無錫稱重料倉價格

來源: 發(fā)布時間:2023-08-09

    包括:倉體,倉體內(nèi)設有用于儲料的空腔,以及用于卸料的至少一個開口;多個門板,門板用于開啟和關閉開口;控制器,與門板相連,其中,控制器用于控制多個門板間隔地開啟。在該技術方案中,通過設置多個門板,且控制器與門板相連,并控制多個門板間隔地開啟,這樣使得料倉內(nèi)的物料不會一次性地全部卸出,而是隨著多個門板的間隔開啟而逐漸卸出投料,即分階段或者分批投料,減少了攪拌主機出現(xiàn)瞬時大荷載的情況,從而減少了因瞬時大荷載而出現(xiàn)瞬時大電流的情況,也不需要加大電功率,有利于降低能耗,減少了悶機事故,減小了能耗,提升攪拌主機工作的穩(wěn)定性和可靠性。在上述技術方案中,開口的數(shù)量為一個,開口處設有多個門板;或開口的數(shù)量為多個,每個開口處設有至少一個門板。在上述技術方案中,門板設于倉體內(nèi)。在上述技術方案中,門板與倉體可轉(zhuǎn)動地連接或可滑動地連接。在上述技術方案中,料倉還包括:轉(zhuǎn)軸,設于倉體上并與倉體可轉(zhuǎn)動地連接,轉(zhuǎn)軸與門板相連;驅(qū)動裝置,與轉(zhuǎn)軸相連,驅(qū)動裝置用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動門板轉(zhuǎn)動,或直接驅(qū)動門板轉(zhuǎn)動。在上述技術方案中,驅(qū)動裝置包括伸縮機構(gòu)和擺臂,擺臂的兩端分別與轉(zhuǎn)軸和伸縮機構(gòu)相連。具有耐用性和穩(wěn)定性,能夠長期穩(wěn)定運行。無錫稱重料倉價格

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    多個中間滾動體33沿傳動件內(nèi)套31周向間隔設置。作為推薦的實施方式,傳動件30還包括上滾動體34,上滾動體34滾動抵接于凹槽上底面及傳動件外套32的上表面之間,從而使得凹槽上底面與傳動件外套32的上表面滾動連接,以減少凹槽上底面與傳動件外套32的上表面之間的摩擦,推薦地,多個上滾動體34沿傳動件外套32的上表面周向間隔設置。作為推薦的實施方式,傳動件30還包括下滾動體35,下滾動體35滾動抵接于傳動件外套32的下表面及凹槽下底面之間,從而使得傳動件外套32的下表面及凹槽下底面滾動連接,以減少傳動件外套32的下表面與凹槽下底面之間的摩擦,上述的中間滾動體33、上滾動體34及下滾動體35均由滾珠(圖中未示出)及保持架(圖中未示出)構(gòu)成,滾珠內(nèi)置于保持架中,上滾動體34及下滾動體35可繞其中心軸線滾動,其中心軸線垂直于傳動件內(nèi)套31的中心軸線,推薦地,多個下滾動體35沿傳動件外套32的下表面周向間隔設置。本實施例中,機座10上設置有機座安裝孔11,傳動件外套32固定至機座安裝孔11,使得傳動件外套32固定于機座10上。如圖7-8所示,作為推薦的實施方式,機座安裝孔11內(nèi)壁的一端設置有直徑擴大的卡持腔111,從而在卡持腔111的底面形成環(huán)形臺階。無錫方形料倉品牌料倉可以采用不同的防腐方式。

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料倉的振動破拱技術: (1)氣動活塞振動破拱 氣動活塞振動器是用壓縮空氣推動活塞(錘頭)振打倉壁。其工作原理是振動器內(nèi)有一個活塞,活塞內(nèi)部有導氣孔,當壓縮空氣進入后,由活塞導氣至一端產(chǎn)生推力,推動氣缸往另一端,如此利用活塞導氣孔與本置的變化,使活塞在本體內(nèi)產(chǎn)生往復運動,透過本體而傳遞振動力?;钊\行時會在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會直接撞擊本體。該形式結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價格低廉,但產(chǎn)生的振擊力有限,而且由于不斷振擊器壁,也將損害料倉,進而影響料倉的使用壽命。 (2)電磁振動破拱 電磁振動器是用產(chǎn)生的電磁力作為動力。銜鐵和錘頭連成一體,激磁線圈通電后,銜鐵被吸向鐵芯,錘頭即振打倉壁。斷電后,錘頭靠重力或彈簧復位。與氣動活塞振動器作用類似,兩者均垂直于倉壁產(chǎn)生振動,倉壁的受力情況較好,但也同樣存在振擊力和噪聲問題。

料倉破拱技術: 1、人工破拱法 人工破拱法,一般情況下是在料倉放料口的斜壁上預留若干個孔,一旦料倉起拱,即用工具插入倉內(nèi)捅動,使料拱陷落。該方法較為原始,具有設計簡單,費用低優(yōu)點,但破拱效果差,而且人工疏通費時費力勞動強度大,影響生產(chǎn)時度,易污染環(huán)境,不能實現(xiàn)自動破拱,并且在疏通物料后,可能會有大量的物料下沖,存在很大的安全問題。 2、振動破拱 振動法破拱有兩種基本形式,即振動倉壁和直接振動倉內(nèi)的物料。振動倉壁就是將振動器安裝在料倉錐體部分的倉壁上,對倉壁進行振動,達到防拱破拱及清倉的目的。料倉可以采用不同的監(jiān)測方式,如溫度監(jiān)測、液位監(jiān)測等。

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料倉防拱技術: 1.改善料倉外形結(jié)構(gòu): 目前常見的料倉外形結(jié)構(gòu)有圓筒、方形和矩形,在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉卸料能力也不同, 因為方形倉在交接處容易形成死角,而圓形的無此弊病,故圓形倉卸料能力較大,方形倉次之,矩形倉較小。 2.卸料口的改善: 滿足設計工藝和加工工藝要求的前提下,料斗的傾角盡量大,出料口尺寸也可以適當增大,另外料斗出口的形狀較好設計為長方形,因為長方形的出口比圓形的出口更不容易結(jié)拱?;蛘邚哪硞€角度出發(fā),改進卸料裝置,這些都可以有效防止結(jié)拱。料倉可以采用不同的加工工藝,如冷拔、熱軋等。拌合站料倉安裝

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    運送成品石子的輸送帶200從進料罩15上的開口處伸入進料罩15內(nèi),進料罩15將進料口13封閉,避免揚塵擴散到車間中。出料口14處設有出料筒16,成品石子均從出料筒16的出口掉落,出料筒16可改變出料的運動方向,也減小其掉下的速度,減少石子的飛濺;且出料筒16可以調(diào)整出料的運動方向,以便于出料方向?qū)受嚩?00。具體地,出料筒16與出料口14固定連接,出料筒16的寬度小于車斗100的寬度,出料筒16可以較緩的坡度延伸到車斗100內(nèi),阻擋成品石子從進料口13直接掉落到車斗100里,使得成品石子先掉到出料筒16內(nèi),然后在出料筒16內(nèi)沿出料筒16身以較低的速度滑落,避免石子四處飛濺,且減少揚塵。請一并參閱圖2和圖4,擋料裝置2包括擋料板21及驅(qū)動件22,擋料板21與料倉斗11鉸接,驅(qū)動件22與擋料板21連接,驅(qū)動件22驅(qū)動擋料板21繞鉸接點旋轉(zhuǎn)時能擋住出料筒16的出口。具體地,擋料板21為弧形板,設于出料筒16的出口處,其中一端設有鉸接點211,與出料筒16的外壁鉸接,其背離出料筒16的表面設有與驅(qū)動件22連接的第二鉸接點212。驅(qū)動件22可以為液壓缸、氣缸、直線電機、機械驅(qū)動等,本實施例中選用氣缸,主要考慮到氣源的方便性。氣缸的尾部鉸接在料倉斗11向下延伸的一塊鋼板上。無錫稱重料倉價格

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