點焊機(jī)器人使用**多的領(lǐng)域應(yīng)當(dāng)屬汽車車身的自動裝配車間。點焊機(jī)器人由機(jī)器人本體、計算機(jī)控制系統(tǒng)、示教盒和點焊焊接系統(tǒng)幾部分組成，由于為了適應(yīng)靈活動作的工作要求，通常電焊機(jī)器人選用關(guān)節(jié)式工業(yè)機(jī)器人的基本設(shè)計，一般具有六個自由度：腰轉(zhuǎn)、大臂轉(zhuǎn)、小臂轉(zhuǎn)、腕轉(zhuǎn)、腕擺及腕捻。其驅(qū)動方式有液壓驅(qū)動和電氣驅(qū)動兩種。其中電氣驅(qū)動具有保養(yǎng)維修簡便、能耗低、速度高、精度高、安全性好等優(yōu)點，因此應(yīng)用較為***。點焊機(jī)器人按照示教程序規(guī)定的動作、順序和參數(shù)進(jìn)行點焊作業(yè)，其過程是完全自動化的，并且具有與外部設(shè)備通信的接口，可以通過這一接口接受上一級主控與管理計算機(jī)的控制命令進(jìn)行工作。六軸焊接機(jī)器人可以完美模仿人類的手臂動作，完成各項任務(wù)，讓工作人員從烏煙瘴氣的工作環(huán)境中解脫出來。洛陽自動化工裝焊接
焊接機(jī)器人的送絲體系可以經(jīng)過三種不同的方法送絲，一種是推絲式，這樣的結(jié)構(gòu)相對比較簡單、簡便，操作維修也很便利，但就是焊絲送進(jìn)的阻力較大，跟著送絲軟管的加長，送絲穩(wěn)定性變差。所以，這種送絲方法一般應(yīng)用于焊絲直徑為2.0mm、送絲軟管長度為5m的半自動熔化極氣體保護(hù)焊中。焊接機(jī)器人送絲體系用到的另一種送絲方法是拉絲式，將焊絲盤和焊槍分隔，使得兩者經(jīng)過送絲軟管銜接。另一種是將焊絲盤直接安裝在焊槍上。這兩種都適用于細(xì)絲半自動熔化極氣體保護(hù)焊，使用焊絲直徑小于或等于0.8mm，送絲較穩(wěn)定。還有一種是推拉絲式送絲方法，也是焊接機(jī)器人送絲體系中會用到的工作方法，這種送絲體系中一起有推絲機(jī)和拉絲機(jī)，其中推絲為首要動力，拉絲是將焊絲校直。雖然它的送絲軟管可加長到10m，但由于結(jié)構(gòu)雜亂，所以實際頂用的并不多。廣州鋼管焊接工裝夾具氧化物不會對焊接機(jī)器人的焊接效果產(chǎn)生不利的影響。
焊接機(jī)器人送不了焊絲的原因
1、**設(shè)備設(shè)計制造不良造成的故障,主要有:升降平臺開關(guān)和線纜問題、示教器顯示部分元器件質(zhì)量問題。
2、環(huán)境保護(hù)不當(dāng),如果空氣中濕度過大及靜電作用,同時焊接現(xiàn)場粉塵較大,造成控制柜內(nèi)積塵、產(chǎn)生誤動作。
3、插接板接口發(fā)生腐蝕性氧化,接觸不良,造成無法開機(jī)或設(shè)備工作不穩(wěn)定。
4、操作不當(dāng)造成的人為故障,主要有焊接機(jī)器人焊槍損壞、裝卸工件不當(dāng)造成變位機(jī)隨動不見變形.
5、明顯就是送絲跟不上,檢查送絲機(jī)構(gòu),還有送絲管,可以換根新的試試,或者用示教器手動送絲用手試試焊絲送的有沒有勁
6、導(dǎo)電嘴不好或者導(dǎo)電嘴太大了,導(dǎo)致導(dǎo)電不良、焊絲推出不穩(wěn)定。
我們須知道黃色物質(zhì)實際上是焊接機(jī)器人焊絲和焊接基材中的雜質(zhì)，主要是焊接過程中硅和錳的高溫氧化以及保護(hù)氣體中CO2的化學(xué)反應(yīng)，這些物質(zhì)會分解。 形成氧化硅和氧化錳。 當(dāng)用手工焊條焊接時，材料有點類似于爐渣。盡管使用焊接機(jī)器人也會產(chǎn)生這些現(xiàn)象，但是這些氧化物除了外觀輕微外，不會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，并且可以使用刷子輕松***。 焊料襯底的金屬元素中有一些硅錳元素。 這種現(xiàn)象肯定會存在。 如果要減少這些氧化物，可以使用硅錳含量較低的電線，并使用較少的CO2保護(hù)氣體。 在混合氣體的情況下，將減少氧化物的焊接和較少的黃斑。使用焊接機(jī)器人替代人力是以人為本的現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)模式。
機(jī)器人焊接時的主要注意事項
1.須進(jìn)行示教作業(yè)：在機(jī)器人進(jìn)行自動焊接前，操作人員須示教機(jī)器人焊槍的軌跡和設(shè)定焊接條件等。由于須示教，所以機(jī)器人不面向多品種少量生產(chǎn)的產(chǎn)品焊接。
2.須確保工件的精度：機(jī)器人沒有眼睛，只能重復(fù)相同的動作。機(jī)器人軌跡精度為±0.1mm，以此精度重復(fù)相同的動作。焊接偏差大于焊絲半徑時，有可能焊接不好，所以工件精度應(yīng)保持在焊絲半徑之內(nèi)。
3.焊接條件的設(shè)定取決于示教作業(yè)人員的技術(shù)水平操作人員進(jìn)行示教時須輸入焊接程序，焊槍姿態(tài)和角度，電流、電壓、速度等焊接條件。示教操作人員須充分掌握焊接知識和焊接技巧。
4.須充分注意安全：機(jī)器人是一種高速的運(yùn)動設(shè)備，在其進(jìn)行自動運(yùn)行時***不允許人靠近機(jī)器人(須設(shè)置安全護(hù)欄)。操作人員須接受勞動安全方面的專門教育，否則不準(zhǔn)操作。
焊接機(jī)器人的應(yīng)用確實為企業(yè)的生產(chǎn)工作帶來了很多好處，不僅提高了工作效率，而且使工作質(zhì)量更好。湖南自動化機(jī)器人焊接
為了使機(jī)器更具擬人化，我們將機(jī)器人的有關(guān)部位稱之為行走部、手部、腕部、臀部、腰部、基座等等。洛陽自動化工裝焊接
焊接機(jī)器人**早運(yùn)用的領(lǐng)域是汽車安裝，因為過程簡略、操控方便，對機(jī)器人精度的要求較低。到90年代后，機(jī)器人的焊接技能有了大幅提升，制作本錢不斷下滑，因而在各行各業(yè)得到***運(yùn)用?，F(xiàn)在，勞動力本錢持續(xù)上升，制作企業(yè)更喜愛于運(yùn)用機(jī)器人。通過投入機(jī)器人，企業(yè)產(chǎn)品競賽力顯著提升，且日常維護(hù)和耗費(fèi)小，創(chuàng)造出更大盈利空間。關(guān)于薄利的制作企業(yè)而言，焊接機(jī)器人有著不行比較的優(yōu)勢。和其他工業(yè)機(jī)器人類似，當(dāng)時的焊接機(jī)器人正不斷向智能化、多樣化方向開展。例如，在機(jī)器人操控系統(tǒng)方面，已由過去操控標(biāo)準(zhǔn)的6軸機(jī)器人開展到現(xiàn)在能夠操控21軸乃至27軸，并完成了軟件伺服和全數(shù)字操控。洛陽自動化工裝焊接