山東粉料料倉制造商

來源: 發(fā)布時間:2023-08-08

    加速收斂算法、比較好化算法等)、物理化學性質模塊(汽液相平衡計算、熱焓計算等)等。料倉大倉或其他貯藏場所為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉,使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產效率,這樣才能體現高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料,料倉上要配置助流氣墊或者振動電機;為了檢修與密封,料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢,料倉錐體角度不可大于60度。粉料的破拱在國內外一般采用機械破拱、氣動破拱、振動破拱。我公司將三者相互結合,更有效的發(fā)揮了這三種破拱點形式的優(yōu)。為了充分體現高效混合機的優(yōu)勢,加配了預混料倉,并且根據料倉大小配置振動電機或者助流氣墊,防止物料架橋;在與混合機連接處配置上海曼威力粉體氣動蝴蝶閥,密封性能好,有效控制粉塵;外加劑投料斗設置收塵口,解決了閥門打開時粉塵飛揚問題。料倉通常由鋼材或混凝土制成。山東粉料料倉制造商

山東粉料料倉制造商,料倉

    產品簡介INTRODUCTIONIBC周轉移動料倉溫州東頂公司專業(yè)并潛心制造各類IBC不銹鋼周轉移動料倉、周轉料斗,材質:不銹鋼304或316L;容積:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L、1200L、1500L、2000L等系列規(guī)格;結構形式有:圓形結構、方形結構(俗稱天圓地方結構)。適用于制藥、食品、能源、化工等粉體行業(yè),多樣性結構型式滿足用戶的使用要求。產品信息INTRODUCTION簡介一、IBC周轉移動料倉(不銹鋼移動料斗)應用:東頂ZDY(F)型IBC周轉移動料倉(不銹鋼移動料斗)于粉體密閉暫存及中轉移動,有效防止粉塵飄散污染,粉料儲存安全、不受潮,符合2010版GMP規(guī)范。適用于制藥、食品、能源、塑料、化工等粉體行業(yè)。材質:不銹鋼304或316L;容積:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L、1200L、1500L、2000L等系列規(guī)格;結構形式有:圓形結構、方形結構(俗稱天圓地方結構),多樣性結構型式滿足用戶的使用要求。四、周轉移動料倉特殊要求配備1.料倉進出口與上下游設備可按要求定配軟連接(不用喉箍緊固,常規(guī)規(guī)格有:DN100、DN150、DN200、DN250、DN300),透明直觀粉料進出狀態(tài),安裝方便,全密封結構、不泄漏,防止粉塵飄散污染。山東拌合站料倉料倉可以采用不同的進料方式,如重力進料、機械進料等。

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料倉防拱技術: 1.改善料倉外形結構: 目前常見的料倉外形結構有圓筒、方形和矩形,在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉卸料能力也不同, 因為方形倉在交接處容易形成死角,而圓形的無此弊病,故圓形倉卸料能力較大,方形倉次之,矩形倉較小。 2.卸料口的改善: 滿足設計工藝和加工工藝要求的前提下,料斗的傾角盡量大,出料口尺寸也可以適當增大,另外料斗出口的形狀較好設計為長方形,因為長方形的出口比圓形的出口更不容易結拱。或者從某個角度出發(fā),改進卸料裝置,這些都可以有效防止結拱。

    傳動件外套32安裝至卡持腔111,從而將傳動件外套32固定于機座安裝孔11上。本實施例中,卡持腔111的底面上設置有多個卡持腔安裝孔1111,多個卡持腔安裝孔1111圍繞于機座安裝孔11,傳動件外套32相對于傳動件內套31為環(huán)狀凸起,安裝時,傳動件外套32的一端可伸入卡持腔111內并被支撐于環(huán)形臺階上。智能旋轉料倉還包括緊固件(圖中未示出),傳動件外套32上設置有多個外套通孔321,緊固件穿過外套通孔321后與卡持腔安裝孔1111連接,從而將傳動件外套32固定于機座10上。智能旋轉料倉還包括第二緊固件(圖中未示出),傳動件內套31上設置有多個內套安裝孔312,旋轉架40上設置有多個旋轉架通孔421,第二緊固件穿過旋轉架通孔421后與內套安裝孔312連接,從而將旋轉架40固定于傳動件內套31上。智能旋轉料倉還包括膨脹連接套50,膨脹連接套50卡置于驅動機構20與傳動件內套31之間,其中,膨脹連接套50的內側壁與驅動機構20貼合,膨脹連接套50的外側壁與傳動件內套31的內側壁貼合,從而將驅動機構20與傳動件內套31固定在一起。如圖9所示,本實施例中,智能旋轉料倉還包括輸出法蘭60,輸出法蘭60設置于驅動機構20及傳動件內套31的頂端,輸出法蘭60上設置有輸出法蘭中心孔61。料倉可以采用不同的安裝方式,如地上安裝、地下安裝等。

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    使得粗顆粒物料以及細顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內,從而保證后續(xù)生產所使用的物料還是均勻的,不會影響產品的質量。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式本實用新型進行詳細說明:圖1為本實用新型的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示,一種料倉改進裝置,包括導引件110。導引件110固定于入料口21的下方,其具有一圈徑向外向下傾斜的導引斜面111,該導引斜面111的下邊緣接近料倉壁。導引斜面111與水平面的角度40-50°,且其下邊緣與料倉壁的間距為5cm-30cm。均勻攪拌在一起的粗顆粒物料以及細顆粒物料經料倉20的入料口21落下,由導引件110的導引斜面111導引至接近料倉壁后再落至料倉底部,使得粗顆粒物料以及細顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內,從而保證后續(xù)生產所使用的物料還是均勻的,不會影響產品的質量。在本實施例中,導引件110呈圓錐形,其中心線與入料口21的中心線重合,該導引件110的圓錐面構成上述導引斜面111。具體地,導引件110通過固定架112與料倉20固定,在本實施例中,導引件110通過固定架112與料倉20頂部的入人口22固定。但是,本技術領域中的普通技術人員應當認識到,以上的實施例是用來說明本實用新型。如果您需要提高生產效率和降低成本,我們的產品一定是您的好選擇!山東粉料料倉制造商

料倉可以確保物料不會受到溫度影響。山東粉料料倉制造商

料倉中物料在入口的均化結構: 一般是在燒結礦進入高爐前直接采用噴淋管進行噴淋,噴淋后的燒結礦直接送入高爐煉鐵,造成溶液對燒結礦的附著極不均勻,影響后續(xù)燒結礦的低溫還原粉化性能。同時現有技術中,噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運送到煉鐵廠使用,存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結礦物料的混合效果,設計了一種燒結礦輸送系統(tǒng)。 輸送系統(tǒng)包括燒結礦輸送皮帶和能夠對燒結礦輸送皮帶上的燒結礦實現噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng),其特點在于還包括一個均化料倉,均化料倉上端入口和燒結礦輸送皮帶出料端銜接,均化料倉的出口和高爐相連;鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對燒結礦輸送皮帶上的燒結礦實現噴淋的噴淋部分結構,還包括鹵化物溶液配置部分結構,鹵化物溶液配置部分結構通過輸液管道與噴淋部分結構相連。山東粉料料倉制造商

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