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6S現(xiàn)場(chǎng)管理推行的三個(gè)階段6S管理通過(guò)推行整理、整頓和清掃來(lái)強(qiáng)化管理,用清潔鞏固效果,從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng),更終達(dá)到安全經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的目標(biāo)。推行6S管理要經(jīng)歷3個(gè)階段:形式階段、制度階段和習(xí)慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識(shí)培訓(xùn)、摸底考試、動(dòng)員部署和找茬活動(dòng)等,其目的在于提升全體人員對(duì)6S管理的認(rèn)知程度,進(jìn)行意識(shí)革新,形成準(zhǔn)確認(rèn)知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項(xiàng)制度要求實(shí)施,扎實(shí)穩(wěn)步推進(jìn),并通過(guò)檢查—整改—再檢查形成機(jī)制閉環(huán),其目的在于通過(guò)制度手段固化6S管理的成果,形成持續(xù)改進(jìn)、可管可控的局面。3)習(xí)慣階段經(jīng)過(guò)制定并遵循相應(yīng)的規(guī)章制度,不斷規(guī)范人的行為,使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng),達(dá)成外化于形、內(nèi)化于心的局面!6S實(shí)踐,從細(xì)節(jié)出發(fā),實(shí)現(xiàn)精益運(yùn)營(yíng)。安徽鋼鐵廠6S管理培訓(xùn)
企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理涵蓋六個(gè)大方面:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ),工廠如不能有效實(shí)施目視管理和6S,所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行,即使再精密的自動(dòng)化設(shè)備也無(wú)從發(fā)揮應(yīng)有的作用。6S管理咨詢(xún)推行主要包括六個(gè)方面:1、整理:將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類(lèi)。不必要的物品要盡快處理掉,防止誤用,打造清爽的工作場(chǎng)所。2、整頓:將必要品分類(lèi)擺放,標(biāo)識(shí)清楚。3、清掃:對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔:制度化、標(biāo)準(zhǔn)化維持3S成果。5、素養(yǎng):?jiǎn)T工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好習(xí)慣。6、安全:進(jìn)行安全改善,消除不安全現(xiàn)象,杜絕不安全行為。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)。湖南加工行業(yè)6S方案6S管理有助于提升員工的自我管理能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
6S現(xiàn)場(chǎng)管理簡(jiǎn)介:6S現(xiàn)場(chǎng)管理法是在5S管理的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的,其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。15、推行“6S”活動(dòng)或6S管理咨詢(xún):“6S”活動(dòng),是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。通過(guò)“6S”活動(dòng),可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,使設(shè)備故障率降低,浪費(fèi)減少,安全水平提高,還能使人際關(guān)系和睦,心情舒暢,從而進(jìn)一步提高人的素養(yǎng)。歡迎咨詢(xún)上海思坡特公司,為您解答。
6S的前身是5S,其起源于日本,它指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項(xiàng)目,因均以“S”開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱(chēng)6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無(wú)用品,除了有用的留下來(lái),其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱(chēng)習(xí)慣性)。6S現(xiàn)場(chǎng)管理帶來(lái)的不僅是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的變化,還能提高工作效率,降低生產(chǎn)成本、保障品質(zhì)。。
6S現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)企業(yè)具有極重要的意義現(xiàn)實(shí)意義,具體表現(xiàn)為六大效用1、6S是比較好推銷(xiāo)員(Sales):干凈、整潔的現(xiàn)場(chǎng)意味著良好的管理,能增強(qiáng)客戶(hù)的信心。2、6S是節(jié)約家(Saving):6S管理能幫助企業(yè)降低很多不必要的空間的占用,減少物的浪費(fèi)和“尋找”的浪費(fèi)。3、6S對(duì)安全有保障(Safety):寬敞明亮,視野開(kāi)闊的現(xiàn)場(chǎng),不安全處一目了然,通道明確,不會(huì)造成雜亂情形而影響顧客購(gòu)物的順暢。4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization):“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),大家都按照規(guī)定執(zhí)行工作任務(wù),程序穩(wěn)定,帶來(lái)品質(zhì)穩(wěn)定,成本也安定。5、6S形成令人滿(mǎn)意的職場(chǎng)(Satisfaction):明亮、清潔的工作場(chǎng)所,員工動(dòng)手做改善、有成就感,能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。6、6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者(self-advancement):大家都養(yǎng)成良好的習(xí)慣,不斷的自我檢討,不斷成長(zhǎng)。6S管理,持續(xù)改進(jìn),追求更高目標(biāo),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。安徽企業(yè)6S怎么做
6S管理提升員工安全意識(shí),減少事故,保障生產(chǎn)安全,降低潛在成本。安徽鋼鐵廠6S管理培訓(xùn)
實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理能為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。一個(gè)推行了6S現(xiàn)場(chǎng)管理的企業(yè)將會(huì)實(shí)現(xiàn)如下收益:①提高工作和生產(chǎn)效率,良好的工作環(huán)境和工作氣氛,以及物品擺放有序,現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,這樣使員工工作積極性高,效率也自然會(huì)提高。①6S管理改善產(chǎn)品的品質(zhì),優(yōu)良的品質(zhì)來(lái)自于良好的工作環(huán)境,不斷凈化工作環(huán)境,能保證設(shè)備的性能和效率,提產(chǎn)品的品質(zhì)。②6S管理保障企業(yè)安全,生產(chǎn)如果工作場(chǎng)所能井然有序,產(chǎn)事故的發(fā)生率就會(huì)減少。③6S管理降低生產(chǎn)成本,實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理后,能減少各類(lèi)浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。④6S管理縮短生產(chǎn)周期,確保交貨期由于提高了工作和生產(chǎn)效率,改善了產(chǎn)品品質(zhì),同時(shí)縮短了生產(chǎn)周期,確保了交貨期。⑤6S管理改善了員工面貌,提高了企業(yè)形象!安徽鋼鐵廠6S管理培訓(xùn)