚至脫落，所以制備的DLC膜具有適中的壓應力和較高的結合強度。大部分研究表明，直接在基體上沉積的DLC膜的膜\基結合強度一般比較低，通過采用Ti\TiN\TiCN\TiC中間梯度過渡層的方法提高DLC膜與基體的結合強度，在模具鋼上沉積DLC膜的結合強度達44N-74N，制備的膜導總體厚度可達5um。

DLC的一個重要應用領域是石墨加工。由于注塑模具行業(yè)的發(fā)展很快，石墨電極的加工需求近些年來飛速增長。由于石墨材質的特性，目前市場上的其它常用硬質涂層都無法滿足其需求，帶涂層的刀具壽命非但不能顯著提高，有時還比不涂層刀具性能更差。解決石墨切割的高效率低成本是DLC涂層。今泰DLC涂層可使刀具壽命延長3-5倍，從而使加工商很大程度的降低刀具使用成本，提高生產(chǎn)效率。DLC涂層刀具加工亞克力材料也是較佳選擇。亞克力等非金屬材料具有硬度低，玻璃態(tài)轉化溫度低、導熱差等特點。不涂層（或涂以其它硬質涂層，如TiN，TiAlN等）的刀具在切削過程中由于加工溫度是材料削發(fā)生粘流而導致排削不暢現(xiàn)象，Z終致使刀具失效，被加工材料表面質量無法達到品質要求。今泰DLC涂層不但具有高硬度，還具有極低的摩擦系數(shù)，使刀具在切削過程中很大程度上降低了由于摩擦產(chǎn)生的熱量，增強了排屑性能，從而使刀具平均使用壽命提高3倍，且表面質量遠好于不涂層或其它涂層刀具。大部分研究表明，直接在基體上沉積的DLC膜的膜\基結合強度一般比較低。

DLC涂層對氣門機構的影響采用下圖所示的試驗臺，測量不同涂層氣門挺柱的摩擦扭矩。試驗結果表明，帶DLC涂層的氣門機構可在不同發(fā)動機轉速下明顯降低摩擦扭矩，從而降低摩擦損失。相對于無涂層挺柱的氣門機構，采用DLC（ta-C）涂層技術可使摩擦扭矩降低45%左右。DLC涂層對活塞環(huán)摩擦性能的影響?；钊h(huán)摩擦力性能測試平臺，對比了鍍鉻和DLC涂層技術對氣環(huán)和油環(huán)摩擦性能的影響。試驗結果表明，相比鍍鉻的氣環(huán)和油環(huán)，采用DLC涂層技術可降低氣環(huán)和油環(huán)的摩擦力。對于DLC涂層的氣環(huán)而言，在0deg附近改善摩擦的效果較為明顯；對于DLC涂層的油環(huán)，在180deg?360deg和-360deg—180deg的范圍內改善摩擦的效果較為明顯。DLC涂層沉積設備組成系統(tǒng)有哪些？主要有五部分。珠海手機外殼DLCDLC涂層加工技術

DLC涂層技術主要服務于汽車零部件、醫(yī)療器械、工具模具以及一般機械零部件的市場和加工行業(yè)！珠三角DLC薄膜DLC涂層

隨著經(jīng)濟不斷發(fā)展，人們對環(huán)境及生活品質有越來越高的要求，健康飲水以及環(huán)保理念也隨即提升。水龍頭為了美觀以及其他性能要求，都是經(jīng)過鍍鉻、銅、鎳、鈦等各種金屬，隨著管路日積沖刷，這些金屬元素也會進入水質，增大了水中該金屬元素的含量，影響了水的品質。圖片解決方案：使用DLC涂層在發(fā)達國家，真空沉積技術的涂層使用已久，尤其在德國。DLC涂層的優(yōu)勢性能：1、低摩擦、高耐磨，對陶瓷密封件涂層，就解決了密封不足、潤滑不夠的缺點，并且服役壽命長。2、光滑、疏水性涂層薄膜是獨特的非晶態(tài)，像玻璃一樣沒有晶體結構、沒有氣孔，很平滑均勻。這樣就保持管道壓力不受損失，增大水的流量。也就是出水順暢，下水暢通。珠三角DLC薄膜DLC涂層

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