衢州5S管理咨詢

如何才能做好生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作：1、制造過程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容1）組織質(zhì)量檢驗工作，要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠檢驗、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗。其中工序間檢驗的方式方法較多，如下表所示，可根據(jù)具體情況加以選擇。2）組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)：提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣；在制品碼放整齊，儲運安全，空氣清新，照明良好，四周顏色明快和諧，噪音適度。3）組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4）組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點：工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段，它要求在不合格品發(fā)生之前，就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報，并能及時地加以處理的控制，有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。在實踐中，控制圖等統(tǒng)計方法的采用是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的常見方法。建立質(zhì)量管理點，是為了明確制造過程的質(zhì)量控制重點工序或部位。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)質(zhì)量管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。如何通過5S管理，提高生產(chǎn)效率，控制生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)質(zhì)量？衢州5S管理咨詢

         6S的前身是5S，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項活動，因為日語中這五個單詞的羅馬拼音***個字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國獲得了推廣，并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦，究其原因如下：1、改善和提高企業(yè)形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率；4、減少直至消除故障，保障品質(zhì)；5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)；6、降低生產(chǎn)成本；7、縮短作業(yè)周期，確保交期；8、改善員工精神面貌，使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢！普陀區(qū)管理咨詢改善方案企業(yè)推行5S現(xiàn)場管理需要哪些人員參與？

企業(yè)為何要推行精細(xì)化管理呢？精細(xì)化管理對企業(yè)有什么現(xiàn)實意義？精細(xì)化管理是社會分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入，將精細(xì)化管理的思想和作風(fēng)貫徹到企業(yè)每個環(huán)節(jié)的一種管理模式。企業(yè)實施實施精細(xì)化管理的意義：1）市場競爭日益激烈；2）趨于成熟和復(fù)雜的消費群體誕生；3）投資者和公司監(jiān)管機制趨于成熟；4）市場分工越來越細(xì)；5）產(chǎn)品利潤趨向于零；6）同質(zhì)化—企業(yè)經(jīng)營的全球性難題；7）追求精益，追求完美。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。

PDCA循環(huán)的內(nèi)容及其基本涵義。一、PDCA的來源PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Act(修正)的首字母，PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進(jìn)行質(zhì)量管理，并且循環(huán)不止地進(jìn)行下去的科學(xué)程序。PDCA**早是由美國質(zhì)量管理**戴明提出來的，所以又稱為“戴明環(huán)”。他是美國的一位質(zhì)量**，當(dāng)年他在美國提出這個質(zhì)量管理體系以后，沒有受到重用，就跑到日本去了，所以日本所有的質(zhì)量管理都是戴明博士開頭的。二、PDCA的基本涵義PDCA四個英文字母及其在PDCA循環(huán)中所包涵的含義如下：1、P（Plan）--計劃，確定方針和目標(biāo)，確定活動計劃；2、D（Do）--執(zhí)行，實地去做，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容；3、C（Check）--檢查，總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，注意效果，找出問題；4、A（Action）--行動，對總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化；失敗的教訓(xùn)加以總結(jié)，以免重現(xiàn)，未解決的問題放到下一個PDCA循環(huán)。每件事先做計劃，計劃完后去實施，實施的過程中進(jìn)行檢查，再把檢查的結(jié)果進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)行實施，進(jìn)行改善，這樣把沒有改善的問題又放到下一個循環(huán)里面去，就形成一個一個的PDCA循環(huán)。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。企業(yè)安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。

生產(chǎn)物料控制是企業(yè)降本增效的重要一環(huán)。那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃，作出物料分析，計算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。（3）填寫物料請購清單：將計算好的物料填制于清單上，交采購部門進(jìn)行采購工作。（4）材料訂購采購人員根據(jù)請購單進(jìn)行訂購，將可能存在的問題與物控人員進(jìn)行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門開出物料進(jìn)度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制，有異常情況及時協(xié)調(diào)。（5）進(jìn)貨驗收供應(yīng)商將物料送到廠后，品管人員和貨倉人員按程序進(jìn)行驗收，并將結(jié)果及時通報相關(guān)部門。（6）備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)命令單開始進(jìn)行生產(chǎn)，如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時，應(yīng)及時通知物控部門及采購部門，以便進(jìn)行重點跟進(jìn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。如何通過5S現(xiàn)場管理的推行，提高生產(chǎn)效率，控制生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)質(zhì)量？虹口區(qū)管理咨詢報價方案

企業(yè)5S現(xiàn)場管理推行過程中需要哪些人員參與？衢州5S管理咨詢

對于想要控制成本的企業(yè)，物料的節(jié)約很有必要，那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃，作出物料分析，計算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。（3）填寫物料請購清單：將計算好的物料填制于清單上，交采購部門進(jìn)行采購工作。（4）材料訂購采購人員根據(jù)請購單進(jìn)行訂購，將可能存在的問題與物控人員進(jìn)行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門開出物料進(jìn)度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制，有異常情況及時協(xié)調(diào)。（5）進(jìn)貨驗收供應(yīng)商將物料送到廠后，品管人員和貨倉人員按程序進(jìn)行驗收，并將結(jié)果及時通報相關(guān)部門。（6）備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)命令單開始進(jìn)行生產(chǎn)，如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時，應(yīng)及時通知物控部門及采購部門，以便進(jìn)行重點跟進(jìn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢!衢州5S管理咨詢