金華精細(xì)化生產(chǎn)管理咨詢(xún)

作為合格的生產(chǎn)車(chē)間管理者，要善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理?，F(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理中不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，不僅要求現(xiàn)場(chǎng)管理者具有一定的管理經(jīng)驗(yàn)，還必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌，熟悉各工種的基本作業(yè)，并能夠把握住生產(chǎn)線各種管理要素，把現(xiàn)場(chǎng)管理工作處理得井然有序，有條不紊。現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現(xiàn)。合格的生產(chǎn)車(chē)間管理者，要管理好現(xiàn)場(chǎng)工作，必須要了解現(xiàn)場(chǎng)的管理內(nèi)容，企業(yè)的管理模式，了解企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)干部制度才能把管理工作做好。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。工廠如何建立過(guò)程SPC控制？金華精細(xì)化生產(chǎn)管理咨詢(xún)

6S與TPM管理咨詢(xún)的結(jié)合：TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具，有的企業(yè)分開(kāi)實(shí)施，有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施，它們各有各的特點(diǎn)，將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境，對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的；而TPM管理則是針對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù)，降低設(shè)備的故障率，以此提升生產(chǎn)效率，雖然方式不同，但是結(jié)果相同，都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對(duì)與生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉，目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國(guó)家，特別是在日本的諸多成功案例的積累，并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說(shuō)，6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營(yíng)管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變過(guò)程中應(yīng)該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)哪家好培養(yǎng)公司內(nèi)部6S督導(dǎo)員，以便將6S活動(dòng)持續(xù)深入地開(kāi)展。

設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)消除缺陷,防止設(shè)備事故,保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)的主要措施,因此,必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度。日常計(jì)劃?rùn)z修：設(shè)備日常計(jì)劃?rùn)z修指設(shè)備的中、小修理。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制,應(yīng)掌握檢修內(nèi)容,解決疑難,檢修時(shí)要做到專(zhuān)人管理,合理安排、充分準(zhǔn)備、及時(shí)檢修,按檢修的工藝標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容,保質(zhì)保進(jìn)度完成,不得影響生產(chǎn),要不斷提高檢修技術(shù)水平,注意修舊利廢,降低檢修費(fèi)用,厲行節(jié)約。檢修計(jì)劃的編制要求,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的日常維護(hù),定期檢查和保養(yǎng)過(guò)程中的結(jié)果,以及歷史經(jīng)驗(yàn)積累資料、磨損、檢修周期等,并考慮作業(yè)制度和生產(chǎn)計(jì)劃。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

管理咨詢(xún)（Management Consulting），管理咨詢(xún)分為普通管理咨詢(xún)及類(lèi)似微咨詢(xún)、管理課程培訓(xùn)等的細(xì)分管理咨詢(xún)業(yè)務(wù)。管理咨詢(xún)本質(zhì)如同西醫(yī)需要調(diào)查診斷才能開(kāi)藥，也如同中醫(yī)要望聞問(wèn)切才能開(kāi)。咨詢(xún)的行為都是借助服務(wù)提供者的豐富的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)，在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè)，并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合，應(yīng)用科學(xué)的方法，找出企業(yè)存在的主要問(wèn)題，進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析，查出存在問(wèn)題的原因，提出切實(shí)可行的改善方案，進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案，使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善，提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)在實(shí)施5S管理會(huì)存在哪些問(wèn)題？

5S管理咨詢(xún)的成功與否，與一個(gè)高效務(wù)實(shí)的組織機(jī)構(gòu)有很大的關(guān)系。因此，推行5S就要有一個(gè)組織柜架，也就是成立一個(gè)部門(mén)，推動(dòng)5S管理的實(shí)施。這個(gè)部門(mén)既可以是專(zhuān)職的，也可以是從各部門(mén)的人員兼職。部門(mén)職責(zé)是計(jì)劃并監(jiān)督、配合生產(chǎn)計(jì)劃制訂5S管理的文件體系、考評(píng)等。5S管理不能為管理而管理，通過(guò)5S管理活動(dòng)，達(dá)到企業(yè)的目標(biāo)。因此，推行5S管理，要有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的東西，把標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就是把5S內(nèi)容分解到各工作環(huán)節(jié)中，針對(duì)不同的人員，強(qiáng)調(diào)做什么、怎么做、做多少、做到何種程度等。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。倉(cāng)庫(kù)實(shí)施5S管理咨詢(xún)有哪些要點(diǎn)？精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)報(bào)價(jià)方案

在很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S管理，而忽視辦公現(xiàn)場(chǎng)的5S實(shí)施。金華精細(xì)化生產(chǎn)管理咨詢(xún)

精益生產(chǎn)的內(nèi)涵：精益生產(chǎn)（LP）是起源于日本豐田汽車(chē)公司的一種生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)的內(nèi)容是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT），該種方式通過(guò)看板管理，成功地制止了過(guò)量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”，從而徹底消除產(chǎn)品制造過(guò)程中的浪費(fèi)，以及由之衍生出來(lái)的種種間接浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個(gè)完整的技術(shù)綜合體，包括經(jīng)營(yíng)理念：生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫(kù)存管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。金華精細(xì)化生產(chǎn)管理咨詢(xún)

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